活塞销磨削装置的制作方法

本实用新型涉及活塞销磨削装置。

背景技术：

为提高工作效率，市面上现有的活塞销磨削装置多为自动化装置，利用机械臂、十字滑台或数控移动装置等实现对活塞销的自动化上下料及打磨操作，缺点在于：整套装置结构复杂，成本过高，不适合中小型企业使用，需要研发一种结构简单、成本低，同时具备自动化功能的装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供活塞销磨削装置，以解决现有问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

活塞销磨削装置，包括底座，底座上设打磨机构，包括滚珠丝杠移位机构、第一电机、打磨头，滚珠丝杠移位机构的螺母座上设第一电机、打磨头，还包括震动料盘、治具，治具包括支柱、伸缩装置、弹性固定机构，其中支柱的顶端设孔腔，孔腔的中部顶壁上开通道，通道与震动料盘的送料端连接，伸缩装置的伸缩端沿孔腔移动，且伸缩端前端转动连接推块；

弹性固定机构包括支撑板、载盘、转盘、固定板、第二电机、弹簧、导向柱，支撑板相对支柱固定，支撑板正面和背面顶部分别设载盘、固定板，载盘正对孔腔，固定板上固定第二电机，且第二电机周侧的固定板上设导向柱，导向柱前端穿过支撑板与位于支撑板正面的载盘固定且此前端上套有弹簧，载盘中间转动安装转盘，转盘与第二电机的输出轴连接，且转盘的正面开孔，孔口处铰接挡板，此孔腔尾端底壁设开口；

支柱与支撑板之间设打磨机构。

本装置重新设计结构，简化了结构，降低了成本，同时震动料盘、打磨机构配合治具完成自动化上下料及对活塞销的周壁打磨工作，提高工作效率。

具体原理如下：震动料盘将活塞销移至通道，自重作用下落至孔腔，在伸缩装置推动下推块抵接载盘的挡板，继续推动，载盘后移，弹簧压缩，在弹力及伸缩端压力作用下，活塞销得到固定，滚珠丝杠移动螺母座将打磨头前移，进行打磨，期间伸缩端继续往复移动，同时第二电机启动使活塞销转动，便于完成周壁的打磨，打磨完成后，伸缩端继续推动，铰接的挡板开，活塞销置于孔腔中经底壁开口落下。

进一步，固定板中间开孔，孔中横向固定电机。

进一步，弹簧两端分别抵接载盘、支撑板。

进一步，第一电机固定在螺母座上，其输出轴与打磨头连接，简单实用。

进一步，载盘中间开孔，转盘置于孔中且其周边与孔壁之间安装轴承，便于转动。

附图说明

图1：本实用新型的整体结构图；

图2：治具的结构图；

图中：1、底座；2、震动料盘；3、送料端；4、支柱；5、支撑板；6、固定板；7、第二电机；8、载盘；9、滚珠丝杠移位机构；10、螺母座；11、第一电机；12、打磨头；13、伸缩装置；14、孔腔；15、通道；16、推块；17、活塞销；18、转盘；19、挡板；20、开口；21、导向柱；22、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1

参照图1、图2，活塞销磨削装置的底座1上从左至右依次设震动料盘2、治具、打磨机构，打磨机构，包括滚珠丝杠移位机构9、第一电机、打磨头，滚珠丝杠移位机构的螺母座10上设第一电机11、打磨头12，第一电机以链带驱动打磨头转动。

治具包括支柱4、伸缩装置13、弹性固定机构，其中支柱的顶端设孔腔14，孔腔的中部顶壁上开通道15，通道与震动料盘的送料端3连接，伸缩装置的伸缩端沿孔腔移动，且伸缩端前端转动连接推块16，本实施例中，推块中间伸出凸柱，凸柱置于伸缩端前端的槽中并安装轴承。

弹性固定机构包括支撑板5、载盘8、转盘18、固定板6、第二电机7、弹簧、导向柱，支撑板相对支柱固定，支柱与支撑板之间设打磨机构，支撑板正面和背面顶部分别设载盘、固定板，载盘正对孔腔，固定板中间开孔，孔中横向固定第二电机，且第二电机周侧的固定板上固定导向柱21，且导向柱前端穿过支撑板与位于支撑板正面的载盘固定且此前端上套有弹簧22，弹簧两端分别抵接载盘、支撑板，载盘中间转动安装转盘，具体而言，载盘中间开孔，转盘置于孔中且其周边与孔壁之间安装轴承，转盘与第二电机的输出轴连接，且转盘的正面开孔，孔口处相对铰接两个挡板19，即以套有弹簧的销轴将挡板铰接在孔口处壁上，更佳地，两个挡板相对的端部上固定橡胶弹性层，挡板开时避免产生划痕，此孔腔尾端底壁设开口20。

具体原理如下：震动料盘将活塞销17移至通道，自重作用下落至孔腔，在伸缩装置推动下推块抵接载盘的挡板，继续推动，载盘后移，弹簧压缩，在弹力及伸缩端压力作用下，活塞销得到固定，滚珠丝杠移动螺母座将打磨头前移，进行打磨，期间伸缩端继续往复移动，同时第二电机启动使活塞销转动，便于完成周壁的打磨，打磨完成后，伸缩端继续推动，铰接的挡板开，活塞销置于孔腔中经底壁开口落下，简化了结构，降低了成本，同时具备自动化上下料及对活塞销周壁打磨的功能。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.活塞销磨削装置，包括底座，底座上设打磨机构，包括滚珠丝杠移位机构、第一电机、打磨头，滚珠丝杠移位机构的螺母座上设第一电机、打磨头，其特征在于，还包括震动料盘、治具，治具包括支柱、伸缩装置、弹性固定机构，其中支柱的顶端设孔腔，孔腔的中部顶壁上开通道，通道与震动料盘的送料端连接，伸缩装置的伸缩端沿孔腔移动，且伸缩端前端转动连接推块；

弹性固定机构包括支撑板、载盘、转盘、固定板、第二电机、弹簧、导向柱，支撑板相对支柱固定，支撑板正面和背面顶部分别设载盘、固定板，载盘正对孔腔，固定板上固定第二电机，且第二电机周侧的固定板上设导向柱，导向柱前端穿过支撑板与位于支撑板正面的载盘固定且此前端上套有弹簧，载盘中间转动安装转盘，转盘与第二电机的输出轴连接，且转盘的正面开孔，孔口处铰接挡板，此孔腔尾端底壁设开口；

支柱与支撑板之间设打磨机构。

2.根据权利要求1所述的活塞销磨削装置，其特征在于，固定板中间开孔，孔中横向固定电机。

3.根据权利要求1所述的活塞销磨削装置，其特征在于，弹簧两端分别抵接载盘、支撑板。

4.根据权利要求1所述的活塞销磨削装置，其特征在于，第一电机固定在螺母座上，其输出轴与打磨头连接。

5.根据权利要求1所述的活塞销磨削装置，其特征在于，载盘中间开孔，转盘置于孔中且其周边与孔壁之间安装轴承。

技术总结
本实用新型提供了活塞销磨削装置，包括底座，底座上设打磨机构、治具、震动料盘，具体原理如下：震动料盘将活塞销移至通道，自重作用下落至孔腔，在伸缩装置推动下推块抵接载盘的挡板，继续推动，载盘后移，弹簧压缩，在弹力及伸缩端压力作用下，活塞销得到固定，滚珠丝杠移动螺母座将打磨头前移，进行打磨，期间伸缩端继续往复移动，同时第二电机启动使活塞销转动，便于完成周壁的打磨，打磨完成后，伸缩端继续推动，铰接的挡板开，活塞销置于孔腔中经底壁开口落下，本装置重新设计结构，简化了结构，降低了成本，同时震动料盘、打磨机构配合治具完成自动化上下料及对活塞销的周壁打磨工作，提高工作效率。

技术研发人员：沈雪华
受保护的技术使用者：余姚市华辰机械有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.11.06