一种可对废料进行收集的喷砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂设备技术领域，具体为一种可对废料进行收集的喷砂设备。


背景技术：

2.喷砂设备是通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料经喷嘴射到被加工件的表面的一种加工设备，经过海量检索，发现现有技术中的喷砂设备典型的如公开号cn210650246u一种自动上下料的自动喷砂设备，包括上下料机、输送装置以及喷砂装置，输送装置穿设在喷砂装置的喷砂室，输送装置的两端分别设置有上下料机；喷砂装置包括喷砂机架，设置在喷砂机架内的喷砂室，喷砂室内设置有喷头，喷头与喷砂驱动组件连接，喷砂驱动组件将砂粒料斗内的砂粒通过喷头作用于工件；上下料机包括移动料车和对接定位装置，对接定位装置分别固定设置在输送装置前后两端；升降座板通过升降驱动机构带动在料车机架内按照预设行程上下移动。其主要特点是能够对产品进行自动化的喷砂处理，同时使得喷砂设备更易于搭建自动化生产。
3.综上所述，现有的喷砂设备大多不便对喷砂过程中的废料进行收集和存储，进而容易造成资源浪费，另一方面现有的喷砂设备在喷砂的过程中大多需要人为进行手动翻面使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可对废料进行收集的喷砂设备，以解决上述背景技术中提出的现有的喷砂设备大多不便对喷砂过程中的废料进行收集和存储，进而容易造成资源浪费以及现有的喷砂设备在喷砂的过程中大多需要人为进行手动翻面使用起来不够便捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对废料进行收集的喷砂设备，包括箱体和空气压缩机，
6.箱体，所述箱体内设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与箱体的后侧壁固定连接，所述电动伸缩杆远离箱体的一端与连接管道的后侧固定连接，且连接管道的上下两端分别与第一连接件和喷枪固定连接，同时喷枪的底部均匀的分布有喷嘴，所述喷嘴的下方设置有第一限位板，且第一限位板上卡合有多孔置物板，所述第一限位板与箱体的内壁固定连接，且第一限位板的下方设置有废料收集箱；
7.空气压缩机，所述空气压缩机设置在箱体内，且空气压缩机设置在喷枪的右侧，所述空气压缩机通过输送管道与第一连接件连接，且空气压缩机的上方设置有投料漏斗，同时投料漏斗通过第二连接件与空气压缩机连接；
8.电机，所述电机设置在空气压缩机的下方，且电机的输出端与罩壳连接，所述罩壳设置在多孔置物板的上方，且罩壳的顶部连接有转杆。
9.优选的，所述箱体前侧设置有矩形板，且矩形板上对称开设有散热窗，同时矩形板通过螺丝与箱体连接，所述散热窗对应开设在空气压缩机与电机的前侧。
10.优选的，所述箱体的前侧转动连接有矩形门，且矩形门设置在喷枪的前侧。
11.优选的，所述箱体与废料收集箱构成抽拉结构，且箱体的底部对称设置有万向自锁轮。
12.优选的，所述投料漏斗内设置有第二限位板，且第二限位板上方设置有过滤网，同时过滤网通过螺丝与第二限位板连接。
13.优选的，所述电机与罩壳构成转动结构，且罩壳与转杆螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对废料进行收集的喷砂设备，
15.(1)设置有废料收集箱，废料收集箱可对喷砂过程中从多孔置物板上掉落的钢砂进行储存和收集，从而便于将其二次投入使用，进而便于节约资源，同时设置有过滤网，过滤网可对钢砂进行过滤，从而便于防止钢砂的杂质堵塞喷枪，进而便于保证装置的正常使用；
16.(2)设置有转杆，使用者可手动转动转杆将加工件一端固定在罩壳内，从而便于防止加工件在喷砂的过程中位置发生移动，从而便于保证喷砂的质量，同时设置有电机，电机可通过转杆和罩壳带动加工件自动翻面，从而便于喷嘴对加工件的另一面进行喷砂，使用起来较为便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型主视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、箱体，2、电动伸缩杆，3、连接管道，4、喷枪，5、喷嘴，6、多孔置物板，7、废料收集箱，8、第一限位板，9、万向自锁轮，10、空气压缩机，11、第一连接件，12、输送管道，13、螺丝，14、投料漏斗，15、第二连接件，16、第二限位板，17、过滤网，18、电机，19、罩壳，20、转杆，21、矩形门，22、矩形板，23、散热窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可对废料进行收集的喷砂设备，如图1和图2所示，箱体1内设置有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2与箱体1的后侧壁固定连接，电动伸缩杆2远离箱体1的一端与连接管道3的后侧固定连接，且连接管道3的上下两端分别与第一连接件11和喷枪4固定连接，箱体1的前侧转动连接有矩形门21，且矩形门21设置在喷枪4的前侧，矩形门 21可防止喷涂过程中的粉尘扩散到外界，从而便于防止粉尘污染外界环境，同时喷枪4的底部均匀的分布有喷嘴5，喷嘴5的下方设置有第一限位板8，且第一限位板8上卡合有多孔置物板6，第一限位板8与箱体1的内壁固定连接，且第一限位板8的下方设置有废料收集箱7，箱体1与废料收集箱7构成抽拉结构，便于工作人员处理废料收集箱7内的废料，且箱体1的底部对称设置有万向自锁轮9，万向自锁轮9便于使用者将装置进
行移动。
23.如图1、图2和图3所示，空气压缩机10设置在箱体1内，且空气压缩机 10设置在喷枪4的右侧，空气压缩机10通过输送管道12与第一连接件11连接，且空气压缩机10的上方设置有投料漏斗14，投料漏斗14内设置有第二限位板 16，且第二限位板16上方设置有过滤网17，同时过滤网17通过螺丝13与第二限位板16连接，过滤网17起到过滤杂质的作用，从而便于保证装置的喷砂质量，同时投料漏斗14通过第二连接件15与空气压缩机10连接，电机18设置在空气压缩机10的下方，箱体1前侧设置有矩形板22，且矩形板22上对称开设有散热窗23，同时矩形板22通过螺丝13与箱体1连接，散热窗23对应开设在空气压缩机10与电机18的前侧，散热窗23便于帮助空气压缩机10与电机 18进行散热，且电机18的输出端与罩壳19连接，罩壳19设置在多孔置物板6 的上方，且罩壳19的顶部连接有转杆20，电机18与罩壳19构成转动结构，且罩壳19与转杆20螺纹连接，便于对加工件进行自动翻面，使用起来较为便捷。
24.工作原理：在使用该可对废料进行收集的喷砂设备时，首先利用万向自锁轮9将装置移动到工作区域，接着将加工件一端放置在罩壳19内，然后手动转动转杆20，使其底部与加工件的顶部接触，从而即可将加工件固定在罩壳19内，然后关闭矩形门21，连接电源，接着将钢砂从投料漏斗14放入空气压缩机10 内，过滤网17可将钢砂中的杂质滤除，同时空气压缩机10将会把过滤之后的钢砂通过输送管道12和连接管道3输送至喷枪4内，并通过喷枪4底部的喷嘴 5对加工件进行喷砂，紧接着电动伸缩杆2将通过连接管道3带动喷枪4前后移动，从而即可对加工件的不同位置进行喷砂，喷砂过程中掉落的废料将通过多孔置物板6上的孔洞落入废料收集箱7内，工作人员可通过矩形门21上的观察窗来查看箱体1内的喷砂工作，当加工件的上表面喷砂完之后使用者可启动电机18，电机18将通过转杆20和罩壳19带动加工件旋转，从而可达到自动翻面的效果，进而便于对加工件的另一面进行喷砂，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。