一种高效的金属加工用抛光设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种高效的金属加工用抛光设备。


背景技术：

[0002]
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。
[0003]
目前，现有的金属加工抛光设备，在使用的时候，会产生有害气体，长期工作在此环境中，会严重的工作人员的身体，而且，圆盘金属的曲面抛光打磨没有较好固定抛光设备，故针对上述，问题提出一种吸收有害气体且对便于对圆盘金属进行曲面抛光的高效金属加工用抛光设备。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高效的金属加工用抛光设备，以解决抛光设备在使用时，会产生有害气体，且对于圆盘金属曲面抛光没有较好设备的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的金属加工用抛光设备，包括箱体，所述箱体的表面固定安装有风机，所述风机的表面固定安装有进风管，所述进风管的一端贯穿箱体的顶端，所述箱体的内部开设有机槽，所述机槽的内壁固定安装有电机，所述电机转轴的一端贯穿箱体的内壁，所述电机转轴的一端固定连接有齿轮，所述箱体的内部固定安装有轴承，所述轴承外圆的表面固定安装有齿条，所述齿轮的表面与齿条的表面啮合，所述轴承外圆的顶端固定连接有立柱，所述立柱的表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有承接板。
[0006]
优选的，所述承接板的个数为两个，所述承接板的表面固定安装有打磨片，通过设置有打磨片，达到对曲面打磨抛光的目的。
[0007]
优选的，所述箱体的内壁固定安装有气缸，通过设置有气缸，达到固定抛光金属件的目的，所述气缸活塞杆的一端固定连接有压板，所述压板的底端固定安装有橡胶，通过设置有橡胶，便于保护金属件的表面。
[0008]
优选的，所述立柱的个数为两个，所述立柱的表面固定安装有刻度尺，通过设置有刻度尺，便于将金属件居中。
[0009]
优选的，所述风机的表面固定安装有出风管，所述出风管的一端插接有圆环，所述圆环的内壁固定安装有活性炭滤网，通过设置有活性炭滤网，达到收集过滤金属粉末气体的目的，减少对工作人员产生伤害。
[0010]
优选的，所述箱体的内壁开设有废料槽，通过设置有废料槽，达到收集金属碎屑的目的，所述废料槽的底端固定安装有承接台。
[0011]
优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有把手。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、通过设置有风机，在金属加工用抛光设备使用的时候，产生的有害气体，将通过
风机吸收，减少对人体产生的伤害。
[0014]
2、通过设置有电机和轴承，达到对圆盘金属曲面进行打磨的目的，通过设置有立柱和螺纹杆，达到对不同半金属圆盘打磨的目的，增加其实用性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的轴承示意图。
[0017]
图中：1、箱体；2、风机；3、进风管；4、气缸；5、压板；6、打磨片；7、螺纹通孔；8、立柱；9、齿轮；10、机槽；11、电机；12、出风管；13、活性炭滤网；14、圆环；15、齿条；16、废料槽；17、承接台；18、轴承；19、承接板；20、螺纹杆；21、刻度尺；22、把手。
具体实施方式
[0018]
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的金属加工用抛光设备，包括箱体1，箱体1的表面固定安装有风机2，风机2的型号为pf-100，该风机2具有吸风功能，风机2的表面固定安装有进风管3，进风管3的一端贯穿箱体1的顶端，箱体1的内部开设有机槽10，机槽10的内壁固定安装有电机11，电机11的型号为tcb8024 b3，电机11转轴的一端贯穿箱体1的内壁，电机11转轴的一端固定连接有齿轮9，箱体1的内部固定安装有轴承18，轴承18外圆的表面固定安装有齿条15，齿轮9的表面与齿条15的表面啮合，轴承18外圆的顶端固定连接有立柱8，立柱8的表面开设有螺纹通孔7，螺纹通孔7的内壁螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一端固定连接有承接板19。
[0019]
请参阅图1和图2，承接板19的个数为两个，承接板19的表面固定安装有打磨片6，通过设置有打磨片6，达到对曲面打磨抛光的目的。
[0020]
请参阅图1，箱体1的内壁固定安装有气缸4，气缸4的型号为sc100，通过设置有气缸4，达到固定抛光金属件的目的，气缸4活塞杆的一端固定连接有压板5，压板5的底端固定安装有橡胶，通过设置有橡胶，便于保护金属件的表面。
[0021]
请参阅图1，立柱8的个数为两个，立柱8的表面固定安装有刻度尺21，通过设置有刻度尺21，便于将金属件居中。
[0022]
请参阅图1，风机2的表面固定安装有出风管12，出风管12的一端插接有圆环14，圆环14的内壁固定安装有活性炭滤网13，通过设置有活性炭滤网13，达到收集过滤金属粉末气体的目的，减少对工作人员产生伤害。
[0023]
请参阅图1和图2，箱体1的内壁开设有废料槽16，通过设置有废料槽16，达到收集金属碎屑的目的，废料槽16的底端固定安装有承接台17。
[0024]
请参阅图1和图2，螺纹杆20的一端固定连接有把手22。
[0025]
本实用新型在具体实施时：打开箱体1，然后将金属圆盘防止到承接台17的顶端，同时转动两侧把手22，把手22带动螺纹杆20运动，两侧螺纹杆20将带动承接板19相向运动，当两侧承接板19接触到金属圆盘时，查看把手22在刻度尺21的读数，确保两侧刻度尺21读数一致，若有偏差，则进行微调，然后启动气缸4，气缸4通过活塞杆下压压板5，直到将金属圆盘固定住，通过上述设置，达到将金属圆盘固定居中的目的，确保对金属圆盘曲面的抛光，在固定完成之后，进行转动两侧把手22，直到两侧承接板19表面的打磨片6挤压到金属
圆盘的曲面，然后打开风机2和电机11，在关闭箱体1，电机11转动带动齿轮9转动，齿轮9与轴承18表面齿条15啮合，齿轮9将带动轴承18的外圆转动，轴承18将带动两侧立柱8转动，两侧立柱8通过螺纹杆20带动打磨片6对金属圆盘的曲面进行抛光打磨，抛光打磨产生的金属碎屑将落入废料槽16完成收集，同时产生的还有金属粉末的气体，将通过风机2进入圆环14内壁的活性炭滤网13，通过设置有活性炭滤网13，便于吸收过滤金属粉末有害气体，待抛光打磨完成后，打开箱体1，取出金属圆盘，完成其曲面抛光。