一种可分离式经济型砂轮的制作方法

文档序号:23685938发布日期:2021-01-23 09:22阅读:82来源:国知局

[0001]
本实用新型涉及一种磨具,其具体是一种可分离式经济型砂轮。


背景技术:

[0002]
砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]
为了提高砂轮的耐磨性能,现有技术普遍在砂轮表面设置一层金刚石,然而现有技术中,金刚石是直接设置在基体外表面的,当金刚石磨损严重时,需要将整个基体更换才能正常使用,而基体的成本也十分昂贵,如何在不降低砂轮耐磨性能的同时降低其更换使用成本是本发明要解决的问题。


技术实现要素:

[0004]
有鉴于此,本实用新型提供一种可分离式经济型砂轮,通过在连接体表面设置金刚石耐磨层,将连接体与基体设置为可分离式结构,当金刚石耐磨层磨损脱离后,可以重新更换当个的连接体即可,无需更换基体,与传统的更换整个砂轮相比,更经济环保。
[0005]
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0006]
一种可分离式经济型砂轮,包括基体,所述基体中心设置有中轴孔,所述中轴孔圆周矩阵设置有定位孔,所述基体圆周外表面可分离式设置有若干连接体,该若干连接体围绕基体形成完整的圆盘,所述连接体外表面设置有金刚石耐磨层。
[0007]
优选地,所述基体的圆周表面中间设置有一条围绕基体的定位槽,所述连接体的末端设置有与定位槽配合设置的定位条,所述基体、定位条上对应设置有供螺栓穿过的螺栓孔,所述连接体末端的定位条插入定位槽时通过在侧面穿过螺栓固定锁紧。
[0008]
优选地,每个所述连接体上设置有两个螺栓孔,分别设置在连接体的两侧。
[0009]
优选地,所述基体与连接体的材质、厚度均相同。
[0010]
优选地,所述连接体的数量为偶数。
[0011]
优选地,所述连接体分为连接体a和连接体b,所述连接体a的两侧均设置有限位凸条,所述连接体b的两侧均设置有限位凹槽,所述连接体a、连接体b交错排列。
[0012]
本实用新型的有益效果是:
[0013]
本发明通过用螺栓将连接体固定在基体外围,通过在连接体表面设置金刚石耐磨层,可以有效提高砂轮的耐磨性能,通过在连接体上设置限位凸条和限位凹槽,利用限位凸条和限位凹槽的卡合可以提高连接体的稳定性;
[0014]
通过在连接体表面设置金刚石耐磨层,将连接体与基体设置为可分离式结构,当金刚石耐磨层磨损脱离后,可以重新更换当个的连接体即可,无需更换基体,与传统的更换
整个砂轮相比,更经济环保。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的正视图;
[0016]
图2为本实用新型基体的侧视图;
[0017]
图3为本实用新型连接体a、连接体b卡接正视图;
[0018]
图4为本实用新型连接体a、连接体b卡接俯视图;
[0019]
图中,1、基体;2、中轴孔;3、定位孔;4、连接体;5、金刚石耐磨层;6、定位槽;7、定位条;8、螺栓孔;9、连接体a;10、连接体b;11、限位凸条;12、限位凹槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如图1所示,一种可分离式经济型砂轮,包括基体1,所述基体1中心设置有中轴孔2,所述中轴孔2圆周矩阵设置有定位孔3,所述基体1圆周外表面可分离式设置有若干连接体4,该若干连接体4围绕基体1形成完整的圆盘,所述连接体4外表面设置有金刚石耐磨层5。通过在连接体4上设置金刚石耐磨层5,可以有效提高砂轮的耐磨性能,通过将连接体4设置为可分离式,当连接体4上面的金刚石耐磨层5磨损严重时,可直接更换连接体4即可,避免更换基体1,从而降低更换成本,提升经济效益。
[0022]
作为一种实施例,如图1、图2所示,所述基体1的圆周表面中间设置有一条围绕基体1的定位槽6,所述连接体4的末端设置有与定位槽6配合设置的定位条7,所述基体1、定位条7上对应设置有供螺栓穿过的螺栓孔8,所述连接体4末端的定位条7插入定位槽6时通过在侧面穿过螺栓固定锁紧。通过在基体1上设置定位槽6,在连接体4上设置定位条7,可以引导连接体4的安装,同时利用定位槽6、定位条7的卡接,可以提高连接体4的稳固性,同时利用螺栓锁紧连接体4使连接体4紧紧固定在基体1上。
[0023]
作为一种实施例,所述基体1与连接体4的材质、厚度均相同;所述连接体4的数量为偶数。
[0024]
作为一种实施例,如图3、图4所示,所述连接体4分为连接体a9和连接体b10,所述连接体a9的两侧均设置有限位凸条11,所述连接体b10的两侧均设置有限位凹槽12,所述连接体a9、连接体b10交错排列。通过连接体a9上设置的限位凸条11和在连接体b10上设置的限位凹槽12的卡接,可以进一步提高连接体4安装的稳固性,从而增加整体安装结构的稳固性。
[0025]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来
说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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