一种防火门制作用原材冲孔装置的制作方法

文档序号:23974004发布日期:2021-02-18 23:02阅读:173来源:国知局
一种防火门制作用原材冲孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及防火门制作技术领域,具体为一种防火门制作用原材冲孔装置。


背景技术:

[0002]
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,制作防火门时需要对原材料进行冲孔以便于安装门把手和各种组件;
[0003]
但现有的冲孔机在冲孔时都是固定不动的,如果需要对材料的不同位置进行冲孔,需要移动被冲孔材料,并且移动后还需要继续调整,会造成冲孔位置不准确的问题,为避免上述技术问题,确有必要提供一种防火门制作用原材冲孔装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型提供一种防火门制作用原材冲孔装置,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的冲孔机在冲孔时都是固定不动的,如果需要对材料的不同位置进行冲孔,需要移动被冲孔材料,并且移动后还需要继续调整,会造成冲孔位置不准确的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防火门制作用原材冲孔装置,包括冲孔机底座,所述冲孔机底座的两侧顶部位置处均开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧滑动连接有冲机固定座,所述冲机固定座的两侧均固定连接有握把;
[0006]
所述冲机固定座的顶部固定安装有所述压力泵,所述压力泵的一侧固定连接有冲孔机支架,所述冲孔机支架的一端固定连接有冲孔机,所述冲孔机的顶端固定安装有密封盖,所述压力泵与密封盖的顶部均固定连接有气体管道,所述冲孔机的内侧滑动连接有冲孔机伸缩杆,所述冲孔机伸缩杆的底部外侧套接有刀头固定螺杆,所述刀头固定螺杆的内侧安装有冲孔机刀头,所述冲孔机底座的内侧开设有废料掉落孔,所述冲孔机的底部内侧固定连接有倾斜板,所述倾斜板的一端固定连接有废料回收盒。
[0007]
优选的,所述滑动块有两块,两块滑动块处于水平平行位置,两块滑动块中间通过两根滑动杆连接,所述冲孔机底座顶端开设有活动槽,所述活动槽内侧嵌入连接有固定螺杆,且固定螺杆贯穿于冲孔机底座顶部与滑动块之间通过螺纹契合连接,所述冲机固定座边端与滑动杆对应位置处开设有限位螺孔,限位螺孔内部通过螺纹契合连接有限位螺杆,且限位螺杆完全旋入限位螺孔后其端部与滑动杆边部紧密接触。
[0008]
优选的,所述压力泵的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述气体管道为不锈钢无缝管道。
[0009]
优选的,所述倾斜板与地面的角度为45度,所述废料回收盒的长度大于倾斜板的长度。
[0010]
优选的,所述冲孔机底座的一端固定连接有打磨支架,所述打磨支架的内侧嵌入
有传动轴,所述传动轴的外侧套接有磨砂辊,所述冲孔机底座的底部一侧位置处安装有电动机,所述传动轴与电动机的一端均连接有皮带轮。
[0011]
优选的,所述打磨支架的顶端与磨砂辊处于同一水平面,所述电动机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
[0013]
1、设置有冲孔机底座、滑动槽、滑动块、滑动杆、冲机固定座和握把,将门板原材料放在冲孔机底座上,在需要冲孔的位置用粉笔画上记号,然后拉动握把将冲孔机调整到记号上方,然后拧紧固定螺杆对冲孔机进行固定,再利用冲孔机进行冲孔,此时如果需要打多个孔,则只需要用粉笔做好记号,将冲孔机调整到指定位置即可,而不需要调整门板原材料的位置,可以使冲孔的位置精度提高,省时省力,提高工作效率。
[0014]
2、设置有打磨支架、传动轴、磨砂辊、皮带轮和电动机,在冲孔过后,被冲孔门板材料的另一面会产生毛刺,这些毛刺会阻碍其他部件的安装,影响防火门的防火性能,此时将防火门从另一端移动到打磨支架上,将有毛刺的部位放置在磨砂辊上,打开电动机带动磨砂辊旋转对毛刺进行打磨,打磨平整后在安装其他防火门部件时更加方便快捷,提高了防火门的安装效率,同时防止冲孔时遗留的毛刺对工作人员造成刮伤的现象。
[0015]
3、设置有冲孔机、密封盖、气体管道、冲孔机伸缩杆、刀头固定螺杆、冲孔刀头、废料掉落孔、倾斜板和废料回收盒,在进行冲孔时,如果需要冲不同形状的孔,需要拧松刀头固定螺杆然后将冲孔刀头进行更换,再拧紧刀头固定螺杆,在冲孔后会有被冲下来的废料,这些废料会掉落到倾斜板上,通过倾斜板再滑动到废料回收盒里,方便回收利用节约资源。
附图说明
[0016]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0017]
在附图中:
[0018]
图1是本实用新型的结构示意图;
[0019]
图2是本实用新型磨砂辊的安装结构示意图;
[0020]
图3是本实用新型冲孔刀头的安装结构示意图;
[0021]
图中标号:1、冲孔机底座;2、滑动槽;3、滑动块;4、滑动杆;5、冲机固定座;6、握把;7、压力泵;8、冲孔机支架;9、冲孔机;10、密封盖;11、气体管道;12、冲孔机伸缩杆;13、刀头固定螺杆;14、冲孔刀头;15、废料掉落孔;16、倾斜板;17、废料回收盒;18、打磨支架;19、传动轴;20、磨砂辊;21、皮带轮;22、电动机。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0023]
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种防火门制作用原材冲孔装置,包括冲孔机底座1,冲孔机底座1的两侧顶部位置处均开设有滑动槽2,滑动槽2的内侧滑动连接有滑动块3,滑动块3的一侧固定连接有滑动杆4,滑动块3有两块,两块滑动块3
处于水平平行位置,两块滑动块3中间通过两根滑动杆4连接,冲孔机底座1顶端开设有活动槽,活动槽内侧嵌入连接有固定螺杆,且固定螺杆贯穿于冲孔机底座1顶部与滑动块3之间通过螺纹契合连接,冲机固定座5边端与滑动杆4对应位置处开设有限位螺孔,限位螺孔内部通过螺纹契合连接有限位螺杆,且限位螺杆完全旋入限位螺孔后其端部与滑动杆4边部紧密接触,方便对两个滑动块3和冲机固定座5在调节后的冲孔位置进行限制固定,进而防止冲孔过程中滑动块3和冲机固定座5的位置产生偏移,而造成冲孔精度的降低;
[0024]
冲机固定座5的顶部固定安装有压力泵7,压力泵7的一侧固定连接有冲孔机支架8,冲孔机支架8的一端固定连接有冲孔机9,冲孔机9的顶端固定安装有密封盖10,压力泵7与密封盖10的顶部均固定连接有气体管道11,压力泵7的输入端与外部电源的输出端电性连接,气体管道11为不锈钢无缝管道,保证了气体管道11的气密性,提高冲孔机9性能,冲孔机9的内侧滑动连接有冲孔机伸缩杆12,冲孔机伸缩杆12的底部外侧套接有刀头固定螺杆13,刀头固定螺杆13的内侧安装有冲孔刀头14,冲孔机底座1的内侧开设有废料掉落孔15,冲孔机底座1的底部内侧固定连接有倾斜板16,倾斜板16的一端固定连接有废料回收盒17,倾斜板16与地面的角度为45度,废料回收盒17的长度大于倾斜板16的长度,方便对废料的收集。
[0025]
冲孔机底座1的一端固定连接有打磨支架18,打磨支架18的顶端与磨砂辊20处于同一水平面,打磨支架18的内侧嵌入有传动轴19,传动轴19的外侧套接有磨砂辊20,冲孔机底座1的底部一侧位置处安装有电动机22,电动机22的输入端与外部电源的输出端电性连接,传动轴19与电动机22的一端均连接有皮带轮21。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将门板原材料放在冲孔机底座1上,在需要冲孔的位置用粉笔画上记号,然后拉动握把6将冲孔机9调整到记号上方,然后拧紧滑动块3顶端与冲机固定座5一侧的固定螺栓,以此来对滑动块3的位置进行限制,接着在滑动块3以及冲孔机9的位置确定并固定后再进行打孔,此时如果需要打多个孔,则只需要用粉笔做好记号,将冲孔机9调整到指定位置即可,而不需要调整门板原材料的位置,可以使冲孔的位置精度提高,省时省力提高工作效率;
[0027]
接着,在调整到指定位置后打开压力泵7,对指定位置进行冲孔,如果需要冲不同形状的孔,则需要拧松刀头固定螺杆13,然后对冲孔刀头14进行更换,在冲孔时会有被冲下来的废料,这些废料会掉落到倾斜板16上,通过倾斜板16在滑动到废料回收盒17里,方便回收利用节约资源;
[0028]
最后,被冲孔门板材料的另一面会产生毛刺,这些毛刺会阻碍其他部件的安装,影响防火门的防火性能,此时将防火门从另一端移动到打磨支架18上,将有毛刺的部位放置在磨砂辊20上,打开电动机22带动磨砂辊20旋转对毛刺进行打磨,打磨平整后再安装其他防火门部件时更加方便快捷,提高了防火门的安装效率,同时防止冲孔时遗留的毛刺对工作人员造成刮伤的现象。
[0029]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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