一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机床领域，特别涉及一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置。


背景技术：

[0002]
湿法铜萃取，在冶金生产系统中是一个比较重要的环节。萃取是现代铜湿法冶金的核心，正是由于萃取技术的改进才使铜的湿法提取得以发展。
[0003]
目前对于湿法铜萃取，大多都是将含铜药液与萃取液一同倒入混合室内进行混合反应，从而将铜萃取出来，然现今在将含铜药液与萃取液一同倒入混合室内时，无法精确把握溶液的倒入速度，容易导致两种溶液混合不均匀，从造成铜萃取的效率降低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端对称固定穿插连接有两个进料管，两个所述进料管的顶端均固定穿插连接有物料桶，两个所述进料管的内腔设置有第一蝶板，两个所述进料管之间的中部设置有第一转杆，所述第一转杆的两端分别贯穿两个进料管的侧壁与两个第一蝶板固定穿插连接，所述第一转杆的中部固定套接有蜗杆，所述蜗杆的底端啮合连接有齿条板，所述齿条板的底端与混合箱的顶端贴合设置。
[0006]
优选的，所述混合箱的顶端且位于齿条板底端位置处开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内腔滑动卡接有滑块，所述滑块的顶端与齿条板的底端固定连接。
[0007]
优选的，所述混合箱内腔的中部固定连接有隔板，所述隔板顶端的中部开设有圆形通孔，圆形通孔内嵌设有第二蝶板，所述隔板转动穿插连接有第二转杆，所述第二转杆的一端与第二蝶板固定穿插连接，所述第二转杆的一端依次贯穿隔板和混合箱的正面并固定连接有转盘。
[0008]
优选的，所述隔板与第二蝶板之间设置有密封圈，且所述密封圈与圆形通孔的内壁固定连接。
[0009]
优选的，所述混合箱内腔的底部转动连接有转轴，所述转轴的外壁等间隔固定连接有多个搅拌杆，所述混合箱一侧的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿混合箱的侧壁与转轴的一端传动连接，所述混合箱的底端固定穿插连接有出料管。
[0010]
优选的，所述隔板的顶端固定连接有导料块，所述导料块的中部开设有圆锥形通孔。
[0011]
本实用新型的技术效果和优点：
[0012]
(1)本实用新型利用两个进料管上设置的第一蝶板。第一转杆、蜗杆和齿条板的设置，能够同时对两个进料管的溶液流通量进行同步控制，使得两种溶液能够同比进入混合
箱进行混合，从而提高了铜萃取的效率；
[0013]
(2)本实用新型利用第二蝶板、第二转杆和转盘的设置，能够对混合箱内初步混合的溶液的流放进行二次调节，使得两种溶液在进行充分混合前能够进一步混合，从而提高两种溶液混合的均匀度，从而进一步提高铜萃取的效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型整体结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型进料管正面结构示意图。
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图3为本实用新型混合箱正面剖视结构示意图。
[0017]
图4为本实用新型隔板立体结构示意图。
[0018]
图中：1、混合箱；2、物料桶；3、进料管；4、第一蝶板；5、第一转杆； 6、蜗杆；7、齿条板；8、条形滑槽；9、滑块；10、隔板；11、第二蝶板； 12、密封圈；13、第二转杆；14、转盘；15、驱动电机；16、转轴；17、搅拌杆；18、出料管；19、导料块。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置，包括混合箱1，混合箱1的顶端对称固定穿插连接有两个进料管3，两个进料管3的顶端均固定穿插连接有物料桶2，进料管3和物料桶2的设置，能够便于两种萃取药液分开存放，同时便于同时倒入到混合箱1中进行混合，提高操作的便捷性，两个进料管3的内腔设置有第一蝶板4，两个进料管3之间的中部设置有第一转杆5，利用第一转杆5的转动来带动第一蝶板4转动，使得第一蝶板4与进料管3之间产生间隙，便于液体的流通，通过控制间隙的大小来控制液体的流通速率，且第一蝶板4的外壁可以加装密封垫圈来增加密封性，第一转杆5的两端分别贯穿两个进料管3的侧壁与两个第一蝶板4 固定穿插连接，第一转杆5的中部固定套接有蜗杆6，蜗杆6的底端啮合连接有齿条板7，齿条板7的底端与混合箱1的顶端贴合设置，蜗杆6和齿条板7 的设置，能够利用齿条板7的移动距离调节蜗杆6的转动角度，从而带动第一转杆5转动，实现对第一蝶板4的精确控制，混合箱1的顶端且位于齿条板7底端位置处开设有条形滑槽8，条形滑槽8的内腔滑动卡接有滑块9，滑块9的顶端与齿条板7的底端固定连接，条形滑槽8和滑块9的设置，能够增加齿条板7移动的平稳性和便捷性；
[0021]
混合箱1内腔的中部固定连接有隔板10，隔板10的顶端固定连接有导料块19，将混合箱1的内腔分隔为两个空腔，实现两种液体的初步混合和充分混合，导料块19的中部开设有圆锥形通孔，利用液体落下桩基导料块19上的圆锥形通孔内壁，从而增加液体落下的流通性，增加两种液体的混合效果，隔板10顶端的中部开设有圆形通孔，圆形通孔内嵌设有第二蝶板11，对混合箱1内两个空腔之间实现一个封闭与打开作用，便于调控初步混合的液体的流通，隔板10与第二蝶板11之间设置有密封圈12，且密封圈12与圆形通孔的内壁固定连接，增大第二蝶板11对隔板10的密封性，隔板10转动穿插连接有第二转杆13，第二转杆13的
一端与第二蝶板11固定穿插连接，第二转杆13的一端依次贯穿隔板10和混合箱1的正面并固定连接有转盘14，通过转动转盘14带动第二转杆13转动，使得第二转杆13带动第二蝶板11转动，实现第二蝶板11的转动控制；
[0022]
混合箱1内腔的底部转动连接有转轴16，转轴16的外壁等间隔固定连接有多个搅拌杆17，混合箱1一侧的底部固定连接有驱动电机15，驱动电机15 的输出轴贯穿混合箱1的侧壁与转轴16的一端传动连接，利用驱动电机15 与外部电源电性连接，驱动电机15带动转轴16转动，转轴16带动搅拌杆17 转动，对混合箱1底部内腔的混合药液进行充分搅拌，提高液体混合的均匀度，从而提高湿法铜萃取的效果，混合箱1的底端固定穿插连接有出料管18，出料管18上安装有阀门，便于对出料的控制。
[0023]
本实用新型工作原理：将两种液体分别倒入两个物料桶2中，操作者手动拉动或推动齿条板7，由于齿条板7与蜗杆6外壁的卡齿啮合连接，使得齿条板7移动时，带动蜗杆6转动，从而带动第一转杆5转动，第一转杆5转动的时候带动两个进料管3内的第一蝶板4转动，使得第一蝶板4转动后与进料管3的内壁之间形成一个间隙，从而使物料桶2内的液体顺着进料管3 流入到混合箱1内腔中进行混合，操作者通过控制齿条板7移动的距离，能够达到对进料管3内液体流通量的精确控制。
[0024]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。