一种木门生产的可调式多面抛光打磨装置的制作方法

本实用新型涉及木门加工技术领域，具体为一种木门生产的可调式多面抛光打磨装置。

背景技术：

随着经济的发展，家居等市场对木板需求不断扩大，需要大量的木材。木板加工需要对材料进行切割，打磨抛光等等，现有的木门生产的抛光打磨装置，一般只能打磨一面，使得在加工时，需要频繁的将木门调换位置，使得整个木门表面能够均匀的打磨并抛光，且现有的木门生产的抛光打磨装置，一般无法调节，只能打磨固定尺寸与厚度的木门，给木门的打磨抛光带来了较大的困扰。因此，提出一种木门生产的可调式多面抛光打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木门生产的可调式多面抛光打磨装置，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门生产的可调式多面抛光打磨装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁上开设有木门进口，所述箱体底部内壁上开设有木门出口，所述箱体底部固定连接有底座，所述箱体内部设有打磨机构，所述打磨机构内部设有支撑板，所述支撑板上设有固定板与转动电机，所述固定板与所述转动电机之间活动连接有打磨辊，所述打磨机构对称设置在所述箱体内，所述打磨机构底部固定连接有活动杆，所述活动杆一侧通过连接弹簧与所述箱体内部活动连接，所述活动杆一侧还设有推板，所述推板外侧固定连接有螺纹杆，所螺纹杆贯穿所述箱体的侧壁，所述活动杆上固定连接有滑杆，所述滑杆两端均滑动连接有固定杆，所述固定杆固定连接在箱体内壁上，所述活动杆底部活动连接有连接杆，所述连接杆底部活动连接有倾斜设置的滑道，所述滑道末端设有木屑收集箱，所述箱体两侧均铰接有侧翻板。

作为本实用新型进一步方案：所述支撑板一侧固定连接有木屑挡板，所述支撑板为倾斜设置，且所述木屑挡板倾斜设置在所述支撑板上。

作为本实用新型进一步方案：所述支撑板上设有电机支架，所述转动电机固定连接在所述电机支架上。

作为本实用新型进一步方案：所述螺纹杆远离所述推板的一端固定连接有转动把手。

作为本实用新型进一步方案：所述滑杆两端固定连接有凸块，所述固定杆内设有与所述凸块相对应的滑槽。

作为本实用新型进一步方案：所述滑杆一端固定连接有指针，所述指针设置在所述箱体的外侧，且所述箱体外表面上设有与所述指针相对应的刻度。

作为本实用新型进一步方案：所述滑道与所述木屑收集箱之间为可拆卸连接。

作为本实用新型进一步方案：所述侧翻板上固定连接有把手。

有益效果：

1.本实用新型提供了打磨机构，打磨机构内设有对称设置的打磨辊，当木门从木门进口进入时，木门相对的两侧面，能够被打磨辊均匀的打磨并抛光，本实用新型能够同时加工两个面，大大的提高了木门打磨抛光的加工效率，且打磨机构之间的距离可调，通过转动转动把手，带动螺纹杆转动前进，使得推板能够顶住活动杆，从而使得与活动杆连接的滑块在固定杆内部自由滑动，继而可以通过正向或反向转动转动把手，可调整对称设置的两个打磨机构之间的距离，从而可以调节两个打磨辊之间的距离，使得本实用新型能够适用于不同厚度与尺寸的木门的打磨与抛光，且箱体表面还设有相应的刻度与指针，通过指针与刻度的设置，使得本实用新型能够精准的调节打磨辊之间的距离，便于调节，方便了使用。

2.本实用新型提供了滑道与木屑收集箱，当打磨辊与木门接触后，随着打磨抛光过程的进行，木屑会随着产生并掉落，掉落的木屑通过固定杆之间的空隙落到滑道上，且滑道与活动杆固定连接，移动活动杆也能带动滑道随之运动，并使得滑道能够抵住木门，使得木屑能够完全的掉落在滑道上，并最终进入木屑收集箱中，且木屑收集箱与滑道之间为可拆卸连接，当加工一段时间后，可将木屑收集箱取出，倒出其中的木屑，方便后续打磨抛光过程的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的内部平面结构图；

图2为本实用新型中的打磨机构与活动杆侧视平面结构图；

图3为本实用新型中的滑杆俯视平面结构图；

图中：1.箱体，2.转动电机，3.木门进口，4.电机支架，5.打磨辊，6.木屑挡板，7.连接弹簧，8.固定杆，9.刻度，10.侧翻板，11.木屑收集箱，12.滑道，13.指针，14.连接杆，15.把手，16.螺纹杆，17.转动把手，18.推板，19.支撑板，20.滑杆，21.活动杆，22.木板出口，23.底座，24.固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：

如图1-3所示，一种木门生产的可调式多面抛光打磨装置，包括箱体1，箱体1顶部内壁上开设有木门进口3，箱体1底部内壁上开设有木门出口22，箱体1底部固定连接有底座23，箱体1内部设有打磨机构，打磨机构内部设有支撑板19，支撑板19上设有固定板24、电机支架4与转动电机2，转动电机2固定连接在电机支架4上，电机支架4可以稳定电机的结构，避免转动电机2运行时产生的震动，影响打磨抛光过程的进行，固定板24与转动电机2之间活动连接有打磨辊5，支撑板19一侧固定连接有木屑挡板6，支撑板19为倾斜设置，且木屑挡板6倾斜设置在支撑板19上，木屑挡板6可以防止木屑飞溅，并沿着支撑板19掉落，打磨机构对称设置在箱体1内，打磨机构底部固定连接有活动杆21，活动杆21一侧通过连接弹簧7与箱体1内部活动连接，活动杆21一侧还设有推板18，推板18外侧固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16远离推板18的一端固定连接有转动把手17，所螺纹杆16贯穿箱体1的侧壁，活动杆21上固定连接有滑杆20，滑杆20两端均滑动连接有固定杆8，滑杆20两端固定连接有凸块，固定杆8内设有与凸块相对应的滑槽，固定杆8固定连接在箱体1内壁上，且滑杆20两端固定连接有凸块，固定杆8内设有与凸块相对应的滑槽，凸块的设置，一方面方便了滑杆20的滑动，另一方面能够保证滑杆20不脱离固定杆8，保证其在固定杆8内滑动，滑杆20一端还固定连接有指针13，指针13设置在箱体1的外侧，且箱体1外表面上设有与指针13相对应的刻度9，打磨机构内设有对称设置的打磨辊5，当木门从木门进口3进入时，木门相对的两侧面，能够被打磨辊5均匀的打磨并抛光，本实用新型能够同时加工两个面，大大的提高了木门打磨抛光的加工效率，且打磨机构之间的距离可调，通过转动转动把手17，带动螺纹杆16转动前进，使得推板18能够顶住活动杆21，从而使得与活动杆21连接的凸块在固定杆8内部自由滑动，继而可以通过正向或反向转动转动把手17，可调整对称设置的两个打磨机构之间的距离，从而可以调节两个打磨辊5之间的距离，使得本实用新型能够适用于不同厚度与尺寸的木门的打磨与抛光，且箱体1表面还设有相应的刻度9与指针13，通过指针13与刻度9的设置，使得本实用新型能够精准的调节打磨辊5之间的距离，便于调节，方便了使用，活动杆21底部活动连接有连接杆14，连接杆14底部活动连接有倾斜设置的滑道12，滑道12末端设有木屑收集箱11，滑道12与木屑收集箱11之间为可拆卸连接，箱体1两侧均铰接有侧翻板10，侧翻板10上固定连接有把手15，当打磨辊5与木门接触后，随着打磨抛光过程的进行，木屑会随着产生并掉落，掉落的木屑通过固定杆8之间的空隙落到滑道12上，且滑道12与活动杆21固定连接，移动活动杆21也能带动滑道12随之运动，并使得滑道12能够抵住木门，使得木屑能够完全的掉落在滑道12上，并最终进入木屑收集箱11中，且木屑收集箱11与滑道12之间为可拆卸连接，当加工一段时间后，可将木屑收集箱11取出，倒出其中的木屑，方便后续打磨抛光过程的正常进行。

工作原理：将需要打磨抛光的木门从木门进口3中间放入，并根据木门的厚度，转动转动把手17，带动螺纹杆16转动前进，使得推板18能够顶住活动杆21，直到指针13指到对应的刻度9，然后将木门向下推进，启动转动电机2，带动打磨辊5转动，对木门进行打磨抛光，而在此过程中产生的木屑，会沿着滑道12掉落在木屑收集箱11中，而已经打磨好的木门，从木门出口出来，当加工一端时间后，打开侧翻板10，将木屑收集箱11拆出，倒出其中的木屑，再将木屑收集箱11安装在滑板12一端，继续进行打磨抛光过程即可。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。