一种异型结构铝模一次成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝模成型技术领域，具体为一种异型结构铝模一次成型机构。


背景技术：

2.铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
3.一些异性结构铝模在生产的过程中通过铸造模具进行生产，然而铝模冷却成型的过程中温度散发的较慢，造成铝模的成型速度较慢，降低了铝模的生产速度。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种异型结构铝模一次成型机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种异型结构铝模一次成型机构，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型结构铝模一次成型机构，包括成型模a和成型模b；
7.所述成型模a和成型模b相互靠近的一端内部均开设有吸热腔，所述成型模a和成型模b相互远离的一端内部均开设有散热腔，两组所述吸热腔与相邻散热腔相向的一侧面中部之间横向贯穿开设有传输孔，两组所述吸热腔四角与相邻散热腔四角之间贯穿开设有连接孔，所述成型模a和成型模b相互远离的一侧面中部均通过螺栓固定安装有电机，两组所述电机中部转动设置有转轴，两组所述转轴相向的一端均键槽连接有桨叶，两组所述转轴相互远离的一端均键槽连接有扇叶，所述成型模a和成型模b相互远离的一侧面均一体成型有散热片，两组所述散热片相互远离的一侧均固定焊接有防护板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述成型模a和成型模b相向的一侧面中部均开设有成型槽。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述成型模a和成型模b相向的一侧面顶端中部均贯穿开设有注浆孔。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述扇叶分别位于两组防护板内侧。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述防护板前侧面中部均通过螺丝固定安装有开关，两组所述开关底部均连接有电源线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种异型结构铝模一次成型机构，导热油的热量通过散热片散发到外界环境中，同时扇叶通过转动向散热片吹风，使得散热片上的热量可以快速的散发，使得本装置相对于现有的铝模铸造模具而言，本装置在实际使用的过程中具有更加简单的结构，可以更加方便的进行组装和使用，且通过本装置可以快速的对铝模进行散热，使得铝模快速冷却成型，有效的提高了铝模浇筑成型的速度。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种异型结构铝模一次成型机构的前视图；
16.图2为本实用新型一种异型结构铝模一次成型机构的前视剖面图；
17.图3为本实用新型一种异型结构铝模一次成型机构的散热片和防护板的左视图。
18.图中：传输孔1、防护板2、散热片3、电源线4、开关5、成型模a6、成型模b7、成型槽8、扇叶9、散热腔10、电机11、转轴12、桨叶13、注浆孔14、吸热腔15、连接孔16。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种异型结构铝模一次成型机构，包括成型模a6和成型模b7；
23.所述成型模a6和成型模b7相互靠近的一端内部均开设有吸热腔15，所述成型模a6和成型模b7相互远离的一端内部均开设有散热腔10，两组所述吸热腔15与相邻散热腔10相向的一侧面中部之间横向贯穿开设有传输孔1，两组所述吸热腔15四角与相邻散热腔10四角之间贯穿开设有连接孔16，所述成型模a6和成型模b7相互远离的一侧面中部均通过螺栓固定安装有电机11，两组所述电机11中部转动设置有转轴12，两组所述转轴12相向的一端均键槽连接有桨叶13，两组所述转轴12相互远离的一端均键槽连接有扇叶9，所述成型模a6和成型模b7相互远离的一侧面均一体成型有散热片3，两组所述散热片3相互远离的一侧均固定焊接有防护板2。
24.本实施例中(请参阅图1)，导热油的热量通过散热片3散发到外界环境中，同时扇叶9通过转动向散热片3吹风，使得散热片3上的热量可以快速的散发，使得本装置相对于现有的铝模铸造模具而言，本装置在实际使用的过程中具有更加简单的结构，可以更加方便的进行组装和使用，且通过本装置可以快速的对铝模进行散热，使得铝模快速冷却成型，有效的提高了铝模浇筑成型的速度。
25.其中，所述成型模a6和成型模b7相向的一侧面中部均开设有成型槽8。
26.本实施例中(请参阅图1)，通过成型槽8的设置，铝液在成型槽8内腔冷却后成型。
27.其中，所述成型模a6和成型模b7相向的一侧面顶端中部均贯穿开设有注浆孔14。
28.本实施例中(请参阅图1)，通过注浆孔14的设置，通过注浆孔14就可以向成型槽8内腔添加铝液。
29.其中，两组所述扇叶9分别位于两组防护板2内侧。
30.本实施例中(请参阅图1)，通过防护板2的设置，防护板2可以对扇叶9进行防护。
31.其中，两组所述防护板2前侧面中部均通过螺丝固定安装有开关5，两组所述开关5底部均连接有电源线4。
32.需要说明的是，本实用新型为一种异型结构铝模一次成型机构，包括传输孔1、防护板2、散热片3、电源线4、开关5、成型模a6、成型模b7、成型槽8、扇叶9、散热腔10、电机11、转轴12、桨叶13、注浆孔14、吸热腔15、连接孔16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.工作原理，吸热腔15、传输孔1、散热腔10和连接孔16内腔填充有导热油，使用时，将电源线4连接至外部电源，通过开关5控制电机11工作，电机11通过转轴12带动扇叶9和桨叶13转动，桨叶13通过转动将散热腔10内腔的导热油传输至吸热腔15内腔，然后吸热腔15内腔的导热油吸收铝模铸造过程中的散发的热量，然后吸热腔15内腔的导热油通过连接孔16流回散热腔10内腔，然后导热油的热量通过散热片3散发到外界环境中，同时扇叶9通过转动向散热片3吹风，使得散热片3上的热量可以快速的散发，使得本装置相对于现有的铝模铸造模具而言，本装置在实际使用的过程中具有更加简单的结构，可以更加方便的进行组装和使用，且通过本装置可以快速的对铝模进行散热，使得铝模快速冷却成型，有效的提高了铝模浇筑成型的速度。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。