一种螺丝生产用磨边装置

本实用新型涉及螺丝磨边技术领域，具体为一种螺丝生产用磨边装置。

背景技术：

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，且螺丝在加工的过程中，一般需要对螺丝的边缘进行打磨，从而出现了一种螺丝生产用磨边装置。

然而现有的螺丝生产用磨边装置在使用时，一般打磨端只能对螺丝的一个端面进行打磨，需要反复转动螺丝才能实现多方位的打磨，在一定程度上增加了工作的难度，降低了工作效率，且现有的螺丝生产用磨边装置在对螺丝进行打磨时，打磨下的碎屑四溅，容易对磨边装置的驱动组件产生影响，从而提高了成本，降低了使用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的螺丝生产用磨边装置在使用时，一般打磨端只能对螺丝的一个端面进行打磨，需要反复转动螺丝才能实现多方位的打磨，在一定程度上增加了工作的难度，降低了工作效率，且现有的螺丝生产用磨边装置在对螺丝进行打磨时，打磨下的碎屑四溅，容易对磨边装置的驱动组件产生影响，从而提高了成本，降低了使用率的问题，提供一种螺丝生产用磨边装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝生产用磨边装置，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有支撑架，所述支撑架内部的两端皆设置有滑槽，所述支撑架一侧的顶端设置有第一安装架，所述第一安装架的顶部安装有第一电机，所述支撑架远离第一电机的一侧设置有遮板，所述遮板的顶部设置有斜板，所述斜板的一侧均匀设置有多组贯穿至斜板另一侧的第一转动轴，所述斜板的底部均匀设置有多组缺口，所述底板顶部一端的两侧皆安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有支撑板，所述支撑板靠近第一电机的一侧设置有第二安装架，所述第二安装架的顶部安装有第二电机，所述支撑板的一侧均匀设置有多组贯穿至其另一侧的第二转动轴，所述第二转动轴的外侧远离第二电机的一侧均匀设置有多组活动块，所述第一转动轴和第二转动轴的外侧远离遮板的一侧皆套设有滚轮，所述第一转动轴和第二转动轴远离第二电机的一侧皆设置有打磨石。

优选地，所述滚轮的数目为八个，每四个所述滚轮为一组，且每组所述滚轮的外侧皆套设有皮带，其中一组所述第一转动轴和第二转动轴的一侧分别与第一电机和第二电机的输出端对接连接。

优选地，所述活动块位于缺口的内侧，且活动块的一侧设置有挡板，且挡板位于遮板远离第二电机的一侧。

优选地，所述支撑板两端的中间位置处皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述支撑板通过滑槽和滑块的相互配合与支撑架滑动连接。

优选地，所述缺口的数目为四组，且四组所述缺口皆呈“u”型结构。

优选地，所述斜板向左下方倾斜，所述斜板向下倾斜的角度为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电动推杆、支撑板、第二电机和第二转动轴，当需要对螺丝进行打磨时，先延长电动推杆输出端的长度，从而使电动推杆的输出端带动支撑板向上移动，并带动第二电机、第二安装架、第二转动轴、活动块同时向上移动，从而缩短第一转动轴和第二转动轴上打磨石之间的距离，从而可实现同时对螺丝的顶部和底部的打磨，在一定程度上降低了工作的难度，提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置的活动块、遮板、斜板、缺口、打磨石和滑块，从而利用遮板和斜板对右侧打磨中产生的碎屑进行遮挡，同时活动块在电动推杆的作用下沿着缺口向上移动，并对缺口进行遮挡，从而避免了碎屑四溅对左侧第一电机和第二电机的影响，从而降低了成本，提高了使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视图；

图3为本实用新型的局部立体图；

图4为本实用新型a的放大图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、滑槽；4、第一安装架；5、第一电机；6、第一转动轴；7、滚轮；8、皮带；9、电动推杆；10、支撑板；11、第二安装架；12、第二电机；13、第二转动轴；14、活动块；15、遮板；16、斜板；17、缺口；18、打磨石；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电动推杆（型号为gra-lso）、第一电机和第二电机（型号为90yyjj）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种螺丝生产用磨边装置，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有支撑架2，支撑架2内部的两端皆设置有滑槽3，支撑架2一侧的顶端设置有第一安装架4，第一安装架4的顶部安装有第一电机5，支撑架2远离第一电机5的一侧设置有遮板15，遮板15的顶部设置有斜板16，斜板16的一侧均匀设置有多组贯穿至斜板16另一侧的第一转动轴6，斜板16的底部均匀设置有多组缺口17，底板顶部一端的两侧皆安装有电动推杆9，电动推杆9的顶部设置有支撑板10，支撑板10靠近第一电机5的一侧设置有第二安装架11，第二安装架11的顶部安装有第二电机12，支撑板10的一侧均匀设置有多组贯穿至其另一侧的第二转动轴13，第二转动轴13的外侧远离第二电机12的一侧均匀设置有多组活动块14，第一转动轴6和第二转动轴13的外侧远离遮板15的一侧皆套设有滚轮7，第一转动轴6和第二转动轴13远离第二电机12的一侧皆设置有打磨石18。

本实用新型通过设置的活动块14和遮板15，且活动块14和遮板15与第二转动轴13和第一转动轴6的连接位置处设置有轴承座，且轴承座的内部皆设置有轴承，第一转动轴6和第二转动轴13皆通过轴承座和轴承的相互配合与遮板15和活动块14转动连接。

请着重参阅图1、2和3，滚轮7的数目为八个，每四个滚轮7为一组，且每组滚轮7的外侧皆套设有皮带8，其中一组第一转动轴6和第二转动轴13的一侧分别与第一电机5和第二电机12的输出端对接连接，且通过设置的滚轮7便于使几组第一转动轴6和第二转动轴13的转动更为省力，便于集中转动，提高了使用率。

请着重参阅图1、2和3，活动块14位于缺口17的内侧，且活动块14的一侧设置有挡板，且挡板位于遮板15远离第二电机12的一侧，支撑板10两端的中间位置处皆设置有与滑槽3相匹配的滑块19，支撑板10通过滑槽3和滑块19的相互配合与支撑架2滑动连接，且通过设置的挡板对缺口17进行遮挡，避免了飞溅的碎屑对第一电机5和第二电机12的影响，提高了使用率，且通过滑槽3和滑块19的相互配合，使支撑板10与支撑架2滑动连接，减小了摩擦力，使其的滑动更为省力。

请着重参阅图1和3缺口17的数目为四组，且四组缺口17皆呈“u”型结构，斜板16向左下方倾斜，斜板16向下倾斜的角度为45°，且通过设置的斜板16实现对打磨石18顶部的影响，避免了螺丝向上飞溅。

工作原理：使用时，先将螺丝固定在底板1顶部右侧的支架上，并使螺丝位于上下两组对应的螺丝之间，然后接通电源，电动推杆9在电力作用下延长其输出端的长度，推动支撑板10向上移动，并带动第二电机12、第二安装架11、第二转动轴13和活动块14同时向上移动，从而缩短第一转动轴6和第二转动轴13上打磨石18之间的距离，并使上下对应的打磨石18与螺丝的顶部和底部接触，然后第一电机5和第二电机12在电力作用下使其输出端对应的第一转动轴6和第二转动轴13转动，同时带动第一转动轴6和第二转动轴13外部的滚轮7转动，然后在皮带8的作用下使其他几组第一转动轴6和第二转动轴13转动，从而实现对螺丝进行打磨处理，从而可实现同时对螺丝的顶部和底部的打磨，在一定程度上降低了工作的难度，提高了工作效率，且通过设置的活动块14、遮板15、斜板16、缺口17、打磨石18和滑块19，从而利用遮板15和斜板16对右侧打磨中产生的碎屑进行遮挡，同时活动块14在电动推杆9的作用下沿着缺口17向上移动，并对缺口17进行遮挡，从而避免了碎屑四溅对左侧第一电机5和第二电机12的影响，从而降低了成本，提高了使用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。