一种圆柱工件表面超精光处理装置的制作方法

1.本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种圆柱工件表面超精光处理装置。


背景技术：

2.在缝纫机行业中，滑杆座组件是控制下弯针运动的部件，其在高速运转的情况下，对其组件中的单品摇杆的圆柱表面光洁程度要求非常高，以达到运行顺畅，运行声音小的效果。
3.摇杆是滑杆座组件三个单品工件中的一个，其余两个单品工件厂家目前均可以制成成品出售，而唯独摇杆单品因其对外径非常高的粗糙度要求，目前厂家尚无法实现工件圆柱表面的超精光处理，通常都是以半成品的形式出售，客户拿到工件后自己超精光，然后装配。这样造成滑杆座组件无法成组件销售，不仅对于厂家来说减少了较多的利润，而且对于客户来说增加了使用难度。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种圆柱工件表面超精光处理装置，利用外圆磨的工作原理，将抛光带组装部件替换原有砂轮部件装置，实现在外圆磨上抛光圆柱工件外径。
5.为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种圆柱工件表面超精光处理装置，包括一个固定底座，所述固定底座上设置有一块固定立板，所述固定立板的外侧设置有缠绕主动轮、缠绕从动轮、导轮、张紧气缸、导轮安装支撑和抛光带，所述固定立板的内侧设置有带动主动轮电机、带动导轮安装支撑摆动电机、减速器、凸轮、接触板、滑动杆和弹簧；
7.所述带动主动轮电机和所述减速器均与所述固定立板的内侧面固定连接，所述带动主动轮电机的电机轴与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端穿过所述固定立板后与所述缠绕主动轮连接；所述带动导轮安装支撑摆动电机与所述固定底座的上表面固定连接，所述带动导轮安装支撑摆动电机的电机轴与所述凸轮连接；所述滑动杆可滑动地设置在所述固定立板上，所述滑动杆的内端与所述接触板的一个面固定连接，所述接触板的另一个面与所述凸轮接触；所述弹簧套设在所述滑动杆上，所述弹簧的一端与所述固定立板接触，所述弹簧的另一端与所述接触板接触；所述滑动杆的外端穿过所述固定立板后与所述导轮安装支撑固定连接，所述导轮可前后移动地设置在所述导轮安装支撑的前表面，所述张紧气缸与所述导轮安装支撑的后表面固定连接，所述张紧气缸的伸缩杆在所述导轮安装支撑的内部与所述导轮固定连接；所述缠绕从动轮可转动地安装在所述固定立板的外侧面上，所述缠绕从动轮的内部设置有用于生成一定转动阻力的线圈，所述抛光带的大部分缠绕在所述缠绕从动轮上，所述抛光带的头部绕过所述导轮后固定缠绕在所述缠绕主动轮上。
8.进一步的，所述带动主动轮电机通过带动主动轮电机固定座安装在所述固定立板的内侧面上。
9.进一步的，所述带动导轮安装支撑摆动电机通过带动导轮安装支撑摆动电机固定座安装在所述固定底座的上表面。
10.进一步的，所述导轮通过导轮安装座可移动地安装在所述导轮安装支撑的前表面上，所述导轮安装座的后部伸入所述导轮安装支撑中与所述张紧气缸的伸缩杆固定连接。
11.进一步的，所述滑动杆与所述固定立板上的过孔配合间隙为0.02mm，以保证所述导轮安装支撑整体摆动平稳顺畅。
12.进一步的，所述导轮采用具有一定弹性的硬塑料材质。
13.进一步的，所述缠绕从动轮的阻力值与所述抛光带的弹性和所述张紧气缸的压力大小要调整合适，应该大于所述张紧气缸的张紧力，同时在所述抛光带的弹性允许范围内即可。
14.进一步的，所述固定立板上设置有两根所述滑动杆，且两根所述滑动杆呈上下排列。
15.进一步的，所述固定底座的边缘设置有用于与外圆磨砂轮架安装部位固定连接的装配孔。
16.进一步的，所述缠绕主动轮、所述缠绕从动轮和所述导轮在所述固定立板的外侧呈三角形分布，且所述导轮向前伸出所述固定立板的前端面。
17.本实用新型的有益效果为：
18.由于摇杆工件外径是要在外圆磨上磨至所需尺寸并且需保证表面粗糙度ra0.8，要想靠砂轮再次提高表面粗糙度已无可能，因此只能采用抛光带做进一步超精光处理，而抛光带抛光圆柱型的工件比较难操作，于是本实用新型决定利用外圆磨的工作原理，将抛光带组装部件替换原有砂轮部件装置，从而实现在外圆磨上抛光圆柱工件外径的功能，满足滑杆座组件在高速运转的情况下，对摇杆圆柱表面粗糙度的高要求。
19.本实用新型能够让生产厂家以较为便捷的方式抛光圆柱工件的外径，并且满足圆柱工件表面对于粗糙度的要求，这不仅使得厂家可以以成组的形式出售整套的滑杆座组件，提高了生产利润，而且可以免去客户自行超精光和装配的麻烦，降低了使用难度。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型外侧面的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型内侧面的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型的正视图；
25.图4为滑杆座组件中摇杆单品工件的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。此处所作说明用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
27.参见图1
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3所示，一种圆柱工件表面超精光处理装置，包括一个固定底座1，所述固定底座1上设置有一块固定立板2，所述固定立板2的外侧设置有缠绕主动轮3、缠绕从动轮4、导轮5、张紧气缸6、导轮安装支撑15和抛光带7，所述固定立板2的内侧设置有带动主动轮电机8、带动导轮安装支撑摆动电机9、减速器10、凸轮11、接触板12、滑动杆14和弹簧13；
28.所述带动主动轮电机8和所述减速器10均与所述固定立板2的内侧面固定连接，所述带动主动轮电机8的电机轴与所述减速器10的输入端连接，所述减速器10的输出端穿过所述固定立板2后与所述缠绕主动轮3连接；所述带动导轮安装支撑摆动电机9与所述固定底座1的上表面固定连接，所述带动导轮安装支撑摆动电机9的电机轴与所述凸轮11连接；所述滑动杆14可滑动地设置在所述固定立板2上，所述滑动杆14的内端与所述接触板12的一个面固定连接，所述接触板12的另一个面与所述凸轮11接触；所述弹簧13套设在所述滑动杆14上，所述弹簧13的一端与所述固定立板2接触，所述弹簧13的另一端与所述接触板12接触；所述滑动杆14的外端穿过所述固定立板2后与所述导轮安装支撑15固定连接，所述导轮5可前后移动地设置在所述导轮安装支撑15的前表面，所述张紧气缸6与所述导轮安装支撑15的后表面固定连接，所述张紧气缸6的伸缩杆在所述导轮安装支撑15的内部与所述导轮5固定连接；所述缠绕从动轮4可转动地安装在所述固定立板2的外侧面上，所述缠绕从动轮4的内部设置有用于生成一定转动阻力的线圈，所述抛光带7的大部分缠绕在所述缠绕从动轮4上，所述抛光带7的头部绕过所述导轮5后固定缠绕在所述缠绕主动轮3上。
29.进一步的，所述带动主动轮电机8通过带动主动轮电机固定座16安装在所述固定立板2的内侧面上。
30.进一步的，所述带动导轮安装支撑摆动电机9通过带动导轮安装支撑摆动电机固定座17安装在所述固定底座1的上表面。
31.进一步的，所述导轮5通过导轮安装座可移动地安装在所述导轮安装支撑15的前表面上，所述导轮安装座的后部伸入所述导轮安装支撑15中与所述张紧气缸6的伸缩杆固定连接。
32.进一步的，所述滑动杆14与所述固定立板2上的过孔配合间隙为0.02mm，以保证所述导轮安装支撑15整体摆动平稳顺畅。
33.进一步的，所述导轮5采用具有一定弹性的硬塑料材质。
34.进一步的，所述缠绕从动轮4的阻力值与所述抛光带7的弹性和所述张紧气缸6的压力大小要调整合适，应该大于所述张紧气缸6的张紧力，同时在所述抛光带7的弹性允许范围内即可。
35.进一步的，所述固定立板2上设置有两根所述滑动杆14，且两根所述滑动杆14呈上下排列。
36.进一步的，所述固定底座1的边缘设置有用于与外圆磨砂轮架安装部位固定连接的装配孔18。
37.进一步的，所述缠绕主动轮3、所述缠绕从动轮4和所述导轮5在所述固定立板2的
外侧呈三角形分布，且所述导轮5向前伸出所述固定立板2的前端面。
38.本圆柱工件表面超精光处理装置的工作过程如下：
39.本抛光处理装置整体通过固定底座1安装至外圆磨原砂轮架的安装部位，通电通气后，带动主动轮电机8以很慢的速度缠绕抛光带7，由于缠绕从动轮4内部有线圈，可以生成一定大的阻力，张紧气缸6通过导轮安装座17推动导轮5相对于导轮安装支撑15向前移动从而张紧抛光带7，带动导轮安装支撑摆动电机9通过带动凸轮11转动，推动导轮安装支撑15上与滑动杆14连接的接触板12，接触板12在弹簧13的作用下与凸轮11紧密配合，使得导轮安装支撑15带动导轮5和其上的抛光带7随着凸轮11的转动而左右高速摆动；缠绕主动轮3在缠绕的过程中，拉力越来越大，当拉力超出缠绕从动轮4的阻力时，缠绕从动轮4发生一次松动，达到其阻力设置时缠绕主动轮3停止转动，缠绕主动轮3缠绕的同时张紧气缸6始终保持抛光带7处于张紧状态。
40.摇杆单品工件在这个过程中，是用外圆磨的头架顶针和尾座顶针顶其两端，并跟随外圆磨头架转动，抛光装置靠近工件外径，抛光带与摇杆单品工件外径其接触，开始抛光作业，根据实际能够保证工件表面粗糙度的时间，设置回退时间，工件与抛光带脱离，实现一次抛光操作。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。