一种泵壳用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种泵壳用打磨装置。

背景技术：

渣浆泵是指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。

现有的渣浆泵应用已经十分广泛了，具有可以直接潜入水中工作，无噪音及震动的优点，随着社会的发展，渣浆泵在各个领域中起着重要的作用，且对渣浆泵壳体表面粗糙度要求也很高，针对其表面的粗糙度要求，需要对其进行打磨，但是现有的针对渣浆泵壳体的打磨装置需要多次打磨，每次需将泵壳取下更换位置后再次进行打磨，此操作效率低，不能快速的完成工作，降低生产效率。为此，我们提出一种泵壳用打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泵壳用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵壳用打磨装置，包括箱体，所述箱体内顶部设有可伸缩的打磨头，所述箱体内顶部设有喷水口且位于打磨头两侧，所述箱体内设有用于调节待打磨泵壳的调节装置且位于打磨头下方，所述箱体内设有碎屑收集装置且位于调节装置下方。

优选的，所述调节装置包括开于箱体的滑槽，所述滑槽滑动连接有滑动块，所述滑动块开有转动槽，所述转动槽转动连接有调节块，所述调节块固定连接有转动轴，所述调节块固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接有夹紧块，所述调节块与滑动块间设有限位装置，灵活调节加工中的泵体。

优选的，所述限位装置包括开于调节块的限位腔，所述限位腔固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧固定连接有伸缩块，所述伸缩块与调节块滑动连接，所述滑动块固定连接有限位块，保持泵体相对平稳，加工更精细。

优选的，所述收集装置包括收纳屉，所述收纳屉与箱体滑动连接，所述收纳屉底部开有过滤孔，所述箱体内开有废水收集腔且位于过滤孔正下方。

优选的，所述滑槽外设有防护板，所述防护板与箱体固定连接且与电动伸缩杆滑动连接，减小碎屑飞溅到外接可能性。

优选的，所述转动轴固定连接有转动把手，便于转动转动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过调节装置调整泵壳位置，不需要人工取下进行调整位置提高了生产效率，而且人工调整位置极有可能产生误差，打磨不均匀，生产的成品质量较低，影响公司效益，装置内自带的收集装置可以分离出打磨碎屑，打磨过程中产生的废水也可集中收集处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为调节装置结构示意图；

图4为限位装置结构示意图；

图5为图4中a区域放大图；

图6为收集装置结构示意图。

图中：1-箱体；2-可伸缩的打磨头；3-喷水口；4-调节装置；5-收集装置；6-滑槽；7-滑动块；8-转动槽；9-调节块；10-转动轴；11-电动伸缩杆；12-夹紧块；13-限位装置；14-限位腔；15-限位弹簧；16-伸缩块；17-限位块；18-收纳屉；19-过滤孔；20-废水收集腔；21-防护板；22-转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种泵壳用打磨装置，包括箱体1，所述箱体1内顶部设有可伸缩的打磨头2，所述箱体1内顶部设有喷水口3且位于打磨头两侧，所述箱体1内设有用于调节待打磨泵壳的调节装置4且位于打磨头下方，所述箱体1内设有碎屑收集装置5且位于调节装置4下方，通过调节装置4调节泵壳位置，可以边打磨边调节，打磨效果更好，箱体1自带观察窗可以泵壳打磨情况，收集装置5可以收集打磨产生的废水与金属碎屑。

所述调节装置4包括开于箱体1的滑槽6，所述滑槽6滑动连接有滑动块7，所述滑动块7开有转动槽8，所述转动槽8转动连接有调节块9，所述调节块9固定连接有转动轴10，所述调节块9固定连接有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11固定连接有夹紧块12，所述调节块9与滑动块7间设有限位装置13，通过旋转转动轴10带动调节块9在滑动块7中转动，达到旋转调节泵壳的效果，

滑动块7可以前后滑动，使泵壳调节更加灵活完善。

所述限位装置13包括开于调节块9的限位腔14，所述限位腔14固定连接有限位弹簧15，所述限位弹簧15固定连接有伸缩块16，所述伸缩块16与调节块9滑动连接，所述滑动块7固定连接有限位块17，顺时针转动调节块9时伸缩块16与限位块17相接时，伸缩块16被压缩回伸缩腔内，调节块9可以继续旋转，逆时针旋转时，伸缩块16与限位块17会形成卡接，不可以转动，由此提高调节装置4的稳定性，使打磨更加精细。

所述收集装置5包括收纳屉18，所述收纳屉18与箱体1滑动连接，所述收纳屉18底部开有过滤孔19，所述箱体1内开有废水收集腔20且位于过滤孔19正下方，废水和碎屑混合体落入收纳屉18中，废水通过过滤孔19落入废水收集腔20，碎屑会留在收纳腔中。

所述滑槽6外设有防护板21，所述防护板21与箱体1固定连接且与电动伸缩杆11滑动连接，尽可能减少与箱体1外接联通孔洞的大小，减小碎屑飞溅到外部的可能。

所述转动轴10固定连接有转动把手22，便于转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种泵壳用打磨装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内顶部设有可伸缩的打磨头(2)，所述箱体(1)内顶部设有喷水口(3)且位于打磨头两侧，所述箱体(1)内设有用于调节待打磨泵壳的调节装置(4)且位于打磨头下方，所述箱体(1)内设有碎屑收集装置(5)且位于调节装置(4)下方。

2.根据权利要求1所述的一种泵壳用打磨装置，其特征在于：所述调节装置(4)包括开于箱体(1)的滑槽(6)，所述滑槽(6)滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)开有转动槽(8)，所述转动槽(8)转动连接有调节块(9)，所述调节块(9)固定连接有转动轴(10)，所述调节块(9)固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)固定连接有夹紧块(12)，所述调节块(9)与滑动块(7)间设有限位装置(13)。

3.根据权利要求2所述的一种泵壳用打磨装置，其特征在于：所述限位装置(13)包括开于调节块(9)的限位腔(14)，所述限位腔(14)固定连接有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)固定连接有伸缩块(16)，所述伸缩块(16)与调节块(9)滑动连接，所述滑动块(7)固定连接有限位块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种泵壳用打磨装置，其特征在于：所述收集装置(5)包括收纳屉(18)，所述收纳屉(18)与箱体(1)滑动连接，所述收纳屉(18)底部开有过滤孔(19)，所述箱体(1)内开有废水收集腔(20)且位于过滤孔(19)正下方。

5.根据权利要求2所述的一种泵壳用打磨装置，其特征在于：所述滑槽(6)外设有防护板(21)，所述防护板(21)与箱体(1)固定连接且与电动伸缩杆(11)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种泵壳用打磨装置，其特征在于：所述转动轴(10)固定连接有转动把手(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种泵壳用打磨装置，包括箱体，所述箱体内顶部设有可伸缩的打磨头，所述箱体内顶部设有喷水口且位于打磨头两侧，所述箱体内设有用于调节待打磨泵壳的调节装置且位于打磨头下方，所述箱体内设有碎屑收集装置且位于调节装置下方，此泵壳用打磨装置通过调节装置调整泵壳位置，不需要人工取下进行调整位置提高了生产效率，而且人工调整位置极有可能产生误差，打磨不均匀，生产的成品质量较低，影响公司效益，装置内自带的收集装置可以分离出打磨碎屑，打磨过程中产生的废水也可集中收集处理。

技术研发人员：许栩;曹光春
受保护的技术使用者：宜兴高泰克精密机械有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.08.31