一种用于汽车零配件孔径的去除毛刺工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及用于汽车零配件孔处理技术领域，尤其涉及一种用于汽车零配件孔径的去除毛刺工具。


背景技术：

[0002]
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征:汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾，汽车配件加工采购全球化，汽车配件加工产业转移速度加快。现有的汽车零件在打完孔后，孔内会有少量的毛刺，需要通过打磨机构进行打磨去除，但现有的打磨机构只能对同一种类型的零件孔进行去除毛刺。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能对多种类型零件孔内进行去除毛刺的缺点，而提出的一种用于汽车零配件孔径的去除毛刺工具。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
设计一种用于汽车零配件孔径的去除毛刺工具，包括底座，所述底座上方焊接有一体结构的罩体，所述罩体内上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动放置有第一滑块，所述第一滑块一端焊接有第一固定块，所述第一固定块一侧贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端套有轴套，所述轴套一端焊接在所述罩体内壁上，所述丝杆一端穿过罩体安装有第一电机，所述第一电机的输入端与外部电源相连，所述第一电机的输出端通过联轴器连接所述丝杆，所述第一固定块一侧焊接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸一端的活塞杆焊接有盒体，所述盒体内安装有第二电机，所述第二电机的输入端与外部电源相连，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端焊接有第二固定块，所述第二固定块下表面开设有第一卡槽，所述第一卡槽内卡接有与之相匹配的第一卡块，所述第一卡块一端焊接有打磨棒，所述打磨棒一侧焊接有拉环，所述底座上表面中间位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动放置有第二滑块，所述第二滑块一端焊接有固定板，所述固定板上方焊接有第二卡块，所述固定板上方通过第二卡块卡接有限位槽，所述罩体内一侧焊接有第二伸缩气缸。
[0006]
优选的，所述底座上表面位于第二滑槽两端均开设有第二通孔，所述底座内放置有收集槽，所述罩体和底座一侧均转动安装有门。
[0007]
优选的，所述第二伸缩气缸一端的活塞杆连接所述限位槽。
[0008]
优选的，所述盒体一侧通过螺钉安装有吹气泵，所述吹气泵一侧套接有金属管。
[0009]
优选的，所述限位槽下表面开设有第二卡槽，所述限位槽表面开设有若干个第一通孔。
[0010]
本实用新型提出的一种用于汽车零配件孔径的去除毛刺工具，有益效果在于：本
设计中的打磨棒和限位槽均是可拆卸安装的，方便拆卸更换不同型号的打磨棒和限位槽，能够适应于更多的零件内孔打磨去毛刺，卡接机构主要包括第二固定块、第一卡块、固定板和第二卡块。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型提出的一种用于汽车零配件孔径的去除毛刺工具的结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型提出的一种用于汽车零配件孔径的去除毛刺工具的俯视结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型提出的一种用于汽车零配件孔径的去除毛刺工具的底座和限位槽的结构示意图。
[0014]
图4为本实用新型提出的一种用于汽车零配件孔径的去除毛刺工具的第一伸缩气缸和打磨棒的结构示意图。
[0015]
图中：底座1、罩体2、第一滑槽3、第一滑块4、第一固定块5、丝杆6、轴套7、第一电机8、第一伸缩气缸9、盒体10、第二电机11、转轴12、第二固定块13、第一卡槽14、第一卡块15、打磨棒16、拉环17、吹气泵18、金属管19、第二滑槽20、第二滑块21、固定板22、第二卡块23、限位槽24、第二卡槽25、第一通孔26、第二通孔27、第二伸缩气缸28、收集槽29、门30。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
实施例1
[0018]
参照图1-4，一种用于汽车零配件孔径的去除毛刺工具，包括底座1，底座1上方焊接有一体结构的罩体2，罩体2内上表面开设有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动放置有第一滑块4，第一滑块4一端焊接有第一固定块5，第一固定块5一侧贯穿螺纹连接有丝杆6，丝杆6一端套有轴套7，轴套7一端焊接在罩体2内壁上，丝杆6一端穿过罩体2安装有第一电机8，第一电机8的型号为24byj48减速步进电机，第一电机8的输入端与外部电源相连，第一电机8的输出端通过联轴器连接丝杆6，罩体2起到罩灰尘的作用，当需要打磨时，可以启动第一电机8带动第一固定块5上的打磨机构左右移动对零件内孔进行打磨去除毛刺，同时第一滑块4也将在第一滑块4内左右移动。
[0019]
第一固定块5一侧焊接有第一伸缩气缸9，第一伸缩气缸9的型号为cdm2b，第一伸缩气缸9一端的活塞杆焊接有盒体10，盒体10内安装有第二电机11，第二电机11的型号为24byj48减速步进电机，第二电机11的输入端与外部电源相连，第二电机11的输出端通过联轴器连接有转轴12，转轴12的一端焊接有第二固定块13，第二固定块13下表面开设有第一卡槽14，第一卡槽14内卡接有与之相匹配的第一卡块15，第一卡块15一端焊接有打磨棒16，打磨棒16一侧焊接有拉环17，可以通过下拉动拉环17，使打磨棒16上焊接的第一卡块15移出第一卡槽14内，将打磨棒16拆装下拉，方便跟换不同型号的打磨棒16，对各种大小的孔内进行打磨，当需要对零件内孔进行打磨去除毛刺时，可以启动第一伸缩气缸9带动打磨棒16
向下伸缩移动到零件孔内，打磨棒16与零件孔内相触碰，再启动第二电机11，通过第二电机11带动第二固定块13上卡接的打磨棒16转动，通过打磨棒16对零件内孔进行打磨。
[0020]
盒体10一侧通过螺钉安装有吹气泵18，吹气泵18一侧套接有金属管19，底座1上表面中间位置开设有第二滑槽20，第二滑槽20内滑动放置有第二滑块21，第二滑块21一端焊接有固定板22，固定板22上方焊接有第二卡块23，固定板22上方通过第二卡块23卡接有限位槽24，限位槽24下表面开设有第二卡槽25，第二卡块23和第二卡槽25相匹配，限位槽24表面开设有若干个第一通孔26，罩体2内一侧焊接有第二伸缩气缸28，第二伸缩气缸28的型号为cdm2b，第二伸缩气缸28一端的活塞杆连接限位槽24，限位槽24用来限位放置零件，可以通过上拉限位槽24，使固定板22上方焊接的第二卡块23移出限位槽24上开设的第二卡槽25内，将拆卸下来，跟换其他型号的限位槽24，可以用于不同的零件，在打磨时可以启动第二伸缩气缸28带动限位槽24前后移动同左右移动机构相匹配，来调节零件打磨的位置，吹气泵18一端连接的金属管19为v字型结构，在打磨的同时可以开启吹气泵18，通过吹气泵18对着打磨棒16处吹气，能够将打磨零件孔内和打磨棒16上部分灰尘吹散，防止粉屑影响零件孔内的打磨。
[0021]
实施例2
[0022]
参照图1，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，底座1上表面位于第二滑槽20两端均开设有第二通孔27，底座1内放置有收集槽29，罩体2和底座1一侧均转动安装有门30，底座1为空心结构，当取毛刺后，可以将底座1上表面的灰尘方便的从有第二通孔27扫入到底座1内放置的收集槽29内进行收集。
[0023]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。