一种胶合板表面清洁装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体为一种胶合板表面清洁装置。


背景技术：

[0002]
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等生产使用，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，因其具有良好的使用性能和经济性能而被广泛应用。
[0003]
在胶合板生产过程中，需要对胶合板表面进行清洁以保证其出厂质量，目前，市场上多采用人工来进行清洁，其效率较低，且胶合板为多层板材经切割粘合生产而成，在切割过程中边缘处易产生毛刺，工人在搬运和施工时易刮伤皮肤，此外，在清洁过程中会产生大量碎木屑，会对工人的身体产生较大的损害，故针对上述问题提出一种胶合板表面清洁装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种胶合板表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种胶合板表面清洁装置，包括支撑架和底座，所述支撑架上端与底座固定连接，所述底座上端中部固定连接有工作台，所述工作台内侧转动连接有输料辊，所述工作台上端固定连接有箱体，所述箱体前端固定连接有清洁电机，所述清洁电机主轴末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一端与箱体转动连接，所述第一转轴外侧固定连接有清洁刷。
[0007]
优选的，所述箱体上端右侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机主轴末端固定连接有第二转轴，所述第二转轴另一端与箱体转动连接，所述第二转轴外侧下部固定连接有打磨辊。
[0008]
优选的，所述箱体内部上端固定连接有吸尘口，所述吸尘口上端通过导管固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机另一端通过导管固定连接有集尘盒，所述集尘盒外侧与箱体固定连接，所述集尘盒内部固定连接有过滤网，所述过滤网上侧设有出风框，所述出风框外侧与集尘盒固定连接。
[0009]
优选的，所述清洁刷右侧设有套筒，所述套筒内部固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接有活塞，所述活塞下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端外侧转动连接有压料轮。
[0010]
优选的，所述打磨辊的数量为2个，且打磨辊对称分布在输料辊前后两侧。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型中，通过设置的清洁电机、打磨电机、打磨辊和压料轮，将待清洁的
胶合板放置在工作台的输料辊上端，启动电源，板材沿着输料辊进入箱体，压料轮可以将板材压紧，防止其位置移动，打磨电机运行带动第二转轴转动，第二转轴转动带动打磨辊转动，打磨辊将胶合板两端的毛刺打磨平，同时清洁电机运行带动第一转轴转动，第一转轴转动带动清洁刷转动，清洁刷将胶合板上端面擦拭干净，待一面完成清洁后，由箱体后端取出板材，进行反面后再对背面进行清洁即可，这种设置结构简单，不仅可以将胶合板表面进行清洁，同时可以去除胶合板两端的毛刺，便于使用；
[0013]
2、本实用新型中，通过设置的吸尘口、吸尘风机、集尘盒和过滤网，在板材清洁和打磨过程中会产生大量碎木屑，吸尘风机运行，将碎屑由吸尘口吸入集尘盒中，经过滤网过滤后，碎屑被集中储存在集尘盒中，吸尘风机输出的风由出风框排出，这种设置可以实现碎屑的自动收集，防止碎屑飘散污染环境。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型箱体的安装结构示意图。
[0016]
图中：1-支撑架、2-底座、3-工作台、4-输料辊、5-箱体、6-清洁电机、7-第一转轴、8-清洁刷、9-打磨电机、10-第二转轴、11-打磨辊、12-吸尘口、13-吸尘风机、14-集尘盒、15-过滤网、16-出风框、17-套筒、18-弹簧、19-活塞、20-支撑杆、21-压料轮。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
[0019]
一种胶合板表面清洁装置，包括支撑架1和底座2，支撑架1上端与底座2固定连接，底座2上端中部固定连接有工作台3，工作台3内侧转动连接有输料辊4，工作台3上端固定连接有箱体5，箱体5前端固定连接有清洁电机6，清洁电机6主轴末端固定连接有第一转轴7，第一转轴7另一端与箱体5转动连接，第一转轴7外侧固定连接有清洁刷8。
[0020]
箱体5上端右侧固定连接有打磨电机9，打磨电机9主轴末端固定连接有第二转轴10，第二转轴10另一端与箱体5转动连接，第二转轴10外侧下部固定连接有打磨辊11，这种设置可以将胶合板两端的毛刺磨平，箱体5内部上端固定连接有吸尘口12，吸尘口12上端通过导管固定连接有吸尘风机13，吸尘风机13另一端通过导管固定连接有集尘盒14，集尘盒14外侧与箱体5固定连接，集尘盒14内部固定连接有过滤网15，过滤网15上侧设有出风框16，出风框16外侧与集尘盒14固定连接，这种设置可以将打磨过程中产生的碎屑进行收集处理，防止碎屑飘散污染环境，清洁刷8右侧设有套筒17，套筒17内部固定连接有弹簧18，弹簧18下端固定连接有活塞19，活塞19下端固定连接有支撑杆20，支撑杆20下端外侧转动连接有压料轮21，这种设置可以将胶合板进行压紧，打磨辊11的数量为2个，且打磨辊11对称分布在输料辊4前后两侧，这种设置可以同时将胶合板两端的毛刺磨平。
[0021]
工作流程：用电器均为外接电源，将待清洁的胶合板放置在工作台3的输料辊4上
端，启动电源，板材沿着输料辊4进入箱体5，压料轮21可以将板材压紧，防止其位置移动，打磨电机9运行带动第二转轴10转动，第二转轴10转动带动打磨辊11转动，打磨辊11将胶合板两端的毛刺打磨平，同时清洁电机6运行带动第一转轴7转动，第一转轴7转动带动清洁刷8转动，清洁刷8将胶合板上端面擦拭干净，待一面完成清洁后，由箱体5后端取出板材，进行翻面后再对背面进行清洁即可，这种设置结构简单，不仅可以将胶合板表面进行清洁，同时可以去除胶合板两端的毛刺，便于使用，在板材清洁和打磨过程中会产生大量碎木屑，吸尘风机13运行，将碎屑由吸尘口12吸入集尘盒14中，经过滤网15过滤后，碎屑被集中储存在集尘盒14中，吸尘风机13输出的风由出风框16排出，这种设置可以实现碎屑的自动收集，防止碎屑飘散污染环境。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。