一种液缸阀座孔的加工装置的制作方法

本实用新型涉及液缸阀座孔加工技术领域，尤其涉及一种液缸阀座孔的加工装置。

背景技术：

钻井泥浆泵被誉为钻机的心脏设备，钻机要钻井，必须要用钻井泥浆泵来提供足够大压力和足够大排量的泥浆液体在钻机和井内循环，泥浆泵的液力端每个液缸内部设计了一个阀门。

目前液缸阀座打孔后需要对孔内进行打磨处理，目前的打磨机构形式固定，不能根据孔径的大小进行调节使用，影响了对液缸阀座的打磨效率和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中液缸阀座打孔后需要对孔内进行打磨处理，目前的打磨机构形式固定，不能根据孔径的大小进行调节使用，影响了对液缸阀座的打磨效率和质量的问题，而提出的一种液缸阀座孔的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液缸阀座孔的加工装置，包括底座，所述底座的上端左侧开设有固定卡槽，所述底座的上端右侧左右对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板相向一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述卡板的外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与调节螺杆的一端固定连接，所述调节螺杆的杆壁螺纹套接有支撑杆，所述支撑杆的上端杆壁通过多根连接杆固定连接有同一个固定板，所述固定板的侧壁固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有固定筒，所述固定筒左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有多个移动螺环，所述移动螺环的侧壁转动连接有多根推拉杆，所述推拉杆远离移动螺环的一端转动连接有滑动套接在固定筒筒壁的顶推杆，位于同侧的多根所述顶推杆的一端固定连接有同一个弧形打磨板，所述固定筒的右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定筒的侧壁且与转动螺杆的一端固定连接。

优选的，两个所述卡板之间还固定连接有同一根限位滑杆，所述支撑杆的杆壁开设有与限位滑杆滑动套接的滑孔。

优选的，所述固定筒的筒壁开设有多个用于顶推杆伸出的通孔且通孔内固定套接有套设在顶推杆外的导向轴承。

优选的，所述移动螺环的外壁和顶推杆的一端均固定连接有u形卡板且u形卡板相对一侧内壁通过销轴与推拉杆的一端杆壁转动连接。

优选的，所述固定筒的外壁固定连接有罩套在驱动电机外的防护壳。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液缸阀座孔的加工装置，具备以下有益效果：

该液缸阀座孔的加工装置，通过设有的固定卡槽，将对应的液缸阀座放置在固定卡槽内进行固定放置，再启动旋转电机，旋转电机带动调节螺杆转动，利用调节螺杆和支撑杆的螺纹套接作用使得支撑杆通过连接杆带动固定筒移动，进而使得固定筒伸入液缸阀座的孔内，再启动驱动电机，驱动电机带动转动螺杆转动，再通过转动螺杆和移动螺环的螺纹连接作用使得移动螺环带动推拉杆的一端一点，进而使得推拉杆推动顶推杆的一端，使得多个顶推杆将弧形打磨板向外推出与液缸阀座的孔内紧密接触，能够适应于不同内径液缸阀座孔的打磨操作，再启动打磨电机，打磨电机带动支架转动，进而带动固定筒转动，进而带动多个弧形打磨板转动，能够对液缸阀座孔的快速打磨，适用范围广，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对液缸阀座孔的快速打磨，适用范围广，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液缸阀座孔的加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液缸阀座孔的加工装置a部分的结构示意图。

图中：1底座、2固定卡槽、3卡板、4调节螺杆、5旋转电机、6支撑杆、7连接杆、8固定筒、9转动螺杆、10移动螺环、11推拉杆、12顶推杆、13弧形打磨板、14驱动电机、15限位滑杆、16固定板、17打磨电机、18支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种液缸阀座孔的加工装置，包括底座1，底座1的上端左侧开设有固定卡槽2，底座1的上端右侧左右对称固定连接有两个卡板3，两个卡板3相向一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆4，卡板3的外壁固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出轴贯穿卡板3的侧壁且与调节螺杆4的一端固定连接，调节螺杆4的杆壁螺纹套接有支撑杆6，支撑杆6的上端杆壁通过多根连接杆7固定连接有同一个固定板16，固定板16的侧壁固定连接有打磨电机17，打磨电机17的输出轴固定连接有支架18，支架18的一端固定连接有固定筒8，固定筒8左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆9，转动螺杆9的杆壁螺纹套接有多个移动螺环10，移动螺环10的侧壁转动连接有多根推拉杆11，推拉杆11远离移动螺环10的一端转动连接有滑动套接在固定筒8筒壁的顶推杆12，位于同侧的多根顶推杆12的一端固定连接有同一个弧形打磨板13，固定筒8的右端固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴贯穿固定筒8的侧壁且与转动螺杆9的一端固定连接。

两个卡板3之间还固定连接有同一根限位滑杆15，支撑杆6的杆壁开设有与限位滑杆15滑动套接的滑孔。

固定筒8的筒壁开设有多个用于顶推杆12伸出的通孔且通孔内固定套接有套设在顶推杆12外的导向轴承。

移动螺环10的外壁和顶推杆12的一端均固定连接有u形卡板且u形卡板相对一侧内壁通过销轴与推拉杆11的一端杆壁转动连接。

固定筒8的外壁固定连接有罩套在驱动电机14外的防护壳。

本实用新型中，使用时，通过设有的固定卡槽2，将对应的液缸阀座放置在固定卡槽2内进行固定放置，再启动旋转电机5，旋转电机5带动调节螺杆4转动，利用调节螺杆4和支撑杆6的螺纹套接作用使得支撑杆6通过连接杆7带动固定筒8移动，进而使得固定筒8伸入液缸阀座的孔内，再启动驱动电机14，驱动电机14带动转动螺杆9转动，再通过转动螺杆9和移动螺环10的螺纹连接作用使得移动螺环10带动推拉杆11的一端一点，进而使得推拉杆11推动顶推杆12的一端，使得多个顶推杆12将弧形打磨板13向外推出与液缸阀座的孔内紧密接触，能够适应于不同内径液缸阀座孔的打磨操作，再启动打磨电机17，打磨电机17带动支架18转动，进而带动固定筒8转动，进而带动多个弧形打磨板13转动，能够对液缸阀座孔的快速打磨，适用范围广，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。