一种金属制品加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品加工相关技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用打磨装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属制品在进行打磨操作中，一般是人工将产品固定在打磨机下方的工作区域内进行打磨操作，但是体积重量较大的产品在搬运过程中，需要耗费大量的人力物力，费时费力，导致加工效率低下，同时加工中产生的废料也会造成污染。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种金属制品加工用打磨装置，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种金属制品加工用打磨装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种金属制品加工用打磨装置，包括工作箱体，工作箱体内靠近顶部的位置上设置有第一横杆，第一横杆的顶部中间位置设置有旋转电机，旋转电机的驱动端通过旋转杆与下方的圆盘状的打磨头驱动连接设置，工作箱体内靠近底部的位置上设置有第二横杆，第二横杆上的顶部中间位置设置有升降气缸，升降气缸的驱动端通过升降杆与上方的升降底座驱动连接设置，且升降底座位于打磨头的正下方，打磨头和升降底座之间的工作箱体内侧壁上的左右两侧分别设置有左夹持装置和右夹持装置。
7.作为本实用新型的进一步改进，左夹持装置和右夹持装置的结构设置相同，且分别左右镜像设置在工作箱体的内侧壁上的左右两侧。
8.作为本实用新型的进一步改进，左夹持装置或右夹持装置包括水平推动气缸和c型夹块，水平推动气缸固定设置在工作箱体的外侧壁上，c型夹块位于工作箱体的内部，水平推动气缸的驱动端通过水平推动杆与c型夹块驱动连接设置。
9.作为本实用新型的进一步改进，c型夹块和工作箱体的内侧壁之间连接设置有若干个弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的数量为两个，且分别设置在水平推动杆的上下两端。
10.作为本实用新型的进一步改进，第二横杆底部的工作箱体内设置有落料腔体，落料腔体内设置有吸尘头，吸尘头通过第一连接管道与工作箱体外部的抽风机的进风口相连接，抽风机的出风口与第二连接管道相连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，第一连接管道上设置有第一阀门，第二连接管道上设置有第二阀门。
12.作为本实用新型的进一步改进，第一阀门和第二阀门均为球阀。
13.作为本实用新型的进一步改进，旋转杆的底部设置有插接头，打磨头的顶部内侧开设有插接槽，插接头插接入插接槽内。
14.作为本实用新型的进一步改进，插接头的外侧设置有外螺纹，插接槽的内侧设置有内螺纹，插接头和插接槽之间通过螺纹连接。
15.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
16.本实用新型一种金属制品加工用打磨装置，通过升降底座对产品进行升降运输，通过打磨头进行打磨处理，通过左夹持装置和右夹持装置进行夹持处理，省时省力，加工效率较高；通过吸尘头和抽风机，可以将落料腔体内的废料进行集中抽吸处理，绿色环保。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型一种金属制品加工用打磨装置的结构示意图。
20.其中，图中各附图标记的含义如下。
21.1工作箱体
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2旋转电机
22.3第一横杆
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4旋转杆
23.5打磨头
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6插接头
24.7插接槽
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8左夹持装置
25.9右夹持装置
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10水平推动气缸
26.11水平推动杆
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12c型夹块
27.13弹性伸缩杆
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14升降底座
28.15升降杆
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16升降气缸
29.17第二横杆
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18落料腔体
30.19吸尘头
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20第一连接管道
31.21第一阀门
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22抽风机
32.23第二连接管道
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24第二阀门
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
34.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图
中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例
36.如图1所示，
37.一种金属制品加工用打磨装置，包括工作箱体1，工作箱体1内靠近顶部的位置上设置有第一横杆3，第一横杆3的顶部中间位置设置有旋转电机2，旋转电机2的驱动端通过旋转杆4与下方的圆盘状的打磨头5驱动连接设置，工作箱体1内靠近底部的位置上设置有第二横杆17，第二横杆17上的顶部中间位置设置有升降气缸16，升降气缸16的驱动端通过升降杆15与上方的升降底座14驱动连接设置，且升降底座14位于打磨头5的正下方，打磨头5和升降底座14之间的工作箱体1内侧壁上的左右两侧分别设置有左夹持装置8和右夹持装置9。
38.优选的，左夹持装置8和右夹持装置9的结构设置相同，且分别左右镜像设置在工作箱体1的内侧壁上的左右两侧。
39.优选的，左夹持装置8或右夹持装置9包括水平推动气缸10和c型夹块12，水平推动气缸10固定设置在工作箱体1的外侧壁上，c型夹块12位于工作箱体1的内部，水平推动气缸10的驱动端通过水平推动杆11与c型夹块12驱动连接设置。
40.优选的，c型夹块12和工作箱体1的内侧壁之间连接设置有若干个弹性伸缩杆13，弹性伸缩杆13的数量为两个，且分别设置在水平推动杆11的上下两端。
41.优选的，第二横杆17底部的工作箱体1内设置有落料腔体18，落料腔体18内设置有吸尘头19，吸尘头19通过第一连接管道20与工作箱体1外部的抽风机22的进风口相连接，抽风机22的出风口与第二连接管道23相连接。
42.优选的，第一连接管道20上设置有第一阀门21，第二连接管道23上设置有第二阀门24。
43.优选的，第一阀门21和第二阀门24均为球阀。通过第一阀门21和第二阀门24可以实时控制第一连接管道20和第二连接管道23的开启和关闭。
44.优选的，旋转杆4的底部设置有插接头6，打磨头5的顶部内侧开设有插接槽7，插接头6插接入插接槽7内。
45.优选的，插接头6的外侧设置有外螺纹，插接槽7的内侧设置有内螺纹，插接头6和插接槽7之间通过螺纹连接。这样使得打磨头5的可拆卸性能较好，方便对于打磨头5的定期维修处理。
46.本实用新型一种金属制品加工用打磨装置，通过升降底座14对产品进行升降运输，通过打磨头5进行打磨处理，通过左夹持装置8和右夹持装置9进行夹持处理，省时省力，加工效率较高；通过吸尘头19和抽风机22，可以将落料腔体18内的废料进行集中抽吸处理，绿色环保。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。