低膨胀合金磁特性及其温度稳定性的铁丝生产用焖火炉的制作方法

1.本实用新型涉及铁丝加工设备技术领域，尤其涉及低膨胀合金磁特性及其温度稳定性的铁丝生产用焖火炉。


背景技术：

2.耐火纤维大型焖火炉，是节能型周期工作的焖炉。炉衬采用高温耐火纤维结构，节能20％
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30％左右；发热元件挂件高铝陶瓷螺钉组经久耐用。焖火炉用途：应用于，高锰钢铸件、不锈钢、高铬铸件、碳钢、球墨铸铁、轧辊、钢球等机械零件的淬火和退火时使用。
3.成段的铁丝在加工时，需要放置在焖火炉内部的炉板上，现有的焖火炉在对成段的铁丝进行加工时，铁丝只能稳定的放置在炉板上，即铁丝不能转动，使得铁丝的加热不够均匀，不利于铁丝的加工，影响铁丝的加工质量。
4.因此，有必要提供新的低膨胀合金磁特性及其温度稳定性的铁丝生产用焖火炉解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供提高加工质量的低膨胀合金磁特性及其温度稳定性的铁丝生产用焖火炉。
6.本实用新型提供的低膨胀合金磁特性及其温度稳定性的铁丝生产用焖火炉包括：焖火炉炉体；炉门机构，所述炉门机构与焖火炉炉体连接；炉板机构，所述炉板机构与焖火炉炉体连接；拨动板机构，所述拨动板机构与焖火炉炉体连接，且拨动板机构包括电动机、螺纹杆、滑块、侧板、拨动板、限位杆、涡卷式发条弹簧和转轴，所述焖火炉炉体内转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿焖火炉炉体并通过联轴器与电动机的输出端连接，电动机通过电机安装座与焖火炉炉体固定连接；所述焖火炉炉体内固定连接有与螺纹杆平行设置的限位杆，限位杆贯穿滑块并与滑块滑动连接，且螺纹杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接；所述滑块的下表面固定连接有两个对称设置的侧板，两个侧板之间设有用于拨动铁丝的拨动板，拨动板通过转轴与侧板转动连接，且转轴的一端贯穿侧板并固定连接涡卷式发条弹簧的一端，涡卷式发条弹簧的另一端与侧板固定连接。
7.优选的，所述炉板机构包括u型架、炉板和滑轨，所述焖火炉炉体的内底壁通过滑轨滑动连接有炉板，炉板的上表面固定连接有多排用于支撑铁丝的u型架。
8.优选的，所述述炉板机构还包括通孔，所述炉板开设有多个均匀分布的通孔。
9.优选的，所述炉门机构包括观察窗和炉门，所述焖火炉炉体的一端转动连接有炉门，炉门上开设有观察窗。
10.优选的，所述焖火炉炉体的下表面固定连接有底座，底座的边角处开设有圆角。
11.优选的，所述焖火炉炉体的外表面包裹有保温层。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的低膨胀合金磁特性及其温度稳定性的铁丝生产用焖火炉具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过电动机工作，使得滑块可以沿着螺纹杆运动，从而带动拨动板也可以沿着螺纹杆运动，当拨动板运动到炉板机构的上方时，通过拨动板拨动铁丝，使得铁丝转动，从而铁丝的受热更加均匀，有利于铁丝的加工，提高铁丝的加工质量；
14.2、本实用新型通过拉动炉板，使得炉板可以转动相对于滑轨运动，方便炉板进出焖火炉炉体，从而有利于铁丝的摆放与拿取，减小才操作人员的负担。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的低膨胀合金磁特性及其温度稳定性的铁丝生产用焖火炉的较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的低膨胀合金磁特性及其温度稳定性的铁丝生产用焖火炉的剖视结构示意图；
17.图3为图1所示的拨动板机构的结构示意图。
18.图中标号：1、保温层；2、底座；3、焖火炉炉体；4、炉门机构；41、观察窗；42、炉门；5、拨动板机构；51、电动机；52、螺纹杆；53、滑块；54、侧板；55、拨动板；56、限位杆；57、涡卷式发条弹簧；58、转轴；6、炉板机构；61、u型架；62、通孔；63、炉板；64、滑轨。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的低膨胀合金磁特性及其温度稳定性的铁丝生产用焖火炉的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的低膨胀合金磁特性及其温度稳定性的铁丝生产用焖火炉的剖视结构示意图；图3为图1所示的拨动板机构的结构示意图。低膨胀合金磁特性及其温度稳定性的铁丝生产用焖火炉包括：焖火炉炉体3；炉门机构4，所述炉门机构4与焖火炉炉体3连接；炉板机构6，所述炉板机构6与焖火炉炉体3连接；拨动板机构5，所述拨动板机构5与焖火炉炉体3连接。
21.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，拨动板机构5包括电动机51、螺纹杆52、滑块53、侧板54、拨动板55、限位杆56、涡卷式发条弹簧57和转轴58，所述焖火炉炉体3内转动连接有螺纹杆52，螺纹杆52的一端贯穿焖火炉炉体3并通过联轴器与电动机51的输出端连接，电动机51通过电机安装座与焖火炉炉体3固定连接；所述焖火炉炉体3内固定连接有与螺纹杆52平行设置的限位杆56，限位杆56贯穿滑块53并与滑块53滑动连接，且螺纹杆52贯穿滑块53并与滑块53螺纹连接；所述滑块53的下表面固定连接有两个对称设置的侧板54，两个侧板54之间设有用于拨动铁丝的拨动板55，拨动板55通过转轴58与侧板54转动连接，且转轴58的一端贯穿侧板54并固定连接涡卷式发条弹簧57的一端，涡卷式发条弹簧57的另一端与侧板54固定连接。
22.需要说明：装置在使用时，成段的铁丝活动的放置在炉板机构6上，并在焖火炉炉体3内进行加工(淬火、退火等操作)；
23.还需要说明：通过电动机51工作，使得滑块53可以沿着螺纹杆52运动，从而带动拨动板55也可以沿着螺纹杆52运动，当拨动板55运动到炉板机构6的上方时，通过拨动板55拨动铁丝，使得铁丝转动，从而铁丝的受热更加均匀，有利于铁丝的加工，提高铁丝的加工质量。
24.参考图2所示，所述炉板机构6包括u型架61、炉板63和滑轨64，所述焖火炉炉体3的内底壁通过滑轨64滑动连接有炉板63，炉板63的上表面固定连接有多排用于支撑铁丝的u型架61。
25.需要说明：成段的铁丝放置在u型架61内，通过u型架61对铁丝进行限位，且通过拨动板55使得铁丝在u型架61内转动；
26.还需要说明：通过拉动炉板63，使得炉板63可以转动相对于滑轨64运动，方便炉板63进出焖火炉炉体3，从而有利于铁丝的摆放与拿取，减小才操作人员的负担。
27.参考图2所示，所述述炉板机构6还包括通孔62，所述炉板63开设有多个均匀分布的通孔62。
28.需要说明：通孔62可以有利于铁丝的受热，进而有利于铁丝的淬火加工。
29.参考图1所示，所述炉门机构4包括观察窗41和炉门42，所述焖火炉炉体3的一端转动连接有炉门42，炉门42上开设有观察窗41。
30.需要说明：通过转动炉门42使得炉门42可以封堵焖火炉炉体3，且通过观察窗41有利于观察焖火炉炉体3内的情况。
31.参考图1所示，所述焖火炉炉体3的下表面固定连接有底座2，底座2的边角处开设有圆角。
32.需要说明：底座2起到支撑的作用，且通过底座2有利于整个装置的安装。
33.参考图1所示，所述焖火炉炉体3的外表面包裹有保温层1。
34.需要说明：保温层1为纤维棉保温层，且通过保温层1可以减小焖火炉炉体3内外的热量交换，从而减小热量损失。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。