一种耐火内衬的磨削加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及磨削加工设备制造技术领域，具体为一种耐火内衬的磨削加工装置。


背景技术：

[0002]
耐火内衬的耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，而后者火砖在加工时表面会产生裂纹，需要对其表面进行磨削，否则易影响耐火砖的质量强度，目前的生产多采用传统的磨削流水线方式，即人工与机械结合，工人配合机械进行生产，工人劳动量大，休息时间少，需一直配合机器进行工作，工作效率低下，而且大量的粉尘会影响工人的健康。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种耐火内衬的磨削加工装置，以解决上述背景技术中提出的工作效率低下、粉尘影响健康的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火内衬的磨削加工装置，具体有底座，所述底座顶端中心处设有传送装置，且传送装置与底座活动连接，所述传送装置两侧，底座的顶端面分别设有固定块，且固定块与底座固定连接，所述每组固定块顶端面均设有支撑柱，且支撑柱与固定块可拆卸连接，所述两组支撑柱之间，在侧端面顶部位置设有连接杆，且连接杆与每组支撑柱可拆卸连接，所述连接杆下端面中心处设有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一与连接杆活动连接，所述电动伸缩杆一不与连接杆连接的另一端设有活动连接的电机箱，电机箱内腔设有可拆卸连接的电机一，所述电机箱与电动伸缩杆一连接的对立面设有磨盘，且磨盘通过电机一的电机轴与电机一活动连接，所述每组固定块侧面，朝向传送装置的侧端面分别设有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二与固定块活动连接，所述电动伸缩杆二不与固定块连接的一端设有防护垫，且防护垫与电动伸缩杆二活动连接，所述底座内腔，传送装置下方设有废料收集箱，且废料收集箱与底座内壁活动连接，所述废料收集箱两侧均设有吸尘器，且吸尘器通过管道与废料收集箱连接，所述吸尘器不与废料收集箱连接的一端设有吸尘管，且吸尘管贯穿底座上端面设立在传送装置两侧，且位置与连接杆俯视角度重合。
[0005]
优选的，所述传送装置设有主动轮、从动轮，主动轮通过电机转轴与电机二活动连接，主动轮、从动轮之间设有传送带活动连接，主动轮带动从动轮转动。
[0006]
优选的，所述电机一、电机二、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和吸尘器均设有光电开关，且光电开关之间相互配合。
[0007]
优选的，所述底座下端面四角分别设有支撑底座，且支撑底座与底座固定连接。
[0008]
优选的，所述废料收集箱后端面与底座后端内壁连接，且在连接处设有矩形开口，
并在开口处设有相匹配的合页开门。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用多组的电动伸缩杆的配合，能极大的方便人们的使用，两侧电动伸缩杆二起到固定的作用，顶部的电动伸缩杆一起到带动磨盘的进行下降工作，而且光电开关的配合能够在使用时不让工作的顺序出错，在磨削时只需要将需要磨削的一面对上即可，而且底部的吸尘的设置能够在磨削的时间进行粉尘的吸收，防止过多的粉尘影响人的身心健康。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型结构截面示意图；
[0011]
图2为本实用新型结构俯视示意图；
[0012]
图3为本实用新型后端示意图。
[0013]
图中：1.底座；2.固定块；3.支撑柱；4.连接杆；5.电动伸缩杆一；6.磨盘；7.电动伸缩杆二；8.吸尘器；9.废料收集箱；10.传送装置；11.防护垫；12.支撑底柱。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
实施例1：
[0016]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火内衬的磨削加工装置，请参阅图1，具体有底座1，底座1顶端中心处设有传送装置10，且传送装置10与底座1活动连接，在工作的时候可以将需要磨削的材料放入传送装置上送入磨削处。
[0017]
请参阅图1，传送装置10两侧，底座1的顶端面分别设有固定块2，且固定块2与底座1固定连接，为上端工作的磨盘6提供整体的支撑点，防止与底座1接触后期更换不便。
[0018]
请参阅图1，每组固定块2顶端面均设有支撑柱3，且支撑柱3与固定块2可拆卸连接，为磨盘6提供高度，以适应不同的磨削材料，不需要后期更换磨盘方便调节。
[0019]
请参阅图1，两组支撑柱3之间，在侧端面顶部位置设有连接杆4，且连接杆4与每组支撑柱3可拆卸连接，为磨盘7竖直方向提供支撑点，让其能够正常的工作。
[0020]
请参阅图1，连接杆4下端面中心处设有电动伸缩杆一5，且电动伸缩杆一5与连接杆4活动连接，在应对不同的磨削材料时能够自由的调节高度进行磨削，电动伸缩杆在日常生活中常使用，在此不做详细陈述。
[0021]
请参阅图1，电动伸缩杆一5不与连接杆4连接的另一端设有活动连接的电机箱，电机箱内腔设有可拆卸连接的电机一，为磨削工作提供动力来源。
[0022]
请参阅图1，电机箱与电动伸缩杆一5连接的对立面设有磨盘6，且磨盘6通过电机一的电机轴与电机一活动连接，让磨削工作能够正常的进行，而且活动连接，可以在后期对于磨盘6进行更换，方便了人们的操作。
[0023]
请参阅图1，每组固定块2侧面，朝向传送装置10的侧端面分别设有电动伸缩杆二7，且电动伸缩杆二7与固定块2活动连接，伸缩电动伸缩杆二7不与固定块2连接的一端设有
防护垫11，且防护垫11与电动伸缩杆二7活动连接，在磨削工作时，为防止出现左右的平移现象，造成磨削工作的失败，防护垫则是为了会出现过大的压力造成磨削材料的损坏。
[0024]
请参阅图1，底座1内腔，传送装置10下方设有废料收集箱9，且废料收集箱9与底座1内壁活动连接，为工作中出现的粉尘集中处理，极大的保护了人们的健康。
[0025]
请参阅图1，废料收集箱9两侧均设有吸尘器8，且吸尘器8通过管道与废料收集箱9连接，吸尘器8不与废料收集箱9连接的一端设有吸尘管，且吸尘管贯穿底座1上端面设立在传送装置10两侧，且位置与连接杆4俯视角度重合，在磨削工作的时候能够进行粉尘的吸收，防止过多的粉尘对于作业人员健康的损害。
[0026]
请参阅图2，传送装置10设有主动轮、从动轮，主动轮通过电机转轴与电机二活动连接，主动轮、从动轮之间设有传送带活动连接，主动轮带动从动轮转动，在工作的时候及可以通过传送带将磨削材料送入磨削设备处，减少了人们的危险程度，同时增加了工作的效率，人们只需要将需要的磨削的材料放入即可。
[0027]
实施例2：
[0028]
如图1所示，与之前实施例不同的是，电机一、电机二、电动伸缩杆一5、电动伸缩杆二7和吸尘器8均设有光电开关，且光电开关之间相互配合，在工作时，当磨削材料进入工作区间，电机二的光电开关关闭停止传送，电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二7及吸尘器8的光电开关打开进行工作，在电动伸缩杆一5将磨盘下降至磨削材料的表面时光电开关关闭，同时两侧的电动伸缩二7在接触到磨削材料时光电开关关闭，在此时电机一光电开关开启进行磨盘的工作，光电开关在日常生活中常使用在此不做详细陈述。
[0029]
如图1所示，底座1下端面四角分别设有支撑底座12，且支撑底座12与底座1固定连接，防止资质之间接触地面长时间会造成损害。
[0030]
如图3所示，废料收集箱9后端面与底座1后端内壁连接，且在连接处设有矩形开口，并在开口处设有相匹配的合页开门，在后期清理粉尘时能够方便处理。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。