一种全自动注蜡机升降夹具的制作方法

1.本实用新型涉及注蜡机技术领域，具体为一种全自动注蜡机升降夹具。


背景技术：

2.在注蜡机的实际应用中，将多种规格的模具输送至夹料装置上，由夹料装置对模具进行夹紧等操作，进而由注蜡装置的注蜡嘴将熔融的液状蜡注入到模具的型腔内，待其冷却后取出蜡模，进行后续加工操作。
3.目前市场上的注蜡机多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，一般注蜡机夹具升降调节都是采用手动调节，不仅容易出现夹具升降过程发生倾斜和夹具高度定位不准的情况，也造成合模困难，影响了蜡模的质量，同时手动调节也增强了工作人员的工作强度，故而提出一种全自动注蜡机升降夹具来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动注蜡机升降夹具，具备实用性高等优点，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，一般注蜡机夹具升降调节都是采用手动调节，不仅容易出现夹具升降过程发生倾斜和夹具高度定位不准的情况，也造成合模困难，影响了蜡模的质量，同时手动调节也增强了工作人员的工作强度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述实用性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动注蜡机升降夹具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个的定位座，所述定位座的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有顶板，所述底板顶部的中心固定安装有轴承，所述轴承的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有从动齿轮，所述底板的顶部固定安装有机箱，所述机箱内腔的顶壁固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定安装有主动齿轮，所述螺纹杆的外表面活动安装有螺纹套，所述螺纹杆的顶部固定安装有定位盘，所述螺纹套的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部且位于顶板的底部固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板相背的一侧均开设有转槽，所述转槽的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有齿盘。
8.优选的，四个所述定位座均匀分布在底板的顶部，所述定位座的内径与活动杆的外径相适配。
9.优选的，所述螺纹杆的外径与轴承的内径相适配，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
10.优选的，所述定位盘的形状为圆柱体，所述连接板的形状为l形。
11.优选的，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有定位板，所述定位板的内部固定安装有齿板。
12.优选的，两个所述侧板呈对称分布于连接板中轴线的左右两侧，所述齿盘的数量不少于两个。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动注蜡机升降夹具，具备以下有益效果：
15.1、该全自动注蜡机升降夹具，通过电机的运行带动主动齿轮进行转动，此时从动齿轮带着螺纹杆进行转动，使其外表面的螺纹套经过支撑板和连接板推动顶板进行升降，通过支撑板的形状为l形且呈对称分布于顶板中轴线的左右两侧，当顶板下侧受到其推力的时候更加均匀，同时在顶板移动的过程中，带着活动杆在定位座的内部活动，通过定位座对活动杆的定位，使得顶板升降的过程中更为平稳，保证了其上侧的夹具不会发生倾斜，达到了实用性高的目的。
16.2、该全自动注蜡机升降夹具，通过支撑板进行移动的过程中，经过转杆带着齿盘在齿板的内部活动，在顶板静止的过程中，齿盘会卡在齿板的内部，由于顶板和其上侧夹具经过连接板直接对螺纹套造成压力，而在齿盘卡在齿板的内部后，能够有效的避免螺纹套的受损，提升了其耐久性，在顶板上升到最高位置的时候，螺纹套压在定位盘上，在顶板下降到最低位置的时候，活动杆压在定位座内腔的底壁，对顶板的活动范围进行了有效的限定，从而达到了实用性高的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型连接板的结构示意图。
19.图中：1底板、2定位座、3活动杆、4顶板、5轴承、6螺纹杆、7从动齿轮、8机箱、9电机、10主动齿轮、11螺纹套、12定位盘、13支撑板、14连接板、15侧板、16转槽、17转杆、18齿盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
2，一种全自动注蜡机升降夹具，包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为四个的定位座2，四个定位座2均匀分布在底板1的顶部，定位座2的内径与活动杆3的外径相适配，螺纹杆6的外径与轴承5的内径相适配，从动齿轮7与主动齿轮10相啮合，定位盘12的形状为圆柱体，连接板14的形状为l形，底板1顶部的左右两侧均固定安装有定位板，定位板的内部固定安装有齿板，两个侧板15呈对称分布于连接板14中轴线的左右两侧，齿盘18的数量不少于两个，通过电机9的运行带动主动齿轮10进行转动，此时从动齿轮7带着螺纹杆6进行转动，使其外表面的螺纹套11经过支撑板13和连接板14推动顶板4进行升降，通过支撑板13的形状为l形且呈对称分布于顶板4中轴线的左右两侧，当顶板4下侧受到其推力的时候更加均匀，同时在顶板4移动的过程中，带着活动杆3在定位座2的内部活动，通过定位座2对活动杆3的定位，使得顶板4升降的过程中更为平稳，保证了其上侧的夹具不会
发生倾斜，达到了实用性高的目的，定位座2的内部活动安装有活动杆3，活动杆3的顶部固定安装有顶板4，底板1顶部的中心固定安装有轴承5，轴承5的内部活动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面固定安装有从动齿轮7，底板1的顶部固定安装有机箱8，机箱8内腔的顶壁固定安装有电机9，电机9的型号可以为y80m1
‑
2，电机9输出轴的外表面固定安装有主动齿轮10，螺纹杆6的外表面活动安装有螺纹套11，螺纹杆6的顶部固定安装有定位盘12，螺纹套11的外表面固定安装有支撑板13，支撑板13的顶部且位于顶板4的底部固定安装有连接板14，连接板14的左右两侧均固定安装有侧板15，两个侧板15相背的一侧均开设有转槽16，通过支撑板13进行移动的过程中，经过转杆17带着齿盘18在齿板的内部活动，在顶板4静止的过程中，齿盘18会卡在齿板的内部，由于顶板4和其上侧夹具经过连接板14直接对螺纹套11造成压力，而在齿盘18卡在齿板的内部后，能够有效的避免螺纹套11的受损，提升了其耐久性，在顶板4上升到最高位置的时候，螺纹套11压在定位盘12上，在顶板4下降到最低位置的时候，活动杆3压在定位座2内腔的底壁，对顶板4的活动范围进行了有效的限定，从而达到了实用性高的目的，转槽16的内部活动安装有转杆17，转杆17的外表面固定安装有齿盘18。
22.综上所述，该全自动注蜡机升降夹具，通过电机9的运行带动主动齿轮10进行转动，此时从动齿轮7带着螺纹杆6进行转动，使其外表面的螺纹套11经过支撑板13和连接板14推动顶板4进行升降，通过支撑板13的形状为l形且呈对称分布于顶板4中轴线的左右两侧，当顶板4下侧受到其推力的时候更加均匀，同时在顶板4移动的过程中，带着活动杆3在定位座2的内部活动，通过定位座2对活动杆3的定位，使得顶板4升降的过程中更为平稳，保证了其上侧的夹具不会发生倾斜，达到了实用性高的目的。
23.并且，通过支撑板13进行移动的过程中，经过转杆17带着齿盘18在齿板的内部活动，在顶板4静止的过程中，齿盘18会卡在齿板的内部，由于顶板4和其上侧夹具经过连接板14直接对螺纹套11造成压力，而在齿盘18卡在齿板的内部后，能够有效的避免螺纹套11的受损，提升了其耐久性，在顶板4上升到最高位置的时候，螺纹套11压在定位盘12上，在顶板4下降到最低位置的时候，活动杆3压在定位座2内腔的底壁，对顶板4的活动范围进行了有效的限定，从而达到了实用性高的目的，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，一般注蜡机夹具升降调节都是采用手动调节，不仅容易出现夹具升降过程发生倾斜和夹具高度定位不准的情况，也造成合模困难，影响了蜡模的质量，同时手动调节也增强了工作人员的工作强度的问题。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。