一种抛光夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种抛光夹具。


背景技术：

2.进/排气门在发动机中承受重冲击、热烧蚀的恶劣环境下工作，在进/排气门的锥面和颈部产生大量的积碳和烧蚀瘤等附着物，影响了发动机的燃烧性能和工作指标，需根据故障现象或维修情况，对进 /排气门的附着物进行清理。现在的技术方案是采用黄铜刷清理后，手工操作在抛光机上进行抛光处理，以清除进/排气门的锥面和颈部上的积碳和烧蚀瘤等附着物；
3.但是上述操作存在如下缺点：
4.(1)手工操作抛光、清除进/排气门的锥面和颈部上的积碳或烧蚀瘤等附着物困难，且手工操作力度较小，清除时间长；
5.(2)手工抛光工件易于脱落或飞出，严重影响到人生安全，安全可靠性很差。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种抛光方便、安全性好、工作效率高的抛光夹具，实现上述目的的技术方案如下：
7.一种抛光夹具，包括主轴、第一支撑架、第二支撑架、手柄；其中，所述第一支撑架上设置第一插孔，第二插孔，所述主轴适配的穿过第一插孔，第二插孔内插入第一顶尖；
8.第二支撑架固定在主轴上，并且第二支撑架上设置第三插孔，所述第三插孔内插入第二顶尖，所述第一顶尖、第二顶尖的轴心在一条水平线上；
9.所述手柄固定在第一支撑架和第二支撑架之间，所述手柄上设置第四插孔，所述主轴适配的穿过第四插孔。
10.可选地，所述第一顶尖的尾部穿过第二插孔，第二顶尖的尾部穿过第三插孔，并且第一顶尖和第二顶尖的尾部分别设置外螺纹，所述外螺纹上适配有螺母，所述第一顶尖和第二顶尖分别通过螺母固定在第一支撑架上。
11.可选地，所述第一支撑架和主轴的对应位置上还分别设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内适配的螺合有第一螺钉，所述第一螺钉将第一支撑架固定在主轴上。
12.可选地，安装第二支撑架的方向、所述主轴的一端设置有插口，所述第二支撑架容置在插口内，并且主轴与第二支撑架对应的位置上分别设置第一销孔，所述第一销孔内容置第一销子，所述第二支撑架能够以第一销子为旋转轴进行旋转。方便工件的装夹。
13.可选地，还包括两根弹簧；所述第二支撑架对称的两侧分别设置第一挂耳；
14.与第一挂耳对应的方向、在所述主轴对称的两侧分别设置第二挂耳；第一挂耳和第二挂耳上都设置挂孔；
15.弹簧的两端分别挂设在同一方向的第一挂耳和第二挂耳的挂孔内。
16.可选地，所述主轴和手柄对应的位置上分别设置第二螺钉孔，所述第二螺钉孔内
适配的螺合有第二螺钉，所述手柄通过第二螺钉固定在主轴上。
17.本实用新型还包括抛光装置的工作方法：
18.首先滑动第一支撑架，调整第一顶尖和第二顶尖之间的距离，将进/排气门顶抵在第一顶尖和第二顶尖之间，之后使用螺母将第一顶尖和第二顶尖的位置固定，接着第一螺钉旋紧，将第一支撑架的位置固定，接着用手分别握住手柄和第二支撑架，夹紧进/排气门，之后手动移动抛光装置在抛光机上完成抛光；抛光完成后手动扳动第二支撑架，将进/排气门速拆卸下来。
19.本实用新型。本装置可适应于不同长度规格的进/排气门的装夹，安全可靠性得到了显著提升。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型示意图；
22.图2为进/排气门安装在抛光夹具上时的示意图；
23.图3为本实用新型的侧视图；
24.附图序号说明：主轴1、第一支撑架2、第二支撑架3、手柄4、第一顶尖5、第二顶尖6、进/排气门7、螺母8、第一螺钉9、第一销子 10、第一挂耳11、第二挂耳12、弹簧13；
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本
实用新型的至少一个实施例提供了如下技术方案：
29.图中，一种抛光夹具包括主轴1、第一支撑架2、第二支撑架3、手柄4；第一支撑架2和第二支撑架3上分别设置夹具。
30.作为一个选择，其中，所述第一支撑架2上设置第一插孔，第二插孔，所述主轴1适配的穿过第一插孔，第二插孔内插入第一顶尖5；第二支撑架3固定在主轴1上，并且第二支撑架3上设置第三插孔，所述第三插孔内插入第二顶尖6，所述第一顶尖5、第二顶尖6的轴心在一条水平线上；第一顶尖5、第二顶尖6作为夹具实用，第一顶尖5、第二顶尖6之间顶抵工件，例如进/排气门7。
31.所述手柄4位于第一支撑架2和第二支撑架3之间，所述手柄4 上设置第四插孔，所述主轴1适配的穿过第四插孔。在抛光时，利用手柄4可以掌握本装置。
32.所述第一顶尖5尾部穿过第二插孔，第二顶尖6的尾部穿过第三插孔，并且第一顶尖5、第二顶尖6的尾部分别设置外螺纹，所述外螺纹上适配有螺母8，所述顶尖通过螺母8分别固定在第一支撑架2 和第二支撑3上，当顶尖顶抵进/排气门7的时候，顶尖不会随意的水平移动。
33.本实用新型中，所述第一支撑架2可以在主轴1上进行滑动，从而调整第一支撑架2和第二支撑架3之间的距离，实现不同长度的进/排气门的夹持。
34.为了方便固定第一支撑架2的位置，所述第一支撑架2和主轴1 上还设置有销孔或者第一螺纹孔，此处使用第一螺纹孔作为说明，所述第一螺纹孔内适配的插入有第一螺钉9，所述第一螺钉9将第一支撑架2固定在主轴1上，采用这样的方式既可以方便第一支撑架2的位置调整，位置调整完成后又可以将第一支撑架2的位置固定，避免其随意活动。
35.作为一个选择，安装第二支撑架3的方向、所述主轴1的一端设置有插口，所述第二支撑架3容置在插口内，并且插口上设置第一销孔，所述第一销孔内容置第一销子10，所述第二支撑架3能够以第一销子10为旋转轴进行旋转，如此，可以方便的装夹工件。
36.作为一个选择，所述第二支撑架3对称的两侧分别设置第一挂耳 11；与第一挂耳11对应的方向、在所述主轴1对称的两侧分别设置第二挂耳12；第一挂耳11和第二挂耳12上都设置挂孔；弹簧13的两端分别挂设在同一方向的第一挂耳11和第二挂耳12的挂孔内。需要安装进/排气门7的时候，只要扳动一下第二支撑架3，使第一顶尖 5与第二顶尖6之间的距离大于进/排气门7的长度，即可将进/排气门7方便的安装在两个顶尖之间。
37.本实用新型通过第一销子10、弹簧13的配合，保证了第二支撑架3在弹簧13作用下实现左右摆动的目的，实现了进/排气门7的快速装夹和拆卸。
38.下面再描述一下本装置的使用方法：
39.首先滑动第一支撑架2，调整第一支撑架2到合适的位置，将进 /排气门7顶抵在第一顶尖5和第二顶尖6之间，之后使用螺母将第一顶尖5和第二顶尖6的位置固定，接着第一螺钉9旋紧，将第一支撑架2的位置固定，接着将本装置放在抛光机的附近，用手握住手柄 4和第二支撑架3，夹紧进/排气门7，之后手动移动本装置，在抛光机上完成抛光；抛光完成后只需手动扳动第二支撑架3即可实现进/ 排气门的快速拆卸。
40.本实用新型不仅提高了工作效率，而且安全可靠性得到了保证。
41.以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包
含在本实用新型实施例的保护范围内。