一种铝棒翻棒装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝棒制造技术领域，具体涉及一种铝棒翻棒装置。


背景技术：

2.铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位。铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，铸造完成之后的铝棒需要进行翻转去除杂质，因为铝棒铸造完成之后的温度高达400多度，人工无法进行翻转。
3.现有的铝棒翻棒装置只能对大小一样的铝棒进行翻转，不能调节翻棒装置进而导致铝棒翻棒装置使用局限性大，无法对大小不同的铝棒进行翻转，而且在进行较大较重的铝棒翻转时，经常会因为铝棒的惯性导致铝棒翻棒装置损坏。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种铝棒翻棒装置，具有对不同大小的铝棒翻转的功能，大大的增加了该装置的实用性，同时也防止了在对较大较重的铝棒翻转时惯性将棒翻棒装置损坏的情况。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括翻转箱，所述翻转箱内部固定安装有翻转装置，所述翻转装置的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有多个均匀分布伸缩杆，多个所述伸缩杆的两侧均设置有定位器，且与滑槽滑动连接，多个所述伸缩杆的另一端固定连接有夹固板，所述翻转装置的内部前端面固定连接有两个十字交叉的固定板，两个所述固定板的外侧开设有滑槽a，两个所述滑槽a十字交界处安装有方形挡块，所述滑槽a的内部滑动连接有夹固定位板，所述夹固定位板的另一端与夹固板固定连接。
6.为了更方便翻转铝棒，位于右端和下端的伸缩杆的外端固定连接有翻转把手，所述翻转把手为直角结构，且另一端位于翻转箱的外部。
7.为了所述伸缩杆的下端面固定连接有固定滑块，所述固定滑块位于滑槽内部，所述固定滑块的外侧壁嵌入设置有多个滚珠。
8.为了更方便的控制翻转的角度，所述翻转箱的右侧上方设置有角度线，所述翻转箱的上端面固定安装有开关。
9.为了跟方便的移动带有铝棒的翻转箱，所述翻转箱的下端面固定连接有多个支架，多个所述支架的下端面固定连接有两个万象轮。
10.为了防止铝棒在夹固时出现脱落的情况，所述夹固板的外侧壁交叉开设有防滑纹。
11.为了防止高温对个部件造成的氧化，所述夹固板、滑槽、滑槽a的表面制备一层碳化铬涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种铝棒翻棒装置，使用该装置时需要将铝棒放入到翻转装置内，然后通过开
关来启动滑槽内的伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩来带动夹固板将铝棒夹固在翻转装置内，通过在夹固板上活动连接的定位板和固定板可以防止在搬运过程中，惯性将伸缩杆折断的情况，在完成翻转之后，通过定位器将伸缩杆进行固定，防止铝棒受到重力影响再次翻转。
14.2、该种铝棒翻棒装置，通过在伸缩杆的外部设置的翻转把手，可以有效的解决了操作人员会出现误操作导致的烫伤，同时还可以通过翻转把手来查看角度线，这样可以更方便的控制翻转的角度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的一种铝棒翻棒装置的主视图；
17.图2为本实用新型的一种铝棒翻棒装置的上刨视图
18.图3为本实用新型的一种铝棒翻棒装置的伸缩杆结构图；
19.图4为本实用新型的一种铝棒翻棒装置的竖向刨视图；
20.图中，1、翻转箱；101、支架；102、万象轮；103、开关；2、翻转装置；2001、滑槽；201、伸缩杆；2011、固定滑块；2012、滚珠；202、夹固板；2021、夹固定位板；203、固定板；204、滑槽a；205、翻转把手；206、角度线；207、定位器。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案，包括翻转箱1，翻转箱1内部固定安装有翻转装置2，翻转装置2的内侧开设有滑槽2001，滑槽2001的内部滑动连接有多个均匀分布伸缩杆201，多个伸缩杆201的两侧均设置有定位器207，且与滑槽2001滑动连接，多个伸缩杆201的另一端固定连接有夹固板202，翻转装置2的内部前端面固定连接有两个十字交叉的固定板203，两个固定板203的外侧开设有滑槽a204，两个滑槽a204十字交界处安装有方形挡块，滑槽a204的内部滑动连接有夹固定位板2021，夹固定位板2021的另一端与夹固板202固定连接。
24.本实施例中：使用该装置时需要将铝棒放入到翻转装置2内，然后通过开关103来启动滑槽2001内的伸缩杆201，通过伸缩杆201的伸缩来带动夹固板202将铝棒夹固在翻转装置2内，通过在夹固板202上活动连接的夹固定位板2021和固定板203可以防止在搬运过程中，惯性将伸缩杆201折断的情况，在完成翻转之后，通过定位器207将伸缩杆201进行固
定，防止铝棒受到重力影响再次翻转。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，右端和下端的伸缩杆201的外端固定连接有翻转把手205，翻转把手205为直角结构，且另一端位于翻转箱1的外部。
26.本实施例中：通过在伸缩杆201的外部设置的翻转把手205，可以有效的解决了操作人员会出现误操作导致的烫伤，同时还可以通过翻转把手205来查看角度线206，这样可以更方便的控制翻转的角度。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩杆201的下端面固定连接有固定滑块2011，固定滑块2011位于滑槽2001内部，固定滑块2011的外侧壁嵌入设置有多个滚珠2012。
28.本实施例中：通过固定滑块2011可以将伸缩杆201进行固定，通过多个滚珠2012可以使固定滑块2011在滑槽2001内的运动更容易。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，翻转箱1的右侧上方设置有角度线206，翻转箱1的上端面固定安装有开关103。
30.本实施例中：通过翻转箱1的右侧上方设置有角度线206可以让操作人员更直观的看到翻转的角度。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，翻转箱1的下端面固定连接有多个支架101，多个支架101的下端面固定连接有两个万象轮102。
32.本实施例中：通过支架101来连接万象轮102，通过万象轮102可以更方便的搬运带有铝棒的翻转箱1。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，夹固板202的外侧壁交叉设有开防滑纹。
34.本实施例中：通过在夹固板202表面交叉开设的防滑纹，可以防止高温铝棒滑落下来对操作人员造成压伤和烫伤。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，夹固板202、滑槽2001、滑槽a204的表面制备一层碳化铬涂层。
36.本实施例中：通过在夹固板202、滑槽2001、滑槽a204上的碳化铬涂层，可以有效的防止这些部件出现的高温氧化现象。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用该装置时需要将铝棒放入到翻转装置2内，然后通过开关103来启动滑槽2001内的伸缩杆201，通过伸缩杆201的伸缩来带动夹固板202将铝棒夹固在翻转装置2内，通过在夹固板202上活动连接的夹固定位板2021和固定板203可以防止在搬运过程中，惯性将伸缩杆201折断的情况，然后通过转动翻转把手205来带动固定在伸缩杆201内的铝棒，通过翻转箱1的右侧上方设置的角度线206可以让操作人员更直观的看到翻转的角度，在完成翻转之后，通过定位器207将伸缩杆201进行固定，防止铝棒受到重力影响再次翻转。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。