一种摩托车配件杆体抛光装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及配件加工技术领域，尤其涉及一种摩托车配件杆体抛光装置。


背景技术：

[0002]
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。
[0003]
现有的摩托车配件杆件在进行表面抛光处理的时候，通常都是采用人工手持抛光机对杆件的表面进行抛光处理，劳动强度较大，且抛光效率较低，人为抛光容易出现漏抛，降低对杆件表面的抛光效果，为此，本领域技术人员提出了一种摩托车配件杆体抛光装置。


技术实现要素：

[0004]
(一)实用新型目的
[0005]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种摩托车配件杆体抛光装置，解决了人工手持抛光机对杆件的表面进行抛光处理，劳动强度较大，且抛光效率较低，人为抛光容易出现漏抛，降低对杆件表面的抛光效果的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型提供了一种摩托车配件杆体抛光装置，包括底座和固定块，所述底座的顶部与固定块的底部固定连接，且固定块的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有安装块，且安装块的内部转动连接有抛光轮，所述固定块的内部开设有通孔，且固定块的顶部开设有与抛光轮相适配的通槽，所述抛光轮的底端贯穿安装块、通槽与通孔并延伸至通孔的内部。
[0008]
优选的，所述底座顶部且位于固定块的两侧均固定连接有伺服电缸，且两个伺服电缸驱动轴的一端分别与活动板底部的两侧固定连接。
[0009]
优选的，所述底座顶部且位于固定块的两侧对称固定连接有四个滑杆，且四个滑杆的顶端均贯穿活动板并延伸至活动板的顶部。
[0010]
优选的，所述活动板内部的四周均开设有与滑杆相适配的滑孔，且四个滑杆的表面分别与四个滑孔的内壁滑动连接。
[0011]
优选的，所述安装块的内部固定连接有伺服电机。
[0012]
优选的，所述伺服电机输出轴的表面与抛光轮的内部固定连接。
[0013]
优选的，所述伺服电缸和伺服电机均通过控制器电性连接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在固定块的顶部活动连接有活动板，活动板的顶部固定连接有安装块，且安装块的内部转动连接有抛光轮，固定块的内部开设有通孔，且固定块的顶部开设有与抛光轮相适配的通槽，抛光轮的底端贯穿安装块、通槽与通孔并延伸至通孔的内部，底座顶部且位于固定块的两
侧均固定连接有伺服电缸，且两个伺服电缸驱动轴的一端分别与活动板底部的两侧固定连接，利用伺服电缸驱动轴带动活动板整体向下位移，从而使安装块内部的抛光轮进入固定块内部的通孔中，利用抛光轮对固定块通孔中的杆件表面进行抛光处理，利用自动化机械替代人工抛光的方式，降低了工人的劳动强度，同时提高了对杆件表面的抛光效率，抛光装置的实用性较好。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种摩托车配件杆体抛光装置的结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型提出的一种摩托车配件杆体抛光装置中摩托车配件杆体抛光装置的结构剖视图。
[0017]
图3为本实用新型提出的一种摩托车配件杆体抛光装置中固定块的结构立体。
[0018]
附图标记：1、底座；2、固定块；3、活动板；4、安装块；5、抛光轮；6、通孔；7、通槽；8、伺服电缸；9、滑杆；10、滑孔；11、伺服电机。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0020]
如图1-3所示，本实用新型提出的一种摩托车配件杆体抛光装置，包括底座1和固定块2，底座1的顶部与固定块2的底部固定连接，且固定块2的顶部活动连接有活动板3，活动板3的顶部固定连接有安装块4，且安装块4的内部转动连接有抛光轮5，固定块2的内部开设有通孔6，且固定块2的顶部开设有与抛光轮5相适配的通槽7，抛光轮5的底端贯穿安装块4、通槽7与通孔6并延伸至通孔6的内部。
[0021]
本实用新型中，通过设置在固定块2上方可活动的抛光轮5对固定块2内部通孔6中杆件表面进行抛光处理，降低工人劳动强度，并且大幅提高对杆件抛光效率。
[0022]
在一个可选的实施例中，底座1顶部且位于固定块2的两侧均固定连接有伺服电缸8，且两个伺服电缸8驱动轴的一端分别与活动板3底部的两侧固定连接。
[0023]
需要说明的是，通过伺服电缸8实现对活动板3整体在固定块2上方的上下位移，从而带动抛光轮5对通孔6内部杆件表面的抛光处理。
[0024]
在一个可选的实施例中，底座1顶部且位于固定块2的两侧对称固定连接有四个滑杆9，且四个滑杆9的顶端均贯穿活动板3并延伸至活动板3的顶部，活动板3内部的四周均开设有与滑杆9相适配的滑孔10，且四个滑杆9的表面分别与四个滑孔10的内壁滑动连接。
[0025]
需要说明的是，通过四个滑杆9与活动板3内部四个滑孔10的配合，保证活动板3在上下位移过程中的稳定性。
[0026]
在一个可选的实施例中，安装块4的内部固定连接有伺服电机11，伺服电机11输出轴的表面与抛光轮5的内部固定连接，伺服电缸8和伺服电机11均通过控制器电性连接。
[0027]
需要说明的是，通过伺服电机11输出轴带动抛光轮5进行转动，从而实现对杆件表面的自动抛光。
[0028]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。