一种铸钢件的机械合模铸造机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铸造机技术领域，尤其涉及一种铸钢件的机械合模铸造机。


背景技术：

[0002]
低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
[0003]
现有的铸造机技术存在以下问题：现有的铸造机在进行使用时，通常低压模具外表面温度也较高，模具外表面的温度也随之升高，并且一般需要自动冷却，冷却效率低，此时，工作人员取零件时若触碰到模具会由于温度过高而出现烧伤的状况，而现有设置于低压铸造机上的模具四周没有任何防护措施，这对操作人员而言，存在一定的危险性。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸钢件的机械合模铸造机，解决了现有技术中铸造机人若触碰到模具会由于温度过高而出现烧伤的状况的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸钢件的机械合模铸造机，包括上模具以及下模具，所述下模具固定在机架上，所述机架的顶部固定连接有一龙门架，所述龙门架的顶部对称开有两个通孔，上模具的顶部对称固定连接有一电动气缸，分别为电动气缸a和电动气缸b，所述电动气缸a和电动气缸b的活塞杆分别穿过龙门架的两个通孔，所述电动气缸a和电动气缸b的固定部固定在所述龙门架的顶部，所述电动气缸a和电动气缸b带动所述上模具压在所述下模具的表面，所述龙门架的顶部设有注液筒，所述注液筒的底部连通有注液管，所述上模具的中部连通有注液孔，所述注液管与所述注液孔连通，所述下模具的表面沿其长度方向开有多个通气孔，所述机架的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有冷却管道，所述冷却管道的一侧连通有多个冷却支管且所述冷却支管插入到通气孔内。
[0008]
优选的，所述电动气缸a和电动气缸b的活塞杆上卷绕有缓冲弹簧且所述缓冲弹簧分别抵触在所述上模具以及龙门架的底部。
[0009]
优选的，所述机架的顶部开有一环形凹槽，所述环形凹槽将所述下模具套在其中，所述环形凹槽的底部沿其长度方向开有多个出液孔，所述机架的底部还设有一废液筒，所述废液筒与所述出液孔连通。
[0010]
优选的，所述注液管采用柔性材料制成，所述注液管的顶部连通有电磁阀以及注液泵，所述注液泵设在所述注液筒的顶部。
[0011]
优选的，所述龙门架的前、后两侧均通过铰接轴转动连接有一盖板，所述盖板的底部抵触在所述机架的前、后两侧。
[0012]
优选的，所述龙门架的前、后两侧的两个盖板的两侧均沿其长度方向开有多个限位孔，两个盖板之间的限位孔呈对称结构且两个盖板之间的限位孔之间设有绑定绳。
[0013]
（三）有益效果
[0014]
本实用新型提供了一种铸钢件的机械合模铸造机，具备有以下有益效果：本实用新型设置了机架、上模具以及下模具，机架的顶部固定连接有下模具，机架的顶部设有龙门架，龙门架的顶部对称设有电动气缸a和电动气缸b，电动气缸a和电动气缸b的活塞杆固定连接到上模具，电动气缸a和电动气缸b带动上模具压到下模具的表面，注液筒的底部通过注液管连通到上模具的注液孔，从而浇筑液可以从注液孔流动到上模具与下模具之间，等到浇筑液冷却后，可以浇筑零件，机架的一侧设有鼓风机，鼓风机带动冷却的气体通过冷却管道以及冷却支管进入到下模具的通风孔内，从而加速下模具的冷却，加快浇筑效率，并且避免在取零件的时候烫伤工作人员。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的龙门架的结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的机架的结构示意图。
[0018]
图中：1、机架；2、上模具；3、下模具；4、龙门架；5、电动气缸a；6、电动气缸b；7、缓冲弹簧；8、注液筒；9、注液管；10、注液泵；11、电磁阀；12、鼓风机；13、冷却管道；14、冷却支管；15、环形凹槽；16、盖板；17、绑定绳；18、废液筒。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
如图1、2、3所示，现提出下述实施例：
[0021]
一种铸钢件的机械合模铸造机，包括上模具2以及下模具3，所述下模具3固定在机架1上，所述机架1的顶部固定连接有一龙门架4，所述龙门架4的顶部对称开有两个通孔，上模具2的顶部对称固定连接有一电动气缸，分别为电动气缸a5和电动气缸b6，所述电动气缸a5和电动气缸b6的活塞杆分别穿过龙门架4的两个通孔，所述电动气缸a5和电动气缸b6的固定部固定在所述龙门架4的顶部，所述电动气缸a5和电动气缸b6带动所述上模具2压在所述下模具3的表面，所述龙门架4的顶部设有注液筒8，所述注液筒8的底部连通有注液管9，所述上模具2的中部连通有注液孔，所述注液管9与所述注液孔连通，所述下模具3的表面沿其长度方向开有多个通气孔，所述机架1的一侧设有鼓风机12，所述鼓风机12的出风口连通有冷却管道13，所述冷却管道13的一侧连通有多个冷却支管14且所述冷却支管14插入到通气孔内。
[0022]
在本实施例中，所述电动气缸a5和电动气缸b6的活塞杆上卷绕有缓冲弹簧7且所述缓冲弹簧7分别抵触在所述上模具2以及龙门架4的底部。缓冲弹簧7可以避免上模具2直接撞击到龙门架4，避免产生过大的振动和噪音。
[0023]
在本实施例中所述机架1的顶部开有一环形凹槽15，所述环形凹槽15将所述下模具3套在其中，所述环形凹槽15的底部沿其长度方向开有多个出液孔，所述机架1的底部还设有一废液筒18，所述废液筒18与所述出液孔连通。在浇筑时，多余的浇筑液溢出到环形凹槽内，从而通过出液孔流到废料筒内， 避免浇筑液乱流。
[0024]
在本实施例中所述注液管9采用柔性材料制成，所述注液管9的顶部连通有电磁阀11以及注液泵10，所述注液泵10设在所述注液筒8的顶部。注液泵10和电磁阀11可以将浇筑液浇筑到上模具2和下模具3之间。
[0025]
在本实施例中于：所述龙门架4的前、后两侧均通过铰接轴转动连接有一盖板16，所述盖板16的底部抵触在所述机架的前、后两侧。转动盖板可以遮挡上模具2和下模具3，避免浇筑液飞溅。
[0026]
在本实施例中所述龙门架4的前、后两侧的两个盖板16的两侧均沿其长度方向开有多个限位孔，两个盖板16之间的限位孔呈对称结构且两个盖板16之间的限位孔之间设有绑定绳17。在取出浇筑的零件时，可以利用绑定绳将两个盖板16绑住，避免影响到工作人员的视线
[0027]
在图1-3中，本实用新型设置了机架1、上模具2以及下模具3，机架1的顶部固定连接有下模具3，机架1的顶部设有龙门架4，龙门架4的顶部对称设有电动气缸a5和电动气缸b6，电动气缸a5和电动气缸b6的活塞杆固定连接到上模具2，电动气缸a5和电动气缸b6带动上模具2压到下模具3的表面，注液筒8的底部通过注液管9连通到上模具2的注液孔，从而浇筑液可以从注液孔流动到上模具2与下模具3之间，等到浇筑液冷却后，可以浇筑零件，机架1的一侧设有鼓风机12，鼓风机12带动冷却的气体通过冷却管道13以及冷却支管14进入到下模具3的通风孔内，从而加速下模具3的冷却，加快浇筑效率，并且避免在取零件的时候烫伤工作人员。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。