一种对圆形棒材内外均匀加热的感应器的制造方法

文档序号:10971903阅读:421来源:国知局
一种对圆形棒材内外均匀加热的感应器的制造方法
【专利摘要】一种对圆形棒材内外均匀加热的感应器主要包括电极连接板、加强肋板、外部感应线圈、内部感应线圈,外部感应线圈及内部感应线圈为空心矩形方管,内部通入冷却水,外部感应线圈及内部感应线圈两端部连接有电极连接板,外部感应线圈及内部感应线圈两端部外侧设置有进水管及出水管,内侧分别设置有加强肋板,外部感应线圈内部设置有内部感应线圈,棒材放置在内部感应线圈的中心,棒材被加热时截面分为感应加热区、过渡区、热传导区。该感应器加快了加热效率及速度,降低了棒材内外温度,提高了锻件的成形工艺和质量。
【专利说明】
-种对圆形棒材内外均匀加热的感应器
技术领域
[0001]本实用新型装置是一种棒材加热感应器,特别是对圆形棒材内外均匀加热的感应器。
【背景技术】
[0002]锻压是机械制造的基础工艺之一,在国民经济中占有举足轻重的地位。锻压生产制造能力也是衡量一个国家工业水平的重要标志,锻压一般是对棒材进行加工,热锻时需要将棒材进行加热,传统的加热方法污染较为严重,随着科技的发展逐步被感应加热取代,感应加热是利用工件中涡流的焦耳效应将工件加热,这种加热方式具有效率高、控制精确、污染少等特点,广泛地应用于钢坯锻造生产中。但是如果坯料心表温差太大,会造成坯料内产生附加应力或组织不均匀,甚至产生裂纹,影响材料的成形工艺和质量。由于感应加热的原理,内外表面会产生很大的温差,因此精确控制加热时间、合理优化设备结构,使之在满足加热工件各项性能要求的基础上,有效地提高产品质量、加热效率、节约资源具有重要的意义。

【发明内容】

[0003]针对以上不足,本实用新型装置提供了一种对圆形棒材内外均匀加热的感应器。
[0004]本实用新型装置主要包括电极连接板、加强肋板、外部感应线圈、内部感应线圈,外部感应线圈及内部感应线圈为空心矩形方管,内部通入冷却水,外部感应线圈及内部感应线圈两端部连接有电极连接板,外部感应线圈及内部感应线圈两端部外侧设置有进水管及出水管,内侧分别设置有加强肋板,外部感应线圈内部设置有内部感应线圈,棒材放置在内部感应线圈的中心,棒材被加热时截面分为感应加热区、过渡区、热传导区。
[0005]本使用新型装置包括如下技术方案:将棒材安装在移动装置上,保持一定的速度移动,棒材与感应线圈处于同一中心线上,通过进水管及出水管通入冷却水,连接电源,有感应加热原理可知,感应效率及速度与外部感应线圈距加热件表面有关系距离越近,感应效率及速度越高,因此感应线圈一端设计为锥形,开始进入时距加热件表面较近,加快感应加热区加热,后部感应线圈直径逐渐变大,从而使感应加热区速度减缓,由于热传导区达到一定温度失磁,产生的涡流主要集中在过渡区,热量向内部热传导区传递,减少内外温差;内部感应线圈与外部感应线圈形状一样,加热深度与电流频率有关,频率越高,加热深度越浅,因此内部线圈通入的电流频率较低,增加了加热深度,与外部线圈的原理一样,进一步减小了内外温差,而且加快了加热效率。
[0006]本实用新型装置所提供的技术方案带来的优点和积极效果:
[0007]该感应器加快了加热效率及速度,降低了棒材内外温度,提高了锻件的成形工艺和质量。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。
[0009]图1是本实用装置一个优选实施例的感应器主视图;
[0010]图2是本实用装置一个优选实施例的工作示意图;
[0011 ]图3是本实用装置一个优选实施例的感应器右视图;
[0012]图4是本实用装置一个优选实施例的圆棒材加热截面图。
[0013]图中1、进水管;2、电极连接板;3、加强肋板;4、外部感应线圈;5、出水管;6、棒材;
7、内部感应线圈;a、感应加热区;b、过渡区;C、热传导区。
【具体实施方式】
[0014]在图1与图3中,一种对圆形棒材内外均匀加热的感应器主要包括电极连接板(2)、加强肋板(3)、外部感应线圈(4)、内部感应线圈(7),外部感应线圈(4)及内部感应线圈(7)为空心矩形方管,内部通入冷却水,外部感应线圈(4)及内部感应线圈(7)两端部连接有电极连接板(2),通过电极连接板(2)连接电源,外部感应线圈(4)及内部感应线圈(7)两端部外侧设置有进水管(I)及出水管(5),通入感应器内部冷却水,内侧分别设置有加强肋板
(3),稳定感应器,外部感应线圈(4)内部设置有内部感应线圈(7),外部感应线圈(4)及内部感应线圈(7)通入不同的电流频率,棒材的加热深度不一样,减小内外温差。
[0015]在图2与图4所示实施中,将棒材(6)安装在移动装置上,保持一定的速度移动,棒材(6)与感应线圈处于同一中心线上,通过进水管(I)及出水管(5)通入冷却水,连接电源,有感应加热原理可知,感应效率及速度与外部感应线圈(4)距加热件表面有关系距离越近,感应效率及速度越高,因此感应线圈一端设计为锥形,开始进入时距加热件表面较近,加快感应加热区(a)加热,后部感应线圈直径逐渐变大,从而使感应加热区(a)速度减缓,并由于热传导区(C)达到一定温度失磁,产生的涡流主要集中在过渡区(b),热量向内部热传导区(c)传递,减少内外温差;内部感应线圈(7)与外部感应线圈(4)形状一样,加热深度与电流频率有关,频率越高,加热深度越浅,因此内部线圈通入的电流频率较低,增加了加热深度,与外部感应线圈(4)的原理一样,进一步减小了内外温差,而且加快了加热效率。
[0016]在图1所示实施中,外部感应线圈(4)和内部感应线圈(7)通入冷却水,对感应器进行冷却,防止由于温度过高,将感应器损坏。
【主权项】
1.一种对圆形棒材内外均匀加热的感应器主要包括电极连接板、加强肋板、外部感应线圈、内部感应线圈,其特征是:所述外部感应线圈及所述内部感应线圈为空心矩形方管,内部通入冷却水,所述外部感应线圈及所述内部感应线圈两端部连接有所述电极连接板,所述外部感应线圈及所述内部感应线圈两端部外侧设置有进水管及出水管,内侧分别设置有所述加强肋板,所述外部感应线圈内部设置有所述内部感应线圈,棒材放置在所述内部感应线圈的中心,棒材被加热时截面分为感应加热区、过渡区、热传导区。2.根据权利要求1所述的对圆形棒材内外均匀加热的感应器,其特征是:所述进水管及所述出水管与所述外部感应线圈及所述内部感应线圈通过焊接固定,冷却水在所述外部感应线圈及所述内部感应线圈内部循环。3.根据权利要求1所述的对圆形棒材内外均匀加热的感应器,其特征是:所述加强肋板与所述外部感应线圈及所述内部感应线圈通过焊接固定。4.根据权利要求1所述的对圆形棒材内外均匀加热的感应器,其特征是:所述电极连接板与所述外部感应线圈及所述内部感应线圈通过焊接连接。
【文档编号】C21D9/00GK205662543SQ201620536279
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】王鹏飞
【申请人】燕山大学
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