一种内圆抛光装置的制作方法

本实用新型涉及木加工技术领域，具体是涉及一种内圆抛光装置。

背景技术：

在木板的加工过程中，通常需要用到抛光设备将木板内圆进行抛光，现技术在通常是采用人工的方式人工手持并转动工件与抛光轮接触抛光，或通过专用工装将工件夹持住，然后手持小型抛光设备进行抛光，费时费力，且容易出现抛光不均匀的现象，影响产品外观质量，因此，我们提出一种内圆抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种内圆抛光装置。

本实用新型技术方案：

一种内圆抛光装置，包括机体、旋转压紧机构和抛光机构，所述机体的前侧设有旋转压紧机构，旋转压紧机构的后侧可前后移动的设有抛光机构；

所述旋转压紧机构包括旋转机构和压紧机构，

所述旋转机构包括第一轴承座、转轴和第一电机，所述转轴通过第一轴承座安装在机体上，转轴的上端设有上层转盘和下层转盘，转轴的下端通过第一被动皮带盘及皮带与第一电机上的主动皮带盘连接，第一电机安装在机体的内部一侧；

所述下层转盘上均布有至少两套压紧机构，压紧机构包括气缸安装板、压紧气缸和压板，所述压紧气缸通过气缸安装板安装在下层转盘的外侧，压紧气缸的输出端设有朝上层转盘内侧的压板；

所述抛光机构包括支撑架、竖导轨、竖滑块、固定块、第二轴承座、主轴、抛光轮、顶板和升降气缸，所述支撑架的前端面两侧分别设有竖导轨，竖导轨上可上下移动的设有竖滑块，竖滑块的前端面上通过固定块及第二轴承座安装有主轴，主轴的下端设有抛光轮，竖滑块的背面设有驱动主轴旋转的驱动装置，所述支撑架的顶部设有顶板，顶板上设有输出轴朝下的升降气缸，升降气缸的输出轴向下穿过顶板与竖滑块连接，驱动竖滑块在竖导轨上上下移动。

优选，所述驱动装置包括第二被动皮带盘、皮带和第二电机，所述竖滑块的背面设有第二电机，主轴的上端通过第二被动皮带盘及皮带与第二电机上的主动皮带盘连接。

优选，所述机体的上表面后侧对称设有纵移导轨，纵移导轨上设有纵移滑块，支撑架设于纵移滑块上。

优选，所述机体的后侧设有纵移气缸，纵移气缸的输出端与纵移滑块连接，驱动纵移滑块在纵移导轨上前后移动。

本实用新型在机体的前侧设置旋转压紧机构，可有效对木板夹紧并使木板旋转，通过在旋转压紧机构的后侧设置抛光机构，可以有效对旋转的木板进行抛光，提高了抛光质量，减轻了工人的劳动强度，提高了加工效率，值得注意的是本实用新型抛光机构由于配备了升降气缸和纵移气缸，可以满足不同直径内圆以及阶梯内圆的抛光。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例去除顶板和升降气缸后的俯视图；

图中：机体1，第一轴承座2，转轴3，上层转盘4，下层转盘5，第一被动皮带盘6，第一电机7，气缸安装板8，压紧气缸9，压板10，纵移导轨11，纵移滑块12，支撑架13，竖导轨14，竖滑块15，固定块16，第二轴承座17，主轴18，抛光轮19，第二被动皮带盘20，皮带21，顶板22，升降气缸23，木板24，第二电机25，纵移气缸26。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：如图1和图2所示的一种内圆抛光装置，包括机体1、旋转压紧机构和抛光机构，所述机体1的前侧设有旋转压紧机构，旋转压紧机构的后侧可前后移动的设有抛光机构；

所述旋转压紧机构包括旋转机构和压紧机构，

所述旋转机构包括第一轴承座2、转轴3和第一电机7，所述转轴3通过第一轴承座2安装在机体1上，转轴3的上端设有上层转盘4和下层转盘5，转轴3的下端通过第一被动皮带盘6及皮带与第一电机7上的主动皮带盘连接，第一电机7安装在机体1的内部一侧；

所述下层转盘5上均布有至少两套压紧机构，压紧机构包括气缸安装板8、压紧气缸9和压板10，所述压紧气缸9通过气缸安装板8安装在下层转盘5的外侧，压紧气缸9的输出端设有朝上层转盘4内侧的压板10；

所述抛光机构包括支撑架13、竖导轨14、竖滑块15、固定块16、第二轴承座17、主轴18、抛光轮19、顶板22和升降气缸23，所述支撑架13的前端面两侧分别设有竖导轨14，竖导轨14上可上下移动的设有竖滑块15，竖滑块15的前端面上通过固定块16及第二轴承座17安装有主轴18，主轴18的下端设有抛光轮19，竖滑块15的背面设有驱动主轴18旋转的驱动装置，所述支撑架13的顶部设有顶板22，顶板22上设有输出轴朝下的升降气缸23，升降气缸23的输出轴向下穿过顶板22与竖滑块15连接，驱动竖滑块15在竖导轨14上上下移动。

优选，所述驱动装置包括第二被动皮带盘20、皮带21和第二电机25，所述竖滑块15的背面设有第二电机25，主轴18的上端通过第二被动皮带盘20及皮带21与第二电机25上的主动皮带盘连接。

优选，所述机体1的上表面后侧对称设有纵移导轨11，纵移导轨11上设有纵移滑块12，支撑架13设于纵移滑块12上，进一步优选，所述机体1的后侧设有纵移气缸26，纵移气缸26的输出端与纵移滑块12连接，驱动纵移滑块12在纵移导轨11上前后移动，通过控制纵移气缸26可以调节纵移滑块12的前后位置，从而调节抛光轮的位置。

本实用新型工作原理：将内圆待抛光的木板24放置在上层转盘4上，然后操作人员控制压紧气缸9收缩，压紧气缸9收缩带动压板10下行将木板24夹紧，夹紧后操作人员控制纵移气缸26的输出轴伸长，纵移气缸26带动纵移滑块12向前移动使抛光轮19位于木板24内圆的上方，然后控制升降气缸23的输出轴伸长，使抛光轮19的轮面对应木板24的厚度，然后控制纵移气缸26的输出轴收缩使抛光轮19与木板24的内圆周壁接触，开启第一电机7和第二电机25，第一电机7转动通过皮带皮带轮的方式带动转轴3转动，转轴3转动带动上层转盘4和下层转盘5旋转，从而带动木板24旋转，第二电机25转动带动主轴18转动，主轴18转动抛光轮19转动，从而使抛光轮19与木板24内圆接触抛光。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种内圆抛光装置，包括机体（1）、旋转压紧机构和抛光机构，其特征在于，所述机体（1）的前侧设有旋转压紧机构，旋转压紧机构的后侧可前后移动的设有抛光机构；

所述旋转压紧机构包括旋转机构和压紧机构，

所述旋转机构包括第一轴承座（2）、转轴（3）和第一电机（7），所述转轴（3）通过第一轴承座（2）安装在机体（1）上，转轴（3）的上端设有上层转盘（4）和下层转盘（5），转轴（3）的下端通过第一被动皮带盘（6）及皮带与第一电机（7）上的主动皮带盘连接，第一电机（7）安装在机体（1）的内部一侧；

所述下层转盘（5）上均布有至少两套压紧机构，压紧机构包括气缸安装板（8）、压紧气缸（9）和压板（10），所述压紧气缸（9）通过气缸安装板（8）安装在下层转盘（5）的外侧，压紧气缸（9）的输出端设有朝上层转盘（4）内侧的压板（10）；

所述抛光机构包括支撑架（13）、竖导轨（14）、竖滑块（15）、固定块（16）、第二轴承座（17）、主轴（18）、抛光轮（19）、顶板（22）和升降气缸（23），所述支撑架（13）的前端面两侧分别设有竖导轨（14），竖导轨（14）上可上下移动的设有竖滑块（15），竖滑块（15）的前端面上通过固定块（16）及第二轴承座（17）安装有主轴（18），主轴（18）的下端设有抛光轮（19），竖滑块（15）的背面设有驱动主轴（18）旋转的驱动装置，所述支撑架（13）的顶部设有顶板（22），顶板（22）上设有输出轴朝下的升降气缸（23），升降气缸（23）的输出轴向下穿过顶板（22）与竖滑块（15）连接，驱动竖滑块（15）在竖导轨（14）上上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种内圆抛光装置，其特征在于，所述驱动装置包括第二被动皮带盘（20）、皮带（21）和第二电机（25），所述竖滑块（15）的背面设有第二电机（25），主轴（18）的上端通过第二被动皮带盘（20）及皮带（21）与第二电机（25）上的主动皮带盘连接。

3.根据权利要求1所述的一种内圆抛光装置，其特征在于，所述机体（1）的上表面后侧对称设有纵移导轨（11），纵移导轨（11）上设有纵移滑块（12），支撑架（13）设于纵移滑块（12）上。

4.根据权利要求3所述的一种内圆抛光装置，其特征在于，所述机体（1）的后侧设有纵移气缸（26），纵移气缸（26）的输出端与纵移滑块（12）连接，驱动纵移滑块（12）在纵移导轨（11）上前后移动。

技术总结
本实用新型公开了一种内圆抛光装置，包括机体、旋转压紧机构和抛光机构，机体的前侧设有旋转压紧机构，旋转压紧机构的后侧可前后移动的设有抛光机构；旋转压紧机构包括旋转机构和压紧机构，旋转机构包括第一轴承座、转轴和第一电机，转轴通过第一轴承座安装在机体上，转轴的上端设有上层转盘和下层转盘，转轴的下端通过第一被动皮带盘及皮带与第一电机上的主动皮带盘连接，第一电机安装在机体的内部一侧；下层转盘上均布有至少两套压紧机构，抛光机构包括支撑架、竖导轨、竖滑块、固定块、第二轴承座、主轴、抛光轮、顶板和升降气缸。本实用新型提高了抛光质量，减轻了工人的劳动强度，提高了加工效率，可以满足不同直径内圆的抛光。

技术研发人员：候领华;雷萍
受保护的技术使用者：江西太升实业有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.06.01