一种钢管焊口修整机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体为一种钢管焊口修整机构。


背景技术：

2.目前各种型号的钢管在焊接作业中，为了获得较宽的焊缝，使得焊接更加牢固，一般需要在钢管扣进行破口处理和破口修整处理，现在只是采用人工砂轮修整，效率低，劳动强度大，焊接质量差，达不到工艺要求，据此本实用新型提供一种钢管焊口修整机构。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管焊口修整机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢管焊口修整机构，包括第一固定块，所述第一固定块的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的上表面固定连接有固定夹，所述固定夹的内部固定连接有伺服马达，所述伺服马达的一端活动连接有转轮，所述转轮的表面活动连接有磨砂带，所述第一固定块的一侧固定连接有主板，所述主板的表面固定连接有固定板，所述主板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑轨。
7.可选的，所述伸缩杆的表面设置有调节器。
8.可选的，所述固定板的内部螺纹连接有螺栓。
9.可选的，所述凹槽通过滑轨的活动连接有限位块。
10.可选的，所述主板的底部固定连接有底座。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种钢管焊口修整机构，具备以下有益效果：
13.本实用新型的主要优势在于提供一种钢管焊口修整机构，使用时，第一固定块与第二固定块的表面设置有伺服马达，私服马达通电后带动转轮转动，转轮的表面连接有磨砂带，通过磨砂带转动摩擦对钢管焊口处进行修整，磨平突出部分，通过转动调节器，调节伸缩杆长度，伸缩杆的伸出杆部分的表面开设有螺纹孔，调节器通过固定在不同螺纹孔中，达到调节伸缩杆长度度的功能，从而控制第一固定块与第二固定块之间的距离，距离缩近时磨砂带会随之变得宽松，反之使磨砂带变得紧凑，从而能够套入大小不同的钢管，并使磨砂带可以较为紧凑的固定在钢管上，便于对钢管焊口的摩擦修整。
14.本实用新型的主要优势在于提供一种钢管焊口修整机构，使用时，主板上开设有凹槽，限位块通过凹槽内的滑轨，可在凹槽内实现移动，固定板上的螺纹连接有螺栓，螺栓通过螺纹转动从而能够达到推动限位块的作用，将钢管放置限位块中间时，通过螺栓转动推动限位块，达到对钢管的固定作用，为修整工作提供便利。
15.相对于传统的钢管焊口修整机构来说，本设备更能方便根据用户的需要进行辅助使用，例如，第一固定块与第二固定块之间通过伸缩杆可调节距离，加上螺栓可推动限位块，使得本装置可以适用于一定范围内大小不同的钢管，适用范围广，且装置的结构稳定，减少了人力操作，增加了工作效率，因此本装置能够广泛应用于钢管焊口修整领域。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型凹槽结构分视示意图
18.图3为本实用新型伸缩杆结构剖视示意图。
19.图中：1、第一固定块；2、伸缩杆；3、第二固定块；4、固定夹；5、私服马达；6、转轮；7、磨砂带；8、主板；9、固定板；10、凹槽；11、滑轨；12、调节器；13、螺栓；14、限位块；15、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管焊口修整机构，包括第一固定块1，第一固定块1的一端固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2 的表面设置有调节器12，伸缩杆2的伸出杆部分的表面开设有螺纹孔，调节器12通过固定在不同螺纹孔中，达到调节伸缩杆2长度度的功能，伸缩杆2 的一端固定连接有第二固定块3，第一固定块1和第二固定块3的上表面固定连接有固定夹4，固定夹4的内部固定连接有伺服马达5，伺服马达5的一端活动连接有转轮6，转轮6的表面活动连接有磨砂带7，第一固定块1与第二固定块3的表面设置有伺服马达5，伺服马达5通电后带动转轮6转动，转轮 6的表面连接有磨砂带7，通过磨砂带7转动摩擦对钢管焊口处进行修整，磨平突出部分，伸缩杆2的伸出杆部分的表面开设有螺纹孔，调节器12通过固定在不同螺纹孔中，达到调节伸缩杆2长度度的功能，从而控制第一固定块1 与第二固定块3之间的距离，距离缩近时磨砂带7会随之变得宽松，反之使磨砂带7变得紧凑，从而能够套入大小不同的钢管，并使磨砂带7可以较为紧凑的固定在钢管上，便于对钢管焊口的摩擦修整，第一固定块1的一侧固定连接有主板8，主板8的底部固定连接有底座15，主板8的表面固定连接有固定板9，固定板9的内部螺纹连接有螺栓13，主板的上表面开设有凹槽 10，凹槽10通过滑轨11的活动连接有限位块14，凹槽10内设置有滑轨11，本实用新型的主要优势在于提供一种钢管焊口修整机构，使用时，主板8上开设有凹槽10，限位块14通过凹槽10内的滑轨11，可在凹槽10内实现移动，固定板9上的螺纹连接有螺栓13，螺栓13通过螺纹转动从而能够达到推动限位块14的作用，将钢管放置限位块14中间时，通过螺栓13转动推动限位块14，达到对钢管的固定作用，为修整工作提供便利，相对于传统的钢管焊口修整机构来说，本设备更能方便根据用户的需要进行辅助使用，例如，第一固定块1与第二固定块3之间通过伸缩杆2可调节距离，加上螺栓13可推动限位块14，使得本装置可以适用于一定范围内大小不同的钢管，适用范围广，且装置的结构稳定，减少了人力操作，增加了工作效率，因此本装置能够广泛应用于钢管焊口修整领域。
22.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计
算机等起到控制的常规已知设备。
23.综上所述，该钢管焊口修整机构，使用时，第一固定块1与第二固定块3 的表面设置有伺服马达5，伺服马达5通电后带动转轮6转动，转轮6的表面连接有磨砂带7，通过磨砂带7转动摩擦对钢管焊口处进行修整，磨平突出部分，伸缩杆2的伸出杆部分的表面开设有螺纹孔，调节器12通过固定在不同螺纹孔中，达到调节伸缩杆2长度度的功能，从而控制第一固定块1与第二固定块3之间的距离，距离缩近时磨砂带7会随之变得宽松，反之使磨砂带7 变得紧凑，从而能够套入大小不同的钢管，并使磨砂带7可以较为紧凑的固定在钢管上，便于对钢管焊口的摩擦修整，主板8上开设有凹槽10，限位块 14通过凹槽10内的滑轨11，可在凹槽10内实现移动，固定板9上的螺纹连接有螺栓13，螺栓13通过螺纹转动从而能够达到推动限位块14的作用，将钢管放置限位块14中间时，通过螺栓13转动推动限位块14，达到对钢管的固定作用。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。