一种铝合金门窗生产用倒角装置的制作方法

本实用新型涉及门窗加工的技术领域，特别是涉及一种铝合金门窗生产用倒角装置。

背景技术：

众所周知，铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，在铝合金门窗的加工过程中，需要对铝合金门窗进行倒角，铝合金门窗生产用倒角装置是一种用于在铝合金门窗生产的过程中对铝合金们穿进行的倒角装置，其在门窗加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种铝合金门窗生产用倒角装置使用中发现，人工推动门窗倒角，浪费了大量人力，工作效率较低，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将人工推动门窗的方式改为机械带动，节省了大量时间和人力，提高了工作效率，增加了实用性的一种铝合金门窗生产用倒角装置。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，包括底座、安装块、第二电机组件和倒角机构，所述倒角机构包括两组第一电机组件、两组支撑杆、两组输出轴、两组轴承和两组打磨轮，底座的前端中部区域设置有第一u型槽，安装块的前端中部区域设置有第二u型槽，安装块的底端与底座的顶端连接，两组第一电机组件分别安装在安装块的顶端左部区域和右部区域，安装块的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有输出孔，两组输出轴的顶端分别滑动穿过两组输出孔并且分别与两组第一电机组件的输出端连接，两组支撑杆的底端分别与安装块的顶端左部区域和右部区域连接，连照顾支撑杆的顶端分别与两组第一电机组件的底端内部区域连接，两组打磨轮分别与两组输出轴键连接，两组打磨轮的底端均设置有连接轴，两组轴承分别安装在第二u型槽的左右两端的中部区域，两组连接轴分别与两组轴承转动连接，第一u型槽的右端设置有安装槽，第二电机组件安装在安装槽的底端，第一u型槽的左右两端的下部区域均设置有多组动力轴，多组动力轴之间转动设置有多组输送辊，第二电机组件的输出端与右侧前侧第一组动力轴的右端连接。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，还包括两组支撑块、安装箱、风机组件、布袋和吸风管，两组支撑块的底端分别与安装块的顶端左部区域和右部区域连接，两组支撑块的底端内部区域均设置有防护槽，两组第一电机组件分别与两组防护槽卡装，安装箱的底端左部区域和右部区域分别与两组支撑块的顶端连接，安装箱内部设置有安装腔，风机组件安装在安装箱的顶端，布袋位于安装腔内部，吸风管的输出端与布袋连通，吸风管的输入端与第二u型槽连通。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，第一u型槽的左右两端的上部区域均设置有辅助槽，两组辅助槽内均转动设置有多组辅助辊。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，还包括吸风罩,吸风罩安装在吸风管的输入端。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，底座的底端设置有四组安装架，每组安装架的底端均设置有移动轮。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，所述倒角机构设置有两组，并且两组倒角机构对称设置在安装块内部左右两端上侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要倒角的门窗放置在多组输送辊的顶端，然后打开第二电机组件带动多组动力轴和多组输送辊转动，然后打开两组第一电机组件，同时带动两组输出轴、两组轴承和两组打磨轮转动，然后通过两组打磨轮对门窗的边角进行打磨即可，将人工推动门窗的方式改为机械带动，节省了大量时间和人力，提高了工作效率，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的放大结构示意图；

图3是本实用新型中输送辊和辅助辊的连接结构示意图；

图4是图1中b部的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、安装块；3、第一电机组件；4、支撑杆；5、输出轴；6、轴承；7、打磨轮；8、第二电机组件；9、动力轴；10、输送辊；11、支撑块；12、安装箱；13、风机组件；14、布袋；15、吸风管；16、辅助槽；17、辅助辊；18、吸风罩；19、安装架；20、移动轮

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，包括底座1、安装块2、第二电机组件8和倒角机构，所述倒角机构包括两组第一电机组件3、两组支撑杆4、两组输出轴5、两组轴承6和两组打磨轮7，底座1的前端中部区域设置有第一u型槽，安装块2的前端中部区域设置有第二u型槽，安装块2的底端与底座1的顶端连接，两组第一电机组件3分别安装在安装块2的顶端左部区域和右部区域，安装块2的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有输出孔，两组输出轴5的顶端分别滑动穿过两组输出孔并且分别与两组第一电机组件3的输出端连接，两组支撑杆4的底端分别与安装块2的顶端左部区域和右部区域连接，连照顾支撑杆4的顶端分别与两组第一电机组件3的底端内部区域连接，两组打磨轮7分别与两组输出轴5键连接，两组打磨轮7的底端均设置有连接轴，两组轴承6分别安装在第二u型槽的左右两端的中部区域，两组连接轴分别与两组轴承6转动连接，第一u型槽的右端设置有安装槽，第二电机组件8安装在安装槽的底端，第一u型槽的左右两端的下部区域均设置有多组动力轴9，多组动力轴9之间转动设置有多组输送辊10，第二电机组件8的输出端与右侧前侧第一组动力轴9的右端连接；首先将需要倒角的门窗放置在多组输送辊的顶端，然后打开第二电机组件带动多组动力轴和多组输送辊转动，然后打开两组第一电机组件，同时带动两组输出轴、两组轴承和两组打磨轮转动，然后通过两组打磨轮对门窗的边角进行打磨即可，将人工推动门窗的方式改为机械带动，节省了大量时间和人力，提高了工作效率，增加了实用性。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，还包括两组支撑块11、安装箱12、风机组件13、布袋14和吸风管15，两组支撑块11的底端分别与安装块2的顶端左部区域和右部区域连接，两组支撑块11的底端内部区域均设置有防护槽，两组第一电机组件3分别与两组防护槽卡装，安装箱12的底端左部区域和右部区域分别与两组支撑块11的顶端连接，安装箱12内部设置有安装腔，风机组件13安装在安装箱12的顶端，布袋14位于安装腔内部，吸风管15的输出端与布袋14连通，吸风管15的输入端与第二u型槽连通；打开风机组件，通过吸风管将倒角产生的碎屑稠入布袋内，将碎屑收集在布袋内，通过风机组件将空气排出，降低了碎屑的收集难度，增加了便捷性。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，第一u型槽的左右两端的上部区域均设置有辅助槽16，两组辅助槽16内均转动设置有多组辅助辊17；通过多组辅助辊使门窗的移动更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，还包括吸风罩18,吸风罩18安装在吸风管15的输入端；通过吸风罩使空气的吸入更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，底座1的底端设置有四组安装架19，每组安装架19的底端均设置有移动轮20；通过四组安装架和四组移动轮使装置的移动更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，所述倒角机构设置有两组，并且两组倒角机构对称设置在安装块2内部左右两端上侧；通过两组倒角机构对门窗的两侧进行倒角，提高了工作效率，节省了时间和人力，增加了实用性。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，其在工作时，首先将需要倒角的门窗放置在多组输送辊10的顶端，然后打开第二电机组件8带动多组动力轴9和多组输送辊10转动，然后打开两组第一电机组件3，同时带动两组输出轴5、两组轴承6和两组打磨轮7转动，然后通过两组打磨轮7对门窗的边角进行打磨即可。

本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铝合金门窗生产用倒角装置的第一电机组件3、第二电机组件8和风机组件13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。