一种激光熔覆冷却及保护装置的制作方法

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体涉及一种激光熔覆冷却及保护装置。

背景技术：

激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的。

激光焊接化学活性较强的金属材料，如钛、铝、铍、锆或高温合金等材料后，金属材料由于高温蒸暴露在空气中，接触到装置，极易引起装置氧化，在薄板基体上进行激光熔覆时，受热输入量的影响，基板会发生一定程度的热变形，这种是对基体材料的一种破坏。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆冷却及保护装置，通过器杆的上方安装有冷却器，解决了目前难于降低工件温度的问题，通过激光熔覆器的外部安装有保护壳，且保护壳分为器身壳、冷却壳和滑动壳，有效保护激光熔覆器的各个部位。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种激光熔覆冷却及保护装置，包括激光熔覆器，所述激光熔覆器包括器身、器杆和保护罩，器身的一端固定连接有两个器杆，两个器杆远离器身的一端均固定安装有保护罩，所述保护罩的内部固定安装有仪器的输出端，所述器身的两侧外壁均固定安装有滑轨，滑轨设置为弓形，所述滑轨相邻器杆的一端开设有第一气缸孔，第一气缸孔的内部固定安装有第一气缸，所述激光熔覆器的外部滑动安装有保护壳，所述激光熔覆器一端的上方固定安装有冷却器，通过冷却器对激光熔覆器进行散热；

所述保护壳包括器身壳、冷却壳和滑动壳，所述器身壳的两侧分别滑动卡接在器身两侧的滑轨内部，所述器身壳的一端固定连接冷却壳，所述冷却壳远离器身壳的一端滑动连接滑动壳，且滑动壳与第一气缸的传动端固定连接，通过设置保护壳对激光熔覆器进行保护。

进一步在于,所述冷却壳的两侧均开设第一滑槽，所述滑动壳内部的两侧且与第一滑槽对应位置固定安装有滑块，通过设置第一滑槽与滑块的结构能够提高保护壳与激光熔覆器之间连接的牢固性。

进一步在于,所述冷却器包括升降机构、连接板和风机，所述连接板转动连接在器杆的上方，所述连接板的顶面固定安装有散热薄片，两个所述器杆之间固定安装有载物柱，所述载物柱的顶面开设有第二气缸槽，第二气缸槽内部固定安装有第二气缸，所述散热薄片和第二气缸输出端之间固定安装有升降机构，散热薄片的上方固定安装有风机，通过设置散热薄片和风机的结构，能够进一步提升激光熔覆器的散热性能。

进一步在于,所述升降机构包括第二滑槽、滑杆和连接柱，所述第二滑槽固定安装在散热薄片底面，第二滑槽内部滑动安装滑杆，滑杆的两侧均转动安装有连接柱，所述连接柱与第二气缸的输出端固定连接，通过设置升降机构能够根据需要改变风机的位置，从而提升风机的冷却效果。

进一步在于,两个所述连接板相邻器身的一端分别固定安装有两个转动柱，两个所述转动柱的中间转动连接有固定柱，两个转动柱与固定柱通过转轴转动连接，所述固定柱的底部与器杆固定连接，该结构便于对连接板进行调节。

进一步在于,两个所述器杆曲面的顶端分别固定安装有两个橡胶球，所述橡胶球卡球柱与器杆固定，球体卡接在卡球柱内部，且卡球柱与球体之间固定安装有弹簧，使连接板与器杆接触时得到缓冲，避免器杆受到磨损。

进一步在于,所述冷却壳的长度等于冷却器的长度，所述滑动壳的长度大于保护罩开口处至器杆之间的长度，该尺寸能够有效保护激光熔覆器的各个部位。

本实用新型的有益效果：

1、通过器杆的上方安装有冷却器，解决了目前难于降低工件温度的问题，且冷却器的端部连接第二气缸，通过第二气缸与升降机构的配合，使冷却器通过转动柱与固定柱转动，便于调节冷却器与工件的角度，可有效的降低工件表面温度，提高熔覆效率以及熔覆速度，也降低了熔覆过程中失败率；

2、通过激光熔覆器的外部安装有保护壳，且保护壳分为器身壳、冷却壳和滑动壳，通过第一气缸工作，冷却壳覆盖冷却器，通过第一滑槽和滑块的配合，滑动壳滑动至最顶端，有效保护激光熔覆器的各个部位，从而起到防尘，且可能少暴露在空气中，从而达到防氧化，防潮。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型中保护壳第一状态示意图；

图2是本实用新型中保护壳第二状态示意图；

图3是本实用新型中保护壳第三状态示意图；

图4是本实用新型中保护壳结构示意图；

图5是本实用新型中冷却器结构示意图；

图6是本实用新型中升降机构结构示意图。

图中：100、激光熔覆器；110、器身；120、器杆；130、保护罩；140、滑轨；150、第一气缸；200、保护壳；210、器身壳；220、冷却壳；230、滑动壳；240、第一滑槽；250、滑块；300、冷却器；310、升降机构；311、第二滑槽；312、滑杆；313、连接柱；320、连接板；330、散热薄片；340、风机；350、转动柱；360、固定柱；370、载物柱；380、第二气缸；390、橡胶球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种激光熔覆冷却及保护装置，包括激光熔覆器100，激光熔覆器100包括器身110、器杆120和保护罩130，器身110的一端固定连接有两个器杆120，两个器杆120远离器身110的一端均固定安装有保护罩130，保护罩130的内部固定安装有仪器的输出端，器身110的两侧外壁均固定安装有滑轨140，滑轨140设置为弓形，滑轨140相邻器杆120的一端开设有第一气缸孔，第一气缸孔的内部固定安装有第一气缸150，激光熔覆器100的外部滑动安装有保护壳200，激光熔覆器100一端的上方固定安装有冷却器300，通过冷却器300对激光熔覆器100进行散热；

保护壳200包括器身壳210、冷却壳220和滑动壳230，器身壳210的两侧分别滑动卡接在器身110两侧的滑轨140内部，器身壳210的一端固定连接冷却壳220，冷却壳220远离器身壳210的一端滑动连接滑动壳230，且滑动壳230与第一气缸150的传动端固定连接，通过设置保护壳200对激光熔覆器100进行保护。

冷却壳220的两侧均开设第一滑槽240，滑动壳230内部的两侧且与第一滑槽240对应位置固定安装有滑块250，通过设置第一滑槽240与滑块250的结构能够提高保护壳200与激光熔覆器100之间连接的牢固性。

冷却器300包括升降机构310、连接板320和风机340，连接板320转动连接在器杆120的上方，连接板320的顶面固定安装有散热薄片330，两个器杆120之间固定安装有载物柱370，载物柱370的顶面开设有第二气缸槽，第二气缸槽内部固定安装有第二气缸380，散热薄片330和第二气缸380输出端之间固定安装有升降机构310，散热薄片330的上方固定安装有风机340，通过设置散热薄片330和风机340的结构，能够进一步提升激光熔覆器100的散热性能,升降机构310包括第二滑槽311、滑杆312和连接柱313，第二滑槽311固定安装在散热薄片330底面，第二滑槽311内部滑动安装滑杆312，滑杆312的两侧均转动安装有连接柱313，连接柱313与第二气缸380的输出端固定连接，通过设置升降机构310能够根据需要改变风机340的位置，从而提升风机340的冷却效果,两个连接板320相邻器身110的一端分别固定安装有两个转动柱350，两个转动柱350的中间转动连接有固定柱360，两个转动柱350与固定柱360通过转轴转动连接，固定柱360的底部与器杆120固定连接，该结构便于对连接板320进行调节。

两个器杆120曲面的顶端分别固定安装有两个橡胶球390，橡胶球390卡球柱与器杆120固定，球体卡接在卡球柱内部，且卡球柱与球体之间固定安装有弹簧，使连接板320与器杆120接触时得到缓冲，避免器杆120受到磨损,冷却壳220的长度等于冷却器300的长度，滑动壳230的长度大于保护罩130开口处至器杆120之间的长度，该尺寸能够有效保护激光熔覆器100的各个部位。

保护壳200相邻保护罩130的一侧设置为开口，防止激光熔覆器100使用后的热量得到散发。

工作原理：使用时，通过第一气缸150工作，第一气缸150的输出端与滑动壳230连接，通过第一滑槽240与滑块250的配合，使滑动壳230滑动且远离冷却壳220，进一步使器身壳210与冷却壳220通过器身壳210的两侧滑动卡接在器身110的两侧，且滑动卡接在两个滑轨140的内侧，使保护壳200保护激光熔覆器100的各个部位，通过第二气缸380工作，第二气缸380的输出端延伸，使连接柱313与滑杆312通过第二转轴转动，且滑杆312在第二滑槽311内部滑动，此时冷却器300的一侧上升，通过冷却器300远离第二气缸380的一端安装有转动柱350，且转动柱350与固定柱360由第一转轴连接转动，使冷却器300能够调节与工件之间的角度，可有效的降低工件表面温度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。