一种可快速降温的平面磨床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及平面磨床技术领域，尤其是涉及一种可快速降温的平面磨床。


背景技术：

[0002]
平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，现有的平面磨床大多数不具备冷却功能，导致其中的磨床工作台在长时间工作下，温度逐渐升高，而使得后续的工作受到影响，并且进行降温时，需要将磨床的工作暂停进行冷却，效率和速度不高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种工作的同时进行冷却，并且冷却效率高，有效避免平面磨床后续工作受影响的可快速降温的平面磨床。
[0004]
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]
一种可快速降温的平面磨床，所述可快速降温的平面磨床包括：
[0006]
工作台，所述工作台内部中间设有冷却腔，且所述工作台上表面外侧四周开有一圈等距分布的细孔，每个所述细孔内部上方均嵌入有筛网，且所述冷却腔内安装有至少三块均匀分布的半导体制冷片；所述工作台底部固定有连接板，且所述连接板底部固定有底板；
[0007]
冷却管，所述冷却管设有两根并分别垂直贯穿于底板上表面左右两侧中间位置，且所述冷却管末端连接有与其相通的连接管，所述连接管末端插接有与其相通的输送管，且所述冷却管顶部管口插入工作台内并与冷却腔相通。
[0008]
作为本实用新型优选的，所述细孔均与冷却腔内部相通。
[0009]
作为本实用新型优选的，所述底板底部中间垂直安装有支撑柜，且所述支撑柜前面设有对称排布的柜门，所述支撑柜内部设有两个相互平行的冷却液桶。
[0010]
作为本实用新型优选的，所述连接管位于底板下方，且两根所述输送管末端分别插入支撑柜内部的两个冷却液桶内并与冷却液桶相通，所述冷却管通过连接管和输送管与冷却液桶相通。
[0011]
作为本实用新型优选的，所述冷却管外侧均套入有限位盘，且所述限位盘下表面贴合于底板上表面。
[0012]
作为本实用新型优选的，所述工作台上方后侧中间安装有主机。
[0013]
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0014]
通过输送管将冷却液输送至连接管内，再通过连接管送入冷却管中，冷却液被送入工作台中的冷却腔内，利用冷却液和半导体制冷片配合能够对工作台进行降温，避免工作台在长时间的打磨下高温不降，并且利用工作台上表面外侧四周开有的若干个细孔，能够将低温传递给工作台的上表面，这样有利于加快工作台的冷却速度，并且工作台可以一
边工作一边进行冷却降温，工作冷却互不影响，通过细孔内部上方的筛网能够有效避免工作台工作时打磨产生的废渣掉入细孔内而将细孔堵塞的现象发生；
[0015]
向两个冷却液桶内倒入冷却液，再将柜门关紧，当冷却液桶内的冷却液用完时，使用者可以直接将柜门打开，并向冷却液桶内加入新的冷却液，方便快捷。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
[0017]
图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的图2的a局部结构示意图。
[0020]
图中标记：工作台1、冷却腔101、主机102、细孔103、筛网104、连接板105、底板106、支撑柜107、柜门108、冷却液桶109、半导体制冷片110、冷却管2、连接管201、输送管202、限位盘203。
具体实施方式
[0021]
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0022]
参见图1至图3，本申请是一种可快速降温的平面磨床，所述可快速降温的平面磨床包括：
[0023]
工作台1，工作台1内部中间设有冷却腔101，且工作台1上表面外侧四周开有一圈等距分布的细孔103，每个细孔103内部上方均嵌入有筛网104，且冷却腔101内安装有至少三块均匀分布的半导体制冷片110，细孔103均与冷却腔101内部相通；
[0024]
工作台1底部固定有连接板105，且连接板105底部固定有底板106，底板106底部中间垂直安装有支撑柜107，且支撑柜107前面设有对称排布的柜门108，支撑柜107内部设有两个相互平行的冷却液桶109；
[0025]
冷却管2，冷却管2设有两根并分别垂直贯穿于底板106上表面左右两侧中间位置，且冷却管2末端连接有与其相通的连接管201，连接管201末端插接有与其相通的输送管202，且冷却管2顶部管口插入工作台1内并与冷却腔101相通，连接管201位于底板106下方，且两根输送管202末端分别插入支撑柜107内部的两个冷却液桶109内并与冷却液桶109相通，冷却管2通过连接管201和输送管202与冷却液桶109相通，冷却管2外侧均套入有限位盘203，且限位盘203下表面贴合于底板106上表面；
[0026]
具体的，先将支撑柜107中的柜门108打开，并向两个冷却液桶109内倒入冷却液，再将柜门108关紧，通过支撑柜107能够起到支撑整个工作台1的作用，由于冷却液桶109放在支撑柜107内，当冷却液桶109内的冷却液用完时，使用者可以直接将柜门108打开，并向冷却液桶109内加入新的冷却液，方便快捷；
[0027]
将两根输送管202分别插入两个冷却液桶109内，并在两个冷却液桶109内装入水
泵，启动水泵，当工作台1处于工作状态时，输送管202通过水泵将冷却液输送至连接管201内，再通过连接管201送入冷却管2中，由于冷却管2的顶部管口插入工作台1内并与冷却腔101相通，所以冷却液被送入工作台1中的冷却腔101内，利用冷却液和冷却腔101内的半导体制冷片110配合能够对工作台1进行降温，避免工作台1在长时间的打磨下还高温不降，并且利用工作台1上表面外侧四周开有的若干个细孔103，由于细孔103与冷却腔101相通，所以冷却液和半导体制冷片110将冷却腔101温度降低后，通过细孔103能够将低温传递给工作台1的上表面，这样有利于加快工作台1的冷却速度，并且通过细孔103内部上方的筛网104能够有效避免工作台1工作时打磨产生的废渣掉入细孔103内而将细孔103堵塞的现象发生。
[0028]
工作台1上方后侧中间安装有主机102，通过主机102方便使用者对整个平面磨床进行操控。
[0029]
本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
[0030]
除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0031]
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。