一种长寿命中间包稳流器的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料连铸加工技术领域，特别涉及一种长寿命中间包稳流器。


背景技术：

2.在钢铁连铸过程中，为了防止钢水进入中间包时发生翻溅或击穿包底现象，确保开浇顺利和连续浇注能力，在中间包的冲击区域普遍采用加装稳流器的方式。中间包稳流器是稳定钢水注入冲击区时的钢水流动状态，使钢水中的夹杂物进行过滤，对钢水进行净化。开浇后，先将钢水浇铸在稳流器内，再从稳流器溢流到浇铸区内，从而有效地缓解钢水在浇铸过程中产生的冲击力。
3.现有技术的中间包稳流器中，钢水在进入中包稳流器时流速过快，容易将钢渣卷入钢水中，造成钢水杂质增多，影响铸钢质量，稳流器的围板采用镁碳材料，铝碳材料耐钢水冲击、耐钢渣及耐侵蚀性能弱，导致稳流器使用寿命较低，从而造成中间包使用寿命短，不能满足生产需求。
4.本实用新型在于提供一种长寿命中间包稳流器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有技术的中间包稳流器钢渣夹杂在钢水中影响钢水质量及耐钢渣、耐侵蚀性能弱导致中间稳流器使用寿命短的技术问题，提供一种长寿命中间包稳流器，其具有优良的耐钢水侵蚀性能及抗钢渣性能，可有效延长中间包的使用寿命，满足连铸钢的生产需求。
6.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：一种长寿命中间包稳流器，其特征在于：包括稳流器本体1、刚玉冲击板2、侧翼3、流钢孔4、钢水入口5、排渣口6、第二钢水入口7及流渣口10，所述稳流器本体1分为梯形围墙8及梯形底部9，所述刚玉冲击板2安装在梯形底部9上，所述梯形围墙8为镁铝材料，所述梯形底部9为镁砂材料，所述刚玉冲击板2有两块，所述稳流器本体1为整体结构，所述稳流器本体 1整体呈梯形结构，所述排渣口6及流钢孔4分别位于梯形围墙8两个相互平行的面，所述排渣口6所在的位置高度高于流渣口10所在的位置高度，所述流渣口10所在的位置高度高于流钢孔4所在的位置高度。
7.进一步的，所述钢水入口5位于梯形围墙内侧，所述第二钢水入口7 位于梯形底部9，与刚玉冲击板2相连，所述钢水入口5与第二钢水入口 7中心线重合。
8.进一步的，所述流钢孔4有两个，所述排渣口6有一个，所述流渣口 10有一个。
9.进一步的，所述流钢孔4为倾斜孔。
10.进一步的，所述两个流钢孔4的倾斜方向分别向两端的侧翼3方向倾斜。
11.进一步的，所述第二钢水入口7为梯形孔。
12.进一步的，所述钢水入口5直径大于第二钢水入口7。
13.进一步的，所述刚玉冲击板2的直径为底部9直径的0.5
‑
0.8倍。
14.进一步的，所述刚玉冲击板2的厚度为底部9厚度的0.5
‑
0.6倍。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：在稳流器的实际使用过程中，稳流器的梯形围墙位置是钢渣侵蚀较强的位置，本实用新型采用耐钢渣、耐钢水侵蚀性能较强的镁铝材料进行制作，提高了梯形围墙耐钢渣耐钢水侵蚀的性能，提高了稳流器的使用寿命，钢渣及钢水对稳流器的梯形底部的侵蚀性相对较弱，本实用新型的梯形底部采用价格相对较低的镁砂材料制作，降低了稳流器的生产成本。排渣口及流渣口所在的位置高度高于流钢孔所在的位置高度，有利于钢渣及其它杂质的排出，提高了钢水质量。侧翼的设计进一步减缓了钢水对中间包的侵蚀性，延长了中间包的使用寿命。
16.稳流器中特设有的刚玉冲击板，使稳流器的耐钢渣耐钢水侵蚀性能大大提高，延长了稳流器的使用寿命，本实用新型提供的稳流器的使用寿命是现有稳流器使用寿命的2倍。
17.稳流器整体梯形结构的设计及第二钢水入口的梯形设计，减缓了钢水在稳流器中的流速，降低了钢水及钢渣的侵蚀性能，进一步提高了稳流器的使用寿命。
18.综上所述，本实用新型提供的中间包稳流器具有较长的使用寿命，钢水净化能力强的优点，可以满足现有连铸钢的生产需求。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种长寿命中间包稳流器结构剖视图；
20.图2为本实用新型的一种长寿命中间包稳流器结构俯视图；
21.图3本实用新型的一种长寿命中间包稳流器结构主视图。
22.图中：1、稳流器本体；2、刚玉冲击板；3、侧翼；4、流钢孔；5、钢水入口；6、排渣口；7、第二钢水入口；8、梯形围墙；9、梯形底部； 10、流渣口。
具体实施方式
23.鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
24.图1为本实用新型的一种长寿命中间包稳流器结构剖视图；图2为本实用新型的一种长寿命中间包稳流器结构俯视图；图3本实用新型的一种长寿命中间包稳流器结构主视图。图1和图3示，本实用新型实施例中提供的一种长寿命中间包稳流器：包括稳流器本体1、刚玉冲击板2、侧翼3、流钢孔4、钢水入口5、排渣口6、第二钢水入口7及流渣口10，所述稳流器本体1分为梯形围墙8及梯形底部9，所述刚玉冲击板2安装在梯形底部9上，所述梯形围墙8为镁铝材料，本实用新型在使用过程中钢水对于的梯形围墙8冲击较强，钢水流速也较快，而镁铝材料的抗钢渣、耐钢水侵蚀性能强，梯形围墙8使用镁铝材料制作，提高了梯形围墙8 的抗钢渣及耐钢水侵蚀性能，进一步提高稳流器的使用寿命，所述梯形底部9为镁砂材料，镁砂材料的抗钢渣、耐钢水侵蚀性能弱与镁铝材料，但其价格相对较低，本实用新型在使用过程中钢水对于的梯形底部9的侵蚀相对较弱，流速也相对较慢，不需要使用价格高的镁铝材料，使用镁砂材料材料，可以节约稳流器的生产成本，所述刚玉冲击板2有两块，所述稳流器本体1为整体结构，所述稳流器本体1整体呈梯形结构，减缓了钢水在稳流器中的流速，所
述排渣口6及流钢孔4分别位于梯形围墙8两个相互平行的面，所述排渣口6所在的位置高度高于流渣口10所在的位置高度，所述流渣口10所在的位置高度高于流钢孔4所在的位置高度，实际生产过程中，钢水中的杂质及钢渣会漂浮在上面，排渣口6及流渣口10 的位置高于流钢孔4的位置，有利于钢渣的排出，提高钢水质量。
25.本实用新型实施例中提供的一种长寿命中间包稳流器，所述钢水入口 5位于梯形围墙内侧，所述第二钢水入口7位于梯形底部9，与刚玉冲击板2相连，所述钢水入口5与第二钢水入口7中心线重合，在实际生产过程中钢水先从钢水入口5中进入，然后通过第二钢水入口7进入，并对刚玉冲击板2进行冲击，冲击完刚玉冲击板2的钢水会从第二钢水入口7 流出进入钢水入口5，如此反复循环，钢水中的杂质会浮在钢水入口5的上面从排渣口6流出，净化的钢水从流钢孔4流出。
26.本实用新型实施例中提供的一种长寿命中间包稳流器，所述流钢孔4 有两个，所述排渣口6有一个，所述流渣口有一个。
27.本实用新型实施例中提供的一种长寿命中间包稳流器，所述流钢孔4 为倾斜孔，减缓钢水由稳流器流入中间包的流速，减缓钢水对中间包的冲击，延长中间包的使用寿命。
28.本实用新型实施例中提供的一种长寿命中间包稳流器，所述两个流钢孔4的倾斜方向分别向两端的侧翼3方向倾斜。
29.本实用新型实施例中提供的一种长寿命中间包稳流器，所述第二钢水入口7为梯形孔，减缓钢水对刚玉冲击板的冲击及钢水在稳流器中的流速，进一步延长稳流器使用寿命。
30.本实用新型实施例中提供的一种长寿命中间包稳流器，进一步的，所述钢水入口5直径大于第二钢水入口7。
31.本实用新型实施例中提供的一种长寿命中间包稳流器，所述刚玉冲击板2的直径为底部9直径的0.5
‑
0.8倍。
32.本实用新型实施例中提供的一种长寿命中间包稳流器，所述刚玉冲击板2的厚度为底部9厚度的0.5
‑
0.6倍。
33.本实用新型的有益效果包括：在稳流器的实际使用过程中，稳流器的梯形围墙位置是钢渣侵蚀较强的位置，本实用新型采用耐钢渣、耐钢水侵蚀性能较强的镁铝材料进行制作，提高了梯形围墙耐钢渣耐钢水侵蚀的性能，提高了稳流器的使用寿命，钢渣及钢水对稳流器的梯形底部的侵蚀性相对较弱，本实用新型的梯形底部采用价格相对较低的镁砂材料制作，降低了稳流器的生产成本。排渣口及流渣口所在的位置高度高于流钢孔的高度，有利于钢渣及其它杂质的排出，提高了钢水质量。侧翼的设计进一步减缓了钢水对中间包的侵蚀性，延长了中间包的使用寿命。
34.稳流器中特设有的刚玉冲击板，使稳流器的耐钢渣耐钢水侵蚀性能大大提高，延长了稳流器的使用寿命，本实用新型提供的稳流器的使用寿命是现有稳流器使用寿命的2倍。
35.稳流器整体梯形结构的设计及第二钢水入口的梯形设计，减缓了钢水在稳流器中的流速，降低了钢水及钢渣的侵蚀性能，进一步提高了稳流器的使用寿命。
36.综上所述，本实用新型提供的中间包稳流器具有较长的使用寿命，钢水净化能力强的优点，可以满足现有连铸钢的生产需求。
37.本实用新型提供的一种长寿命中间包稳流器，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。