一种扫光机下盘机构的制作方法

1.本实用新型涉及扫光机技术领域，具体为一种扫光机下盘机构。


背景技术：

2.随着人们的生活水平的提高，电子产品日新月异，品种繁多，各种智能电子产品的普及，对屏幕玻璃的要求也是越来越高，视窗玻璃广泛应用在消费类电子产品和通讯产品上，需求量巨大。扫光机用于对屏幕玻璃的研磨扫光，提高玻璃的立体感视觉效果。目前市场对手机等磨光玻璃需求量不断增大，同时，随着手机数码产品的发展，3d弧形屏幕被越来越多的使用。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201821391379.3中公开有一种扫光机的下盘装置，包括机架，机架具体包括第一平台、第二平台及连接杆，第一平台位于第二平台的上方，第一平台与第二平台上相远离的两端之间分别连接有连接杆，第一平台的中心嵌入有第一支撑台，第二平台的中心所对应的下表面安装有第二支撑台，第一支撑台的中心安装有轴承座，轴承座上安装有下盘转动轴，下盘转动轴下端的下方设有减速机，减速机的输入端连接有转动电机的输出端，第二平台的上表面安装有水盆，下盘转动轴上端的端面通过螺栓固定安装有地毯盘。该扫光机的下盘装置，没有设置蜗轮减速机构，使得设备停止时，无法快速有效的静止下来。
4.因此，提出一种扫光机下盘机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种扫光机下盘机构，以解决上述背景技术中提出的现有的扫光机的下盘装置，没有设置蜗轮减速机构，使得设备停止时，无法快速有效的静止下来的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种扫光机下盘机构，包括安装底板，所述安装底板的顶端中部固定连接有蜗轮减速机构，所述安装底板的顶端一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的顶端中部固定连接有支撑法兰座，所述支撑法兰座的顶部设有行星大盘，所述行星大盘的底部一侧固定连接有润滑泵，所述行星大盘的中部固定连接有工位电机法兰，所述支撑法兰座的内部设有主轴，所述主轴的顶部穿过工位电机法兰并固定连接有正空管挡液罩，所述正空管挡液罩的顶部固定连接有接头挡水罩，所述接头挡水罩的内部设有四通气管接头，所述四通气管接头的顶部固定连接有旋转接头，所述行星大盘的顶部四周均固定连接有工位转动轴轴承座，所述工位转动轴轴承座的内部设有第一转轴，第一转轴的顶部伸出工位转动轴轴承座并固定连接有下小盘底板，所述第一转轴的外壁顶部固定连接有主动齿轮，所述下小盘底板的外壁固定连接有工位挡液罩，所述工位挡液罩的外壁固定连接有防护板，所述下小盘底板的顶部固定连接有下小
盘法兰，所述下小盘法兰的内部设有第二转轴，所述第二转轴的底部伸出下小盘法兰并固定连接有从动齿轮，所述第二转轴的顶部伸出下小盘法兰并固定连接有下载盘，所述下载盘的顶部固定连接有真空托盘。
9.优选的，所述减速电机的输出轴与蜗轮减速机构的输入轴铰链连接。
10.优选的，所述主轴通过轴承与支撑法兰座转动连接，所述工位电机法兰的底部通过轴承与支撑法兰座的顶部转动连接。
11.优选的，所述工位转动轴轴承座有四个，四个所述工位转动轴轴承座呈环状均匀分布，所述第一转轴通过轴承与工位转动轴轴承座转动连接。
12.优选的，所述行星大盘的底部设有斜角阀，所述斜角阀有四个，四个所述斜角阀均与四个工位转动轴轴承座相对应。
13.优选的，所述下小盘法兰有三个，三个所述下小盘法兰呈环状均匀分布，所述第二转轴通过轴承与下小盘法兰转动连接。
14.优选的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种扫光机下盘机构，具备以下有益效果：
17.1、该扫光机下盘机构，通过设置多个下小盘底板和下载盘，能够同时对多个工件进行扫光加工，并且下载盘在随下小盘底板转动的同时，能够实现自转，使得工件的扫光更加均匀，避免了工件扫光厚度不均，使得扫光效果更好，有利于提高扫光良率。
18.2、该扫光机下盘机构，通过设置蜗轮减速机构，能够使设备生产结束后快速有效的静止下来，方便了人工下料，有利于提高加工效率，节约了时间成本。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的主视示意图；
20.图2为本实用新型结构的侧视剖面示意图；
21.图3为本实用新型结构的后视示意图；
22.图4为本实用新型结构的俯视示意图。
23.图中：1、旋转接头；2、四通气管接头；3、接头挡水罩；4、正空管挡液罩；5、下载盘；6、真空托盘；7、工位挡液罩；8、行星大盘；9、工位转动轴轴承座；10、斜角阀；11、工位电机法兰；12、蜗轮减速机构；13、润滑泵；14、防护板；15、减速电机；16、安装底板；17、第一转轴；18、下小盘底板；19、第二转轴；20、下小盘法兰；21、主轴；22、支撑法兰座； 23、从动齿轮；24、主动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1
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4所示，一种扫光机下盘机构，包括安装底板16，安装底板 16的顶端中部固定连接有蜗轮减速机构12，安装底板16的顶端一侧固定连接有减速电机15，减速电机15的输出轴与蜗轮减速机构12的输入轴铰链连接，通过设置蜗轮减速机构12，能够使设备
生产结束后快速有效的静止下来，方便了人工下料，有利于提高加工效率，节约了时间成本，减速电机15的顶端中部固定连接有支撑法兰座22，支撑法兰座22的顶部设有行星大盘8，行星大盘8的底部一侧固定连接有润滑泵13，行星大盘8的中部固定连接有工位电机法兰11，支撑法兰座22的内部设有主轴21，主轴21通过轴承与支撑法兰座22转动连接，工位电机法兰11的底部通过轴承与支撑法兰座22的顶部转动连接，主轴21的顶部穿过工位电机法兰11并固定连接有正空管挡液罩4，正空管挡液罩4的顶部固定连接有接头挡水罩3，接头挡水罩3的内部设有四通气管接头2，四通气管接头2的顶部固定连接有旋转接头1，行星大盘8的顶部四周均固定连接有工位转动轴轴承座9，工位转动轴轴承座9的内部设有第一转轴17，工位转动轴轴承座9有四个，四个工位转动轴轴承座9 呈环状均匀分布，第一转轴17通过轴承与工位转动轴轴承座9转动连接，行星大盘8的底部设有斜角阀10，斜角阀10有四个，四个斜角阀10均与四个工位转动轴轴承座9相对应，第一转轴17的顶部伸出工位转动轴轴承座9并固定连接有下小盘底板18，第一转轴17的外壁顶部固定连接有主动齿轮24，下小盘底板18的外壁固定连接有工位挡液罩7，工位挡液罩7的外壁固定连接有防护板14，下小盘底板18的顶部固定连接有下小盘法兰20，下小盘法兰20的内部设有第二转轴19，下小盘法兰20有三个，三个下小盘法兰20呈环状均匀分布，第二转轴19通过轴承与下小盘法兰20转动连接，第二转轴 19的底部伸出下小盘法兰20并固定连接有从动齿轮23，从动齿轮23与主动齿轮24啮合连接，第二转轴19的顶部伸出下小盘法兰20并固定连接有下载盘5，通过设置多个下小盘底板18和下载盘5，能够同时对多个工件进行扫光加工，并且下载盘5在随下小盘底板18转动的同时，能够实现自转，使得工件的扫光更加均匀，避免了工件扫光厚度不均，使得扫光效果更好，有利于提高扫光良率，下载盘5的顶部固定连接有真空托盘6。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.工作原理：使用时，将待加工工件放置在真空托盘6上，启动真空装置，真空装置通过真空托盘6将工件吸附在下载盘5上，启动电动，电机带动第一转轴17转动，第一转轴17带动下小盘底板18转动，下小盘底板18通过下小盘法兰20带动下载盘5转动，同时由于从动齿轮23和主动齿轮24啮合连接，第一转轴17通过从动齿轮23和主动齿轮24带动第二转轴19转动，由于第二转轴19与下小盘法兰20是轴承连接，因此第二转轴19带动下载盘 5转动，使得下载盘5在随下小盘底板18转动的同时，能够实现自转，使得 3个工位能够同时扫光，提高了生产效率，当扫光完成后，启动减速电机15，减速电机15通过铰链带动蜗轮减速机构12对设备进行减速，使得设备能够快速有效的静止下来，方便了人工下料，调高了加工效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。