喷砂房防堵塞回砂斗的制作方法

[0001]
本实用新型涉及喷砂房砂料回收技术领域，具体涉及一种能够防止回收系统堵塞的回砂斗。


背景技术：

[0002]
喷砂房又称打砂房、打沙房、吹砂房，如选用丸形磨料则还可称为喷丸房，它是采用压缩空气为动力，将磨料(如钢砂、钢丸、玻璃丸、石英砂等)通过特制的喷枪形成超音速喷射束，对工件表面进行冲击，实现工件表面的去氧化皮、毛刺、焊渣、除锈等清理，从而达到涂装粗糙度的工艺和表面强化要求。同时，喷砂房系统还配备砂料回收、分选及除尘装置，自动实现砂料循环回收利用以及作业环保，是目前国际应用最为广泛和通用的一种工件表面清理方式。
[0003]
蜂窝型风力循环回收式喷砂房主要包括两部分：一部分为喷砂系统；另一部分为砂料回收、分离及除尘系统。
[0004]
喷砂房喷砂系统的工作原理是：砂料储存在喷砂主机的喷砂罐内，当进行喷砂作业时，喷砂罐上得组合阀动作，将喷砂罐上得封砂托顶起、喷砂罐充压。与此同时，喷砂主机的喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开。这样，由于喷砂罐内已经充压，强行将砂料从喷砂主机的砂阀的进砂口压出到出砂口，通过助推气流，将砂阀出砂口的砂料加速。加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷枪，在高速喷枪内，进一步将砂料加速(助推气流加速至超音速)，之后将加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表面，实现喷砂作业的表面清理及强化目的。
[0005]
喷砂房砂料回收、分离及除尘系统的工作原理是：喷砂房外的气流经喷砂房两侧的百叶窗进入喷砂房内，之后通过喷砂房顶部的匀流板进入喷砂工作室，在喷砂房的横断面形成自上而下的气流，把喷砂房内的砂料、粉尘、清理物等通过蜂窝式吸砂地板进入磨料分离系统中，通过磨料分离器，将磨料及粉尘物分开，有用的砂料进入喷砂罐内继续循环使用，粉尘及污物则随气流进入除尘系统内，经过除尘系统的过滤，干净空气排入大气，粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理。
[0006]
砂料、粉尘、清理物等通过蜂窝式吸砂地板首先落入回砂斗中，而现有的蜂窝型风力循环回收式喷砂房系统回砂斗和输送管路直接连通，喷砂过程中，体积较大的废料(如剩余焊条等)会落入回砂斗内，进入输送管道中，堵塞回砂斗与输送管道，因而，须进行定期清理维护，不仅增加了停车成本，还增加了工人劳动量，降低了劳动效率。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种喷砂房防堵塞回砂斗，以解决上述背景技术中的至少一个技术问题。
[0008]
为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：
[0009]
本实用新型提供一种喷砂房防堵塞回砂斗，包括设于蜂窝式吸砂地板下方的多个
相互连接的漏斗，每个所述漏斗连通砂料回收系统的输送管路，每个所述漏斗内均倾斜设置有一滤板，所述滤板4上设置有多个与水平面垂直的通孔。
[0010]
优选的，所述漏斗为四棱锥型漏斗。
[0011]
优选的，所述滤板与所述漏斗可拆卸连接。
[0012]
优选的，所述滤板的侧面与所述漏斗的内壁表面相互接触。
[0013]
优选的，所述滤板的侧面的倾斜度与所述漏斗的内壁表面倾斜度向对应。
[0014]
优选的，所述滤板的侧面与所述漏斗的内壁固定连接。
[0015]
优选的，所述滤板的厚度不小于2cm。
[0016]
所述滤板由金属制成。
[0017]
优选的，所述滤板由不锈钢制成。
[0018]
优选的，所述通孔5的横截面为圆形或方形。
[0019]
本实用新型有益效果：喷砂过程中，体积较大的废料(如剩余焊条等)通过滤板上竖直通孔的阻挡作用，不会落入回砂斗内，进入输送管道中，避免了堵塞回砂斗与输送管道，降低了清理维护频率，降低了生产成本，减少了了工人劳动量，提高了劳动效率。
[0020]
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]
图1为本实用新型实施例所述的喷砂房回砂斗整体结构图。
[0023]
图2为本实用新型实施例一所述的喷砂房回砂斗的漏斗结构图。
[0024]
图3为本实用新型实施例一所述的喷砂房回砂斗的漏斗剖视结构图。
[0025]
图4为本实用新型实施例二所述的喷砂房回砂斗的漏斗结构图。
[0026]
图5为本实用新型实施例二所述的喷砂房回砂斗的漏斗剖视结构图。
[0027]
其中：1-蜂窝式吸砂地板；2-漏斗；3-输送管路；4-滤板；5-通孔。
具体实施方式
[0028]
下面详细叙述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
[0029]
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0030]
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一
个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件和/或它们的组。
[0031]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0032]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0033]
为便于理解本实用新型，下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步解释说明，且具体实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。
[0034]
本领域技术人员应该理解，附图只是实施例的示意图，附图中的部件并不一定是实施本实用新型所必须的。
[0035]
实施例一
[0036]
如图1至图3所示，本实用新型实施例一提供了一种喷砂房防堵塞回砂斗，图1为本实用新型实施例所述的喷砂房回砂斗整体结构图。如图1所示，喷砂房防堵塞回砂斗包括设于蜂窝式吸砂地板1下方的多个相互连接的漏斗2，每个所述漏斗2连通砂料回收系统的输送管路3。在喷砂过程中，砂料、粉尘、清理物等通过蜂窝式吸砂地板首先落入回砂斗中，通过输送管路3进入砂尘分离器进行分离。
[0037]
如图2所示，所述漏斗2为四棱锥型漏斗，每个所述漏斗2内均倾斜设置有一滤板4，所述滤板4上设置有多个通孔5，所述通孔5的横截面为方形。砂料、粉尘、清理物等可首先经过滤板的过滤作用，将焊条等长条状杂物滞留在滤板4上，而砂料可通过通孔5落入输送管路3内进行回收。
[0038]
如图3所示，所述滤板4与所述漏斗2可拆卸连接。方便了清理维修，所述滤板4的侧面与所述漏斗2的内壁表面相互接触。所述滤板4的侧面的倾斜度与所述漏斗2的内壁表面倾斜度向对应。
[0039]
所述滤板4的厚度不小于2cm。所述滤板4由金属制成。所述滤板4由不锈钢制成。
[0040]
实施例二
[0041]
本实用新型实施例二提供一种喷砂房防堵塞回砂斗，包括设于蜂窝式吸砂地板1下方的多个相互连接的漏斗2，每个所述漏斗2连通砂料回收系统的输送管路3。
[0042]
如图4所示，所述漏斗2为四棱锥型漏斗，每个所述漏斗2内均倾斜设置有一滤板4，所述滤板4上设置有多个通孔5，所述通孔5的横截面为圆形。
[0043]
如图5所示，所述滤板4的侧面与所述漏斗2的内壁固定连接，所述滤板4的厚度不小于2cm，所述滤板4由金属制成，所述滤板4由不锈钢制成。所述通孔5的横截面形状为圆形，通孔5为竖直设置，与水平面垂直。
[0044]
综上所述，在实际应用中，滤板4的厚度及制作材料并不受上述厚度和制作材料的限制，本领域技术人员可根据具体情况具体选择滤板4的制作材料，根据具体情况设置合适
的滤板的厚度。通孔5的形状也并不受上述方形和圆形的限制，本领域技术人员可根据具体情况设置通孔5的形状，如，也可设置为三角形等。
[0045]
喷砂过程中，体积较大的废料，如剩余焊条等长条状杂物，其在滤板上滑落时，滑落方向为顺着滤板的倾斜方向滑落，而滤板上的通孔为竖直方向的通孔，当长条状杂物倾斜滑落至通孔处时在通孔倾斜的边沿的阻挡下，不会落入输送管路内，而砂料则会通过通孔落入输送管路，实现了砂料回收的同时，避免了回砂斗与输送管道的堵塞，降低了清理维护频率，降低了生产成本，减少了了工人劳动量，提高了劳动效率。
[0046]
本领域普通技术人员可以理解：本实用新型实施例中的装置中的部件可以按照实施例的描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。
[0047]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。