一种PTC片打磨用过筛装置的制作方法

一种ptc片打磨用过筛装置
技术领域
1.本申请涉及ptc片加工的领域，尤其是涉及一种ptc片打磨用过筛装置。


背景技术：

2.ptc发热片又叫ptc加热器，采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成。该类型ptc发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。
3.在对ptc片完成初步切割加工后，其边缘位置会存在有翘起的毛刺，影响产品外观和质量，需要对这些毛刺进行打磨清理后，才能投入使用。一般是采用将金刚砂和ptc片一起放入转筒中，通过转筒的转动，金刚砂与ptc片发生摩擦，进而能够对ptc片上的毛刺进行打磨，但是打磨完成后需要对金刚砂和ptc片进行分离，一般是采用人工筛出或人工捡出ptc片，工作效率底，不便于对金刚砂和ptc片进行分离。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不便于对金刚砂和ptc片进行分离的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善不便于对金刚砂和ptc片进行分离的问题，本申请提供一种ptc片打磨用过筛装置。
6.本申请提供的一种ptc片打磨用过筛装置采用如下的技术方案：
7.一种ptc片打磨用过筛装置，包括机架，所述机架上转动设置有转筒及驱动转筒转动的驱动组件；所述机架上位于转筒的出料端处设置有过筛机构；所述过筛机构包括过筛板和过筛箱，过筛箱设置在机架上，过筛板设置在过筛箱上，且过筛板上靠近转筒的一端处设置有多个筛孔。
8.通过采用上述技术方案，在ptc片完成初步加工后，将ptc片和金刚砂一同加入转筒中，启动驱动组件，驱动组件驱动转筒进行转动，ptc片和金刚砂之间进行相互摩擦，使ptc片边缘的毛刺被打磨清理，待对ptc片打磨完成后，将ptc片和金刚砂从转筒的出料端放出，使ptc片和金刚砂落在筛板上，金刚砂通过筛板上的筛孔落入筛箱中，ptc片保留在筛板上，进而便于对金刚砂和ptc片进行分离。。
9.可选的，所述过筛箱滑动设置在机架上。
10.通过采用上述技术方案，在对筛箱里的金刚砂进行清理时，将筛箱在机架上进行滑动，进而使筛箱从转筒的下方抽出，进而便于对筛箱内的金刚砂进行清理。
11.可选的，所述过筛箱底部设置有滑槽，机架上设置有与滑槽相适配的滑块。
12.通过采用上述技术方案，在对过筛箱进行滑动时，过筛箱通过滑槽与滑块的配合在机架上进行滑动，进而便于对过筛箱进行滑动。
13.可选的，所述过筛箱底部设置有用于限位过筛箱的限位柱。
14.通过采用上述技术方案，在对过筛箱进行滑动时，限位柱对过筛箱起到良好的限位作用，进而有利于防止过筛箱从机架上脱落。
15.可选的，所述过筛箱上设置有便于将自身从机架上滑动拉出的把手。
16.通过采用上述技术方案，在对过筛箱进行滑动时，通过把手对过筛箱进行拉动，使过筛箱在机架上进行滑动，进而便于对过筛箱进行滑动拉出。
17.可选的，所述过筛板靠近转筒的一端设置有挡板。
18.通过采用上述技术方案，在将ptc片和金刚砂从转筒中放出时，挡板对ptc片和金刚砂起到阻挡作用，进而有利于防止ptc片和金刚砂从过筛板上掉落。
19.可选的，所述过筛箱内滑动设置有用于将金刚砂从过筛箱内推出的推板及驱动推板进行滑动的驱动件。
20.通过采用上述技术方案，在对过筛箱内的金刚砂进行清理时，启动驱动件，驱动件驱动推板进行滑动，推板将过筛箱内的金刚砂推出，进而有利于对过筛箱内的金刚砂进行清理。
21.可选的，所述过筛板可拆卸设置在过筛箱上。
22.通过采用上述技术方案，在对过筛板进行更换或清理时，将过筛板从过筛箱上拆卸下来，进而便于对过筛板进行更换和清理。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置转筒、驱动组件及过筛机构，转筒、驱动组件及过筛机构都设置在机架上，在对ptc片进行打磨时，将ptc片和金刚砂一同放入转筒中，启动驱动组件，驱动组件驱动转筒进行转动，待完成对ptc片的打磨后，通过过筛机构对ptc片和金刚砂进行分离，进而能够对ptc片上的毛刺进行打磨；
25.通过设置将过筛箱滑动设置在机架上，在对过筛箱内的金刚砂进行清理时，将过筛箱在机架上进行滑动进而便于对过筛箱内的金刚砂进行清理。
附图说明
26.图1是本申请实施例中的ptc片打磨用过筛装置的整体结构示意图；
27.图2是本申请实施例中的ptc片打磨用过筛装置为突出显示推板的爆炸示意图。
28.附图标记说明：1、机架；11、左支架；12、右支架；2、转筒；3、驱动组件；4、过筛机构；41、过筛板；42、过筛箱；5、筛孔；6、滑槽；7、滑块；8、限位柱；9、把手；10、挡板；13、推板；14、驱动件；15、连接杆；16、卡块；17、卡槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种ptc片打磨用过筛装置。参照图1和图2，ptc片打磨用过筛装置包括机架1，机架1包括相同结构的左支架11和右支架12，左支架11和右支架12相对竖直设置，左支架11和右支架12均由长方形框架和倒v型框架拼接而成，长方形框架远离倒v型框架的一端相对间隔设置有两个长方体状的连接杆15，连接杆15与长方形框架垂直设置，且连接杆15相对设置在两长方形框架之间。
31.机架1上转动设置有圆柱状的转筒2及驱动转筒2转动的驱动组件3,本实施例中的
驱动组件3可以为电动机，转筒2转动设置在倒v型框架远离长方形框架的一端，转筒2的两端分别设置有转动杆，转动杆通过轴承转动设置在倒v型框架上，电动机驱动转动杆转动，进而带动转筒2进行转动，且转筒2呈倾斜设置。
32.机架1上位于转筒2的出料处设置有过筛机构4，过筛机构4过筛机构4包括长方体状的过筛板41和呈u型的过筛箱42。过筛箱42沿连接杆15的宽度方向滑动设置在连接杆15上，过筛箱42的底部侧壁上设置有长方体的滑槽6，滑槽6的个数为两个，两个滑槽6沿过筛箱42长度方向平行间隔设置在过筛箱42底部外侧壁上，连接杆15上固定设置有与滑槽6相适配的滑块7，滑块7为四个，每个连接杆15上设置有两个，且四个滑块7呈长方形设置，过筛箱42通过滑槽6和滑块7在连接杆15上进行滑动，进而便于将过筛箱42通过滑槽6与滑块7的配合从机架1上抽拉出来。
33.过筛箱42底部外侧壁上设置有用于限位过筛箱42的限位柱8，限位柱8呈长方体状，限位柱8设置在过筛箱42靠近转筒2的一端，限位柱8靠近长方形框架设置，且限位柱8位于两连接杆15之间，限位杆对过筛箱42起到良好的限位作用，进而有利于防止过筛箱42从连接杆15上脱落。过筛箱42远离转筒2的一端水平设置有长方形的把手9，把手9设置在过筛箱42靠近长方形框架的一侧壁上，通过把手9将过筛想滑动拉出，进而便于对过筛箱42进行拉动。
34.过筛板41可拆卸设置在过筛箱42上，过筛板41靠近长方形框架的两相对侧壁上设置有四个长方体状的卡块16，每个侧壁上设置有两个，且四个卡块16呈长方形设置在过筛板41上，过筛箱42靠近过筛板41的一侧壁上设置有与卡块16相适配卡接的卡槽17。过筛板41靠近转筒2一处的侧壁上均匀间隔设置有多个圆形的筛孔5，金刚砂和ptc片从转筒2的出料端放出时，金刚砂通过筛孔5落入过筛箱42中,ptc片被保留在过筛板41上，进而便于将打磨完成后的ptc片和金刚砂进行分离。过筛板41靠近转筒2的一端处设置有长方体状的挡板10，挡板10垂直设置在过筛板41上，挡板10对从转筒2中放出的ptc片和金刚砂的混合物起到良好的阻挡作用，进而有利于防止ptc片和金刚砂的混合物从过筛板41上掉落。
35.过筛箱42内滑动设置有用于将金刚砂从过筛箱42内推出的推板13及驱动推板13进行滑动的驱动件14，本实施例中的驱动件14可以为气缸，推板13呈长方体状，推板13设置在过筛箱42靠近转筒2的一端，驱动件14设置在过筛箱42靠近转筒2的以外侧壁上，且推板13垂直设置在过筛箱42内并抵接在过筛箱42的底部内侧壁上，进而便于对过筛箱42内的金刚砂进行清理。
36.本申请实施例一种ptc片打磨用过筛装置的实施原理为：通过采用上述技术方案，在ptc片完成初步加工后，将ptc片和金刚砂一同加入转筒2中，启动驱动组件3，驱动组件3驱动转筒2进行转动，ptc片和金刚砂之间进行相互摩擦，使ptc片边缘的毛刺被打磨清理，待对ptc片打磨完成后，将ptc片和金刚砂从转筒2的出料端放出，使ptc片和金刚砂落在过筛板41上，金刚砂通过过筛板41上的筛孔5落入过筛箱42中，ptc片保留在过筛板41上，通过把手9将过筛箱42通过滑槽6和滑块7的配合从机架1上拉出，对过筛板41上的ptc片进行收集，启动驱动件14，驱动件14驱动推板13在过筛箱42内进行滑动，推板13将过筛箱42内的金刚砂推出。如此设置，进而对ptc片边缘的毛刺进行打磨清理。
37.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。