一种光学镜片研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种光学镜片研磨装置。

背景技术：

光学镜片从毛坯到光学表面，都要经过粗磨、精磨和抛光过程。

但是一般的光学镜片在进行研磨时是直接将镜片放置在放置槽内，在研磨时镜片容易晃动，从而影响研磨效果；且在对镜片的另一面进行研磨时需将镜片拿出，之后再对镜片进行换面固定，过程极为繁琐，从而浪费大量时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决无法更好的对镜片进行固定、无法简便的对镜片进行换面的问题，提供一种光学镜片研磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有电动推杆，且电动推杆的底端设置有电机，所述电机的底端设置有打磨片，所述箱体的内壁设置有连接轴，且连接轴的外侧设置有电磁铁，所述箱体的内壁位于电磁铁的一侧设置有铁块，所述连接轴的一端设置有u形架，且u形架的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端位于u形架的内部设置有限位块，且丝杆的另一端位于u形架的内侧设置有夹板，所述丝杆的外侧位于u形架的内部设置有二号齿轮，且二号齿轮的外侧设置有链条，所述u形架的内部位于丝杆的一侧设置有连接杆，且连接杆的一端设置有二号锥齿轮，所述连接杆的另一端设置有一号齿轮，所述u形架的外侧设置有贯穿至u形架内部的转杆，且转杆的一端位于u形架的内部设置有一号锥齿轮。

优选地，所述电磁铁、电动推杆均通过导线与外界电源电性连接。

优选地，所述二号齿轮的内侧设置有与丝杆相匹配的内螺纹，所述u形架的内部设置有与限位块相契合的滑槽。

优选地，所述一号齿轮与二号齿轮通过链条转动连接。

优选地，所述连接轴与箱体通过轴承转动连接。

优选地，所述连接杆的数量为两个，且两个所述连接杆沿着u形架的竖向中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置一号锥齿轮、二号锥齿轮、一号齿轮、二号齿轮、丝杆、链条，可通过转动转杆使一号锥齿轮通过带动二号锥齿轮的转动时一号齿轮带动二号齿轮进行转动，从而使丝杆推动夹板将镜片进行固定；

2、本实用新型通过设置电磁铁、连接轴，可通过转动u形架使电磁铁与位于连接轴下方的铁块进行接触，之后对电磁铁进行通电，以此达到对镜片进行翻面的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的u形架的内部结构示意图；

图3为本实用新型的铁块与电磁铁的连接示意图；

图4为本实用新型的二号齿轮的结构示意图。

图中：1、箱体；2、打磨片；3、电机；4、电动推杆；5、u形架；6、链条；7、夹板；8、丝杆；9、限位块；10、连接轴；11、电磁铁；12、一号锥齿轮；13、转杆；14、二号锥齿轮；15、连接杆；16、一号齿轮；17、二号齿轮；18、铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电动推杆(型号为：gra-l50)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种光学镜片研磨装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有电动推杆4，且电动推杆4的底端设置有电机3，电机3的底端设置有打磨片2，箱体1的内壁设置有连接轴10，且连接轴10的外侧设置有电磁铁11，箱体1的内壁位于电磁铁11的一侧设置有铁块18，连接轴10的一端设置有u形架5，且u形架5的内部设置有丝杆8，丝杆8的一端位于u形架5的内部设置有限位块9，且丝杆8的另一端位于u形架5的内侧设置有夹板7，丝杆8的外侧位于u形架5的内部设置有二号齿轮17，且二号齿轮17的外侧设置有链条6，u形架5的内部位于丝杆8的一侧设置有连接杆15，且连接杆15的一端设置有二号锥齿轮14，连接杆15的另一端设置有一号齿轮16，u形架5的外侧设置有贯穿至u形架5内部的转杆13，且转杆13的一端位于u形架5的内部设置有一号锥齿轮12。

请着重参阅图1，电磁铁11、电动推杆4均通过导线与外界电源电性连接,便于电磁铁11、电动推杆4进行运作。

请着重参阅图2，二号齿轮17的内侧设置有与丝杆8相匹配的内螺纹，u形架5的内部设置有与限位块9相契合的滑槽，便于二号齿轮17在进行转动时丝杆8进行移动。

请着重参阅图2，一号齿轮16与二号齿轮17通过链条6转动连接，便于二号齿轮17进行转动。

请着重参阅图1，连接轴10与箱体1通过轴承转动连接，便于u形架5通过连接轴10进行转动。

请着重参阅图2，连接杆15的数量为两个，且两个连接杆15沿着u形架5的竖向中轴线对称分布，便于通过转动转杆13使一号锥齿轮12带动二号锥齿轮14进行转动。

工作原理：工作人员在使用该装置时可将镜片放置在u形架5的内侧，之后转动转杆13，转杆13便会带动一号锥齿轮12进行转动，一号锥齿轮12在进行转动时会通过二号锥齿轮14与连接杆15带动一号齿轮16进行转动，一号齿轮16便会通过链条6使二号齿轮17进行转动，二号齿轮17在进行转动时丝杆8便会推动夹板7进行移动，使夹板7对镜片进行夹持固定，之后便可松开镜片并启动电动推杆4与电机3，电动推杆4便会推动电机3向下进行移动，由此便可通过打磨片2对镜片进行打磨，当镜片进行一面打磨完成后将电磁铁11进行断电，之后u形架5转动一百八十度使电磁铁11与位于下方的铁块18进行接触，然后对电磁铁11进行通电，电磁铁11便会吸附在铁块18的一侧，从而将镜片进行翻面，之后便可启动电动推杆4与电机3使打磨片2对镜片的另一面进行研磨，研磨结束后反方向转动转杆13便可使镜片与夹板7分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。