一种具有保护功能的金属粉末激光成型用激光喷嘴的制作方法

本实用新型涉及金属粉末激光成型设备技术领域，具体为一种具有保护功能的金属粉末激光成型用激光喷嘴。

背景技术：

金属粉末由激光成型设备加工成型时，金属粉末、气体与激光一般都是从激光喷嘴处喷出的，为保证激光喷嘴正常使用，一般会在激光喷嘴上安装外冷套，通过冷却水对激光喷嘴进行冷却降温，然而现有的冷却水一般是直接加入到外冷套中，未经过处理，若冷却水中含有杂质，则容易造成外冷套堵塞，影响外冷套正常工作，为此，我们提出一种具有保护功能的金属粉末激光成型用激光喷嘴。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有保护功能的金属粉末激光成型用激光喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保护功能的金属粉末激光成型用激光喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体外壁套接有送粉套、且送粉套外壁套接有气流套，且气流套外壁套接有外冷套，所述外冷套内腔开设有冷却腔，且冷却腔内腔左右两侧均开设有开孔，且左侧开孔内腔插接有过滤装置。

优选的，所述过滤装置包括插接在左侧开孔内腔中的管体，所述管体内腔左右两侧分别设置有筛网与活性炭层。

优选的，所述外冷套包括两组外冷套本体，所述外冷套本体左右两侧外壁均固定安装有连接块，前后两侧所述连接块相贴合，前后两侧所述连接块外壁顶端套接有固定块，所述固定块的竖截面呈u形，所述固定块前侧外壁螺接有固定螺栓，所述固定螺栓后端延伸至固定块的内腔并与前侧连接块前侧外壁相贴合，且前侧连接块与固定螺栓的连接部位开设有开槽。

优选的，两组所述外冷套本体相互靠近的一侧外壁均设置有密封垫，后侧所述外冷套本体前侧外壁与插块固定连接，前侧所述外冷套本体后侧外壁开设有插槽，且插块插接在插槽的内腔中。

优选的，所述管体上下两侧外壁均固定安装有固定凸块，且左侧开孔内壁开设有与固定凸块相匹配的凹槽，且固定凸块位于凹槽的内腔中。

优选的，所述管体包括两组分管，左侧所述分管右端插接在右侧分管的内腔中，且左右两侧分管的接触部位均设置有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.装置中通过过滤装置对进入外冷套内部的冷却水进行过滤，去除冷却水中含有的杂质，避免外冷套发生堵塞，保证外冷套正常对激光喷嘴进行降温；

2.拧动固定螺栓，将固定块从连接块的外壁上取下来，使外冷套拆分成两部分，方便将外冷套内腔打开，用于对外冷套内腔进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处结构放大示意图；

图3为本实用新型外冷套左视结构示意图。

图中：1、喷嘴本体；2、外冷套；21、外冷套本体；3、过滤装置；4、筛网；5、活性炭层；6、固定凸块；7、连接块；8、固定块；9、固定螺栓；10、管体；101、分管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供一种技术方案：一种具有保护功能的金属粉末激光成型用激光喷嘴，请参阅图1，包括喷嘴本体1；

请参阅图1，喷嘴本体1外壁套接有送粉套、喷嘴本体1处用于通过激光的，送粉套处用于喷出金属粉末的，气流套是输送气体的，喷嘴本体1、送粉套与气流套组成激光喷嘴，是现有的设备，且送粉套外壁套接有气流套；

请参阅图1，且气流套外壁套接有外冷套2，外冷套2通过螺纹连接的方式套在气流套的外壁，使外冷套2方便取下来，外冷套2内腔开设有冷却腔，且冷却腔内腔左右两侧均开设有开孔，冷却水从左侧开孔进入到冷却腔的内腔中，再从右侧开孔中排出，对激光喷嘴进行冷却降温，对激光喷嘴进行保护，且左侧开孔内腔插接有过滤装置3，对进入冷却腔中的冷却水进行过滤，去除冷区水中含有的较大杂质，避免外冷套2发生堵塞；

请参阅图1和图2，过滤装置3包括插接在左侧开孔内腔中的管体10，管体10内腔左右两侧分别设置有筛网4与活性炭层5，筛网4与活性炭层5都固定安装在管体10的内腔中，通过双重过滤，增加对杂质处理的质量，确保外冷套2不会发生堵塞，保证外冷套2正常工作；

请参阅图2，管体10上下两侧外壁均固定安装有固定凸块6，且左侧开孔内壁开设有与固定凸块6相匹配的凹槽，且固定凸块6位于凹槽的内腔中，对过滤装置3进行固定，使过滤装置3稳定插在左侧开孔的内腔中，并且固定凸块6与凹槽的竖截面呈弧形，使过滤装置3向左拉动时，可以将固定凸块6从凹槽的内腔中移出，保证过滤装置3可以取下来；

请参阅图2，管体10包括两组分管101，左侧分管101右端插接在右侧分管101的内腔中，且左右两侧分管101的接触部位均设置有螺纹，通过螺纹配合，将两组分管101进行连接，转动分管101，将两组分管101分开时，用于对筛网4或活性炭层5进行更换或者对过滤装置3内部进行清理，并且筛网4与活性炭层5分别位于两组分管101中。

实施例2：

请参阅图3，在实施例1的基础上，外冷套2包括两组外冷套本体21，外冷套本体21左右两侧外壁均固定安装有连接块7，前后两侧连接块7相贴合，前后两侧连接块7外壁顶端套接有固定块8，固定块8的竖截面呈u形，固定块8前侧外壁螺接有固定螺栓9，固定螺栓9后端延伸至固定块8的内腔并与前侧连接块7前侧外壁相贴合，拧动固定螺栓9，使固定螺栓9与连接块7不接触，向上将固定块8从两组连接块7的外壁上移走，使两组连接块7之间的连接断开，从而将外冷套2拆分成两组外冷套本体21，将外冷套2的冷却腔内腔打开，用于对冷却腔内部进行处理，且前侧连接块7与固定螺栓9的连接部位开设有开槽，固定螺栓9后端插在开槽的内腔中，使固定块8不会向上移动，增加两组连接块7之间连接的稳定性，并且拧动固定螺栓9，使两组连接块7相互靠拢，减小外冷套本体21之间的间隙，保证外冷套2的密封性，避免发生泄漏；

请参阅图3，两组外冷套本体21相互靠近的一侧外壁均设置有密封垫，密封垫为橡胶材质的，在图中并未画出，起到一个增加两组外冷套本体21之间密封性的效果，后侧外冷套本体21前侧外壁与插块固定连接，前侧外冷套本体21后侧外壁开设有插槽，且插块插接在插槽的内腔中，插块与插槽在图中并未画出，对两组外冷套本体21进行定位，使外冷套本体21不会左右上下移动，避免外冷套2错位；

相对于实施例1增加了外冷套本体21、连接块7与固定块8等部件，使外冷套2可以拆分成两组外冷套本体21，用于将外冷套2的内腔打开，从而方便对外冷套2内腔进行清理。

工作原理：激光喷嘴在对金属粉末进行成型加工时，冷却水从左侧开孔进入到外冷套2的冷却腔中，通过过滤装置3对进入外冷套2内部的冷却水进行过滤，接着冷却水从右侧开孔处排出，对激光喷嘴进行降温保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。