一种电缆保护器加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆保护器技术领域，尤其涉及一种电缆保护器加工装置。


背景技术：

[0002]
电缆护层保护器采用zno压敏电阻(或zno阀片)作为保护元件，无串联间隙，保护特性好，具有优良的电压-电流特性曲线，已广泛用于电力系统高压电气设备的保护。
[0003]
专利号cn201510492331.6的一种电缆穿管保护器，包括外套管、轴承和紧固螺栓，所述外套管具有与电缆保护管外径相适应的内径，通过沿圆周方向均匀设置的数个紧固螺栓与电缆保护管固定连接；轴承固定在外套管的另一侧，其端面探出外套管5～30mm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可在电缆穿管过程中避免电缆与保护管端面直接接触，从而对电缆起到很好的保护作用，且结构简单，使用方便。
[0004]
1、现有技术电缆保护器在加工时借助滚筒研磨机进行打磨，但滚筒研磨机中研磨后的保护器下落到筛板表面筛除毛刺和小片金属，而滚筒与筛板之间的距离过长，金属材质的保护器下落冲击力较大，进而金属的筛板容易被冲击损坏，为此，我们提出一种电缆保护器加工装置。
[0005]
2、现有技术电缆保护器的筛板一般固定焊接于支撑架内侧，当焊接的筛板损坏后需要切割下来后重新焊接新的筛板，这种更换方式较为繁琐和费时，为此，我们提出一种电缆保护器加工装置。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型提供一种电缆保护器加工装置，在筛板上方的支撑架内侧设置挂板，缓冲网的挂环挂靠在挂板上方为缓冲网提供支撑，转筒的驱动端由电机提供动力后驱动转筒在转盘之间转动，然后转筒内的磨料和电缆保护器发生摩擦研磨，研磨完成后的电缆保护器从转筒的出口处下落，下落中的电缆保护器经过缓冲网后下坠力被网面承接缓冲，缓冲后的电缆保护器从缓冲网的漏斗形出料口处下落至筛板表面进行筛选，借助缓冲网的缓冲防止下坠过快的电缆保护器砸伤筛板，在支撑架的内侧壁处开设滑槽，筛板的工形滑块倾斜滑入滑槽内，使得工形滑块与滑槽的螺孔重合，然后使用螺栓从支撑架的侧面螺孔处旋入，使得螺栓旋接在支撑架、滑槽和工形滑块的螺孔中进行衔接支撑，从螺孔中旋出螺栓，便可将筛板的工形滑块滑出滑槽，此时重复上述安装步骤更换新的筛板。
[0007]
本实用新型提供的具体技术方案如下：
[0008]
本实用新型提供的一种电缆保护器加工装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端焊接有转盘，且转盘之间嵌入有转筒两端的转轴，所述转盘下端的支撑架内侧对称焊接有挂板，且挂板的表面挂靠有挂环，所述挂环一体成型于缓冲网的顶部两端，且缓冲网的底端中部开设有漏斗形出料口，所述缓冲网的下方间隙连接有筛板，且筛板可拆卸连接于支撑架的内侧壁处。
[0009]
可选的，所述挂板下方的支撑架内侧开设有滑槽，且滑槽内滑入有工形滑块的一
端，所述工形滑块焊接于筛板的两端，且工形滑块的背端和滑槽的中部槽壁处开设有螺孔，所述螺孔贯穿滑槽和支撑架，且螺孔内螺纹旋接有螺栓。
[0010]
可选的，所述缓冲网和筛板的表面开设有网孔，且缓冲网和筛板表面网孔的孔径小于电缆保护器的柱体直径。
[0011]
可选的，所述转筒的表面涂覆有金属防锈漆。
[0012]
可选的，所述支撑架的底端焊接有底盘。
[0013]
本实用新型的有益效果如下：
[0014]
1、本实用新型通过在筛板上方的支撑架内侧设置挂板，缓冲网的挂环挂靠在挂板上方为缓冲网提供支撑，转筒的驱动端由电机提供动力后驱动转筒在转盘之间转动，然后转筒内的磨料和电缆保护器发生摩擦研磨，研磨完成后的电缆保护器从转筒的出口处下落，下落中的电缆保护器经过缓冲网后下坠力被网面承接缓冲，缓冲后的电缆保护器从缓冲网的漏斗形出料口处下落至筛板表面进行筛选，借助缓冲网的缓冲防止下坠过快的电缆保护器砸伤筛板，解决了现有电缆保护器加工装置的筛板与转筒距离过远容易被电缆保护器冲击损伤的问题。
[0015]
2、本实用新型通过在支撑架的内侧壁处开设滑槽，筛板的工形滑块倾斜滑入滑槽内，使得工形滑块与滑槽的螺孔重合，然后使用螺栓从支撑架的侧面螺孔处旋入，使得螺栓旋接在支撑架、滑槽和工形滑块的螺孔中进行衔接支撑，从螺孔中旋出螺栓，便可将筛板的工形滑块滑出滑槽，此时重复上述安装步骤更换新的筛板，解决了现有电缆保护器加工装置的筛板拆卸更换不便的问题。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型实施例的一种电缆保护器加工装置的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型实施例的一种电缆保护器加工装置的局部剖视图。
[0019]
图中：1、支撑架；2、转盘；3、转筒；4、挂板；5、挂环；6、缓冲网；7、漏斗；8、筛板；9、滑槽；10、工形滑块；11、螺孔；12、螺栓；13、底盘。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种电缆保护器加工装置进行详细的说明。
[0022]
参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种电缆保护器加工装置，包括支撑架1，所述支撑架1的顶端焊接有转盘2，且转盘2之间嵌入有转筒3两端的转轴，所述转盘2下端的
支撑架1内侧对称焊接有挂板4，且挂板4的表面挂靠有挂环5，所述挂环5一体成型于缓冲网6的顶部两端，且缓冲网6的底端中部开设有漏斗形出料口7，所述缓冲网6的下方间隙连接有筛板8，且筛板8可拆卸连接于支撑架1的内侧壁处。
[0023]
示例的，在筛板8上方的支撑架1内侧设置挂板4，缓冲网6的挂环5挂靠在挂板5上方为缓冲网6提供支撑，转筒3的驱动端由电机提供动力后驱动转筒3在转盘2之间转动，然后转筒3内的磨料和电缆保护器发生摩擦研磨，研磨完成后的电缆保护器从转筒3的出口处下落，下落中的电缆保护器经过缓冲网6后下坠力被网面承接缓冲，缓冲后的电缆保护器从缓冲网6的漏斗形出料口7处下落至筛板8表面进行筛选，借助缓冲网6的缓冲防止下坠过快的电缆保护器砸伤筛板8。
[0024]
参考图1-2所示，所述挂板4下方的支撑架1内侧开设有滑槽9，且滑槽9内滑入有工形滑块10的一端，所述工形滑块10焊接于筛板8的两端，且工形滑块10的背端和滑槽9的中部槽壁处开设有螺孔11，所述螺孔11贯穿滑槽9和支撑架1，且螺孔11内螺纹旋接有螺栓12。
[0025]
示例的，在支撑架1的内侧壁处开设滑槽9，筛板8的工形滑块10倾斜滑入滑槽9内，使得工形滑块10与滑槽9的螺孔11重合，然后使用螺栓11从支撑架1的侧面螺孔11处旋入，使得螺栓11旋接在支撑架1、滑槽9和工形滑块10的螺孔11中进行衔接支撑，从螺孔11中旋出螺栓12，便可将筛板8的工形滑块10滑出滑槽9，此时重复上述安装步骤更换新的筛板8。
[0026]
参考图1所示，所述缓冲网6和筛板8的表面开设有网孔，且缓冲网6和筛板8表面网孔的孔径小于电缆保护器的柱体直径。
[0027]
示例的，缓冲网6和筛板8表面的较小网孔不会卡住较大柱体直径电缆保护器。
[0028]
参考图1所示，所述转筒3的表面涂覆有金属防锈漆。
[0029]
示例的，金属保护漆在转筒3表面形成保护层，防止水汽侵蚀转筒3诱发其金属表面生锈。
[0030]
参考图1所示，所述支撑架1的底端焊接有底盘13。
[0031]
示例的，支撑架1底端的底盘13可以接触地面对支撑架1进行支撑。
[0032]
本实用新型为一种电缆保护器加工装置，在筛板8上方的支撑架1内侧设置挂板4，缓冲网6的挂环5挂靠在挂板5上方为缓冲网6提供支撑，转筒3的驱动端由电机提供动力后驱动转筒3在转盘2之间转动，然后转筒3内的磨料和电缆保护器发生摩擦研磨，研磨完成后的电缆保护器从转筒3的出口处下落，下落中的电缆保护器经过缓冲网6后下坠力被网面承接缓冲，缓冲后的电缆保护器从缓冲网6的漏斗形出料口7处下落至筛板8表面进行筛选，借助缓冲网6的缓冲防止下坠过快的电缆保护器砸伤筛板8，在支撑架1的内侧壁处开设滑槽9，筛板8的工形滑块10倾斜滑入滑槽9内，使得工形滑块10与滑槽9的螺孔11重合，然后使用螺栓11从支撑架1的侧面螺孔11处旋入，使得螺栓11旋接在支撑架1、滑槽9和工形滑块10的螺孔11中进行衔接支撑，从螺孔11中旋出螺栓12，便可将筛板8的工形滑块10滑出滑槽9，此时重复上述安装步骤更换新的筛板8。
[0033]
需要说明的是，本实用新型为一种电缆保护器加工装置，包括支撑架1、转盘2、转筒3、挂板4、挂环5、缓冲网6、漏斗形出料口7、筛板8、滑槽9、工形滑块10、螺孔11、螺栓12、底盘13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，且上述支撑架1、转盘2和转筒3为my-pgj型号的电缆保护器加工研磨装置的组成部分，该装置为市面上常见的研磨装置，其研磨结
构和运作原理均为该专业技术领域的技术人员所知晓，本实用新型只是用于表述位置关系，因而在此不作详细表述。
[0034]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。