一种用于汽车紧固件表面抛光装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种用于汽车紧固件表面抛光装置。


背景技术：

[0002]
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，在各种机械、设备、车辆、船舶、仪器、仪表和用品等上面都可以看到各式各样的紧固件，紧固件在加工完成后表面有大量的毛刺需要一种抛光装置来对其进行除去，通过磨砂带与紧固件之间的摩擦来进行打磨抛光，提高工紧固件表面的光亮度和降低紧固件表面的粗糙度。
[0003]
现今市场上的此类抛光装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]
(1)现有的此类抛光装置在使用时一般不便于对汽车紧固件高效稳定的抛光，从而严重的影响了抛光装置使用时的稳定性；
[0005]
(2)现有的此类抛光装置在使用时一般不便于对汽车紧固件往返式高效抛光，从而大大的影响了抛光装置使用时的可靠性；
[0006]
(3)现有的此类抛光装置在使用时一般不便于对灰尘杂质的吸收除去，从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车紧固件表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出抛光装置不便于对汽车紧固件高效稳定的抛光，对汽车紧固件往返式高效抛光，不便于对灰尘杂质的吸收除去的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车紧固件表面抛光装置，包括装置本体、控制面板、夹具、第一转轴和主动齿轮，所述装置本体的内部安装有夹具，且夹具的底端与装置本体固定连接，并且夹具的内部设有紧固件本体，所述紧固件本体一侧的装置本体内部设有支撑箱，且支撑箱的内部设有支主撑棍，并且支主撑棍的两端皆与支撑箱相铰接，所述支主撑棍下方的支撑箱内部铰接有辅支撑棍，且辅支撑棍下方的装置本体内部固定有从动滚筒，并且从动滚筒上方的装置本体内部固定有辅助滚筒，所述辅助滚筒一侧的装置本体内部设有储料箱，且储料箱的内部设有储料滚筒，并且储料滚筒下方的装置本体内部设有收集滚筒，所述储料滚筒的表面缠绕有磨砂带，且磨砂带的一端延伸至从动滚筒、辅支撑棍、支主撑棍、辅助滚筒和收集滚筒的表面，装置本体一侧的外壁上固定控制面板。
[0009]
优选的，所述收集滚筒下方的装置本体内部固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴远离伺服电机的一端固定有主动齿轮，所述主动齿轮一侧的装置本体内部固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合，实现了抛光装置的驱动。
[0010]
优选的，所述储料箱一侧的装置本体内部安装有支撑块，且支撑块的一端与储料
箱固定连接，并且支撑块的内部设有驱动杆，实现了支撑块结构稳定的连接。
[0011]
优选的，所述紧固件本体下方的装置本体底端安装有集水箱，且集水箱的底端与装置本体固定连接，并且集水箱的内部设有过滤网，实现了抛光装置对灰尘杂质的吸收除去。
[0012]
优选的，所述过滤网的两端皆与集水箱固定连接，且过滤网上方的夹具内部安装有循环泵，并且循环泵的底端与夹具固定连接，减少了抛光装置对外部空气的污染。
[0013]
优选的，所述循环泵一侧的夹具内部设有喷嘴，且喷嘴一侧的循环泵两端皆设有水管，并且水管的一端延伸至喷嘴的内部，水管的另一端延伸至集水箱的内部，实现了喷嘴机构的稳定连接。
[0014]
优选的，所述驱动机构的内部依次设置有第二转轴、从花键、主花键、蜗杆、传动轴、驱动架、蜗轮、推杆以及驱动电机，所述装置本体的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴一侧的装置本体内部设有传动轴，所述传动轴的一端与第二转轴固定连接，且传动轴的表面套装有主花键，并且主花键一侧的驱动杆表面套装有从花键,主花键与从花键相互啮合，实现了抛光装置对汽车紧固件往返式高效抛光。
[0015]
优选的，所述主花键一侧的传动轴表面套装有蜗杆，且蜗杆一侧的第二转轴内部设有蜗轮,蜗轮与蜗杆相互啮合，增加了汽车紧固件表面的光洁度。
[0016]
优选的，所述蜗轮的外壁上设有驱动架，且驱动架一侧的支撑箱外壁上固定有推杆，并且推杆与驱动架相铰接，提高了抛光装置的抛光效果。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抛光装置不仅实现了抛光装置对汽车紧固件往返式高效抛光，减少了抛光装置对外部空气的污染，而且提高了抛光装置的抛光效果；
[0018]
(1)通过工作人员将紧固件本体安装在夹具的内部，将储料滚筒表面的磨砂带依次穿过辅助滚筒、支主撑棍、辅支撑棍、从动滚筒和收集滚筒的表面，操作控制面板打开伺服电机，由第一转轴带动主动齿轮旋转，在从动齿轮的传动下，在收集滚筒表面的齿轮驱动下带动收集滚筒旋转，从而带动磨砂带移动，由支撑箱内部的支主撑棍和辅支撑棍对磨砂带进行支撑对紧固件本体进行抛光，实现了抛光装置对汽车紧固件高效稳定的抛光，增加了抛光装置的稳定性；
[0019]
(2)通过设置有第二转轴、从花键、主花键、蜗杆、传动轴、驱动架、蜗轮、推杆以及驱动电机，通过工作人员操作控制面板打开驱动电机，由第二转轴带动传动轴旋转，从而带动蜗杆转动，在蜗杆和蜗轮的配合下，驱动驱动架做圆周运动，从而驱动推杆做往返运动，在推杆的驱动下，支撑箱左右移动对紧固件本体的表面进行打磨，传动轴带动主花键旋转，在从花键和主花键的配合下，由驱动杆带动支撑块往下移动，从而由储料箱带动储料滚筒往下移动，在储料滚筒和伺服电机不同转速下配合支撑箱对紧固件本体进行抛光，实现了抛光装置对汽车紧固件往返式高效抛光，增加了汽车紧固件表面的光洁度，提高了抛光装置的抛光效果；
[0020]
(3)通过工作人员操作控制面板打开循环泵，由水管将集水箱内部的润滑液输送至喷嘴的内部，由喷嘴喷洒至紧固件本体和磨砂带接触的表面，来对产生的灰尘进行吸附除去，同时对抛光的表面润滑，提高打磨的光洁度，之后产生的废液流进集水箱的内部，由
过滤网对其进行过滤再经过循环泵进行循环，实现了抛光装置对灰尘杂质的吸收除去，减少了抛光装置对外部空气的污染。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的收集滚筒侧视剖面结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型的驱动机构剖视放大结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型的蜗杆俯视剖面结构示意图；
[0025]
图5为本实用新型的紧固件本体俯视剖面结构示意图；
[0026]
图6为本实用新型的系统框架结构示意图。
[0027]
图中：1、装置本体；2、控制面板；3、夹具；4、紧固件本体；5、水管； 6、循环泵；7、喷嘴；8、支主撑棍；9、磨砂带；10、辅助滚筒；11、驱动机构；1101、第二转轴；1102、从花键；1103、主花键；1104、蜗杆；1105、传动轴；1106、驱动架；1107、蜗轮；1108、推杆；1109、驱动电机；12、储料滚筒；13、储料箱；14、收集滚筒；15、从动齿轮；16、伺服电机；17、第一转轴；18、主动齿轮；19、驱动杆；20、支撑块；21、从动滚筒；22、支撑箱；23、辅支撑棍；24、过滤网；25、集水箱。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于汽车紧固件表面抛光装置，包括装置本体1、控制面板2、夹具3、第一转轴17和主动齿轮 18，装置本体1的内部安装有夹具3，且夹具3的底端与装置本体1固定连接，并且夹具3的内部设有紧固件本体4，紧固件本体4一侧的装置本体1内部设有支撑箱22，且支撑箱22的内部设有支主撑棍8，并且支主撑棍8的两端皆与支撑箱22相铰接，支主撑棍8下方的支撑箱22内部铰接有辅支撑棍23，且辅支撑棍23下方的装置本体1内部固定有从动滚筒21，并且从动滚筒21 上方的装置本体1内部固定有辅助滚筒10，辅助滚筒10一侧的装置本体1内部设有储料箱13，且储料箱13的内部设有储料滚筒12，并且储料滚筒12下方的装置本体1内部设有收集滚筒14，储料滚筒12的表面缠绕有磨砂带9，且磨砂带9的一端延伸至从动滚筒21、辅支撑棍23、支主撑棍8、辅助滚筒 10和收集滚筒14的表面，装置本体1一侧的外壁上固定控制面板2，收集滚筒14下方的装置本体1内部固定有伺服电机16，伺服电机16的型号为 mr-j2s-10a，控制面板2内部单片机的输出端与伺服电机16的输入端电性连接，且伺服电机16的输出端通过联轴器安装有第一转轴17，并且第一转轴 17远离伺服电机16的一端固定有主动齿轮18，主动齿轮18一侧的装置本体 1内部固定有从动齿轮15，且从动齿轮15与主动齿轮18相互啮合；
[0030]
使用时通过工作人员将紧固件本体4安装在夹具3的内部，将储料滚筒 12表面的磨砂带9依次穿过辅助滚筒10、支主撑棍8、辅支撑棍23、从动滚筒21和收集滚筒14的表面，操作控制面板2打开伺服电机16，由第一转轴17带动主动齿轮18旋转，在从动齿轮15的传动
下，在收集滚筒14表面的齿轮驱动下带动收集滚筒14旋转，从而带动磨砂带9移动，由支撑箱22内部的支主撑棍8和辅支撑棍23对磨砂带9进行支撑对紧固件本体4进行抛光，实现了抛光装置对汽车紧固件高效稳定的抛光，增加了抛光装置的稳定性；
[0031]
储料箱13一侧的装置本体1内部安装有支撑块20，且支撑块20的一端与储料箱13固定连接，并且支撑块20的内部设有驱动杆19，储料滚筒12一侧的装置本体1内部设有驱动机构11；
[0032]
驱动机构11的内部依次设置有第二转轴1101、从花键1102、主花键1103、蜗杆1104、传动轴1105、驱动架1106、蜗轮1107、推杆1108以及驱动电机 1109，装置本体1的内部安装有驱动电机1109，驱动电机1109的型号为 hc-kfs23，控制面板2内部单片机的输出端与驱动电机1109的输入端电性连接，且驱动电机1109的输出端通过联轴器安装有第二转轴1101，并且第二转轴1101一侧的装置本体1内部设有传动轴1105，传动轴1105的一端与第二转轴1101固定连接，且传动轴1105的表面套装有主花键1103，并且主花键 1103一侧的驱动杆19表面套装有从花键1102,主花键1103与从花键1102相互啮合，主花键1103一侧的传动轴1105表面套装有蜗杆1104，且蜗杆1104 一侧的第二转轴1101内部设有蜗轮1107,蜗轮1107与蜗杆1104相互啮合，蜗轮1107的外壁上设有驱动架1106，且驱动架1106一侧的支撑箱22外壁上固定有推杆1108，并且推杆1108与驱动架1106相铰接；
[0033]
使用时通过工作人员操作控制面板2打开驱动电机1109，由第二转轴 1101带动传动轴1105旋转，从而带动蜗杆1104转动，在蜗杆1104和蜗轮 1107的配合下，驱动驱动架1106做圆周运动，从而驱动推杆1108做往返运动，在推杆1108的驱动下，支撑箱22左右移动对紧固件本体4的表面进行打磨，传动轴1105带动主花键1103旋转，在从花键1102和主花键1103的配合下，由驱动杆19带动支撑块20往下移动，从而由储料箱13带动储料滚筒12往下移动，在储料滚筒12和伺服电机16不同转速下配合支撑箱22对紧固件本体4进行抛光，实现了抛光装置对汽车紧固件往返式高效抛光，增加了汽车紧固件表面的光洁度，提高了抛光装置的抛光效果；
[0034]
紧固件本体4下方的装置本体1底端安装有集水箱25，且集水箱25的底端与装置本体1固定连接，并且集水箱25的内部设有过滤网24，过滤网24 的两端皆与集水箱25固定连接，且过滤网24上方的夹具3内部安装有循环泵6，循环泵6的型号为150qj20-54/9，控制面板2内部单片机的输出端与循环泵6的输入端电性连接，并且循环泵6的底端与夹具3固定连接，循环泵6一侧的夹具3内部设有喷嘴7，且喷嘴7一侧的循环泵6两端皆设有水管 5，并且水管5的一端延伸至喷嘴7的内部，水管5的另一端延伸至集水箱25 的内部；
[0035]
使用时通过工作人员操作控制面板2打开循环泵6，由水管5将集水箱 25内部的润滑液输送至喷嘴7的内部，由喷嘴7喷洒至紧固件本体4和磨砂带9接触的表面，来对产生的灰尘进行吸附除去，同时对抛光的表面润滑，提高打磨的光洁度，之后产生的废液流进集水箱25的内部，由过滤网24对其进行过滤再经过循环泵6进行循环，实现了抛光装置对灰尘杂质的吸收除去，减少了抛光装置对外部空气的污染。
[0036]
工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将紧固件本体4安装在夹具3的内部，将储料滚筒12表面的磨砂带9依次穿过辅助滚筒10、支主撑棍8、辅支撑棍23、从动滚筒21和收集滚筒14的表面，操作控制面板2 打开伺服电机16，由第一转轴17带动主动齿轮18旋转，在从动齿轮15的传动下，在收集滚筒14表面的齿轮驱动下带动收集滚筒14旋转，从而
带动磨砂带9移动，由支撑箱22内部的支主撑棍8和辅支撑棍23对磨砂带9进行支撑对紧固件本体4进行抛光，实现抛光装置对汽车紧固件高效稳定的抛光，增加抛光装置的稳定性，之后通过工作人员操作控制面板2打开驱动电机1109，由第二转轴1101带动传动轴1105旋转，从而带动蜗杆1104转动，在蜗杆1104和蜗轮1107的配合下，驱动驱动架1106做圆周运动，从而驱动推杆1108做往返运动，在推杆1108的驱动下，支撑箱22左右移动对紧固件本体4的表面进行打磨，传动轴1105带动主花键1103旋转，在从花键1102和主花键1103的配合下，由驱动杆19带动支撑块20往下移动，从而由储料箱 13带动储料滚筒12往下移动，在储料滚筒12和伺服电机16不同转速下配合支撑箱22对紧固件本体4进行抛光，实现抛光装置对汽车紧固件往返式高效抛光，增加汽车紧固件表面的光洁度，提高抛光装置的抛光效果，再通过工作人员操作控制面板2打开循环泵6，由水管5将集水箱25内部的润滑液输送至喷嘴7的内部，由喷嘴7喷洒至紧固件本体4和磨砂带9接触的表面，来对产生的灰尘进行吸附除去，同时对抛光的表面润滑，提高打磨的光洁度，之后产生的废液流进集水箱25的内部，由过滤网24对其进行过滤再经过循环泵6进行循环，实现抛光装置对灰尘杂质的吸收除去，减少抛光装置对外部空气的污染，来完成抛光装置的使用工作。
[0037]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。