一种高效钢管除锈装置的制作方法

1.本发明涉及机械领域，具体涉及一种高效钢管除锈装置。


背景技术：

2.钢管在机械设备、建筑设备和人们生活中应用非常广泛，当钢管在使用的过程中有长期处于潮湿空间的情况，钢管的外表面易生锈，如果不进行除锈处理，钢管表面的氧化层会逐渐增多，降低钢管的强度及使用寿命，从而影响工程的进度、质量和成本。钢管除锈时一般先在工作人员的敲击和用刀具刮下大块的锈斑后然后通过现有钢管除锈装置打磨钢管表面，效率低非常低，打磨出的钢管质量差，非常的不实用、不可靠。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本发明提供一种高效钢管除锈装置。
4.本发明是通过以下技术方案实现：
5.一种高效钢管除锈装置，包括底板，所述底板上平行固定有两个滑轨，所述滑轨上放设有第一夹持部件和第二夹持部件，所述第一夹持部件和第二夹持部件分别通过一对滑块与相对应的滑轨滑动连接，所述第一夹持部件和第二夹持部件均包括支撑板、支撑座、第一套筒、第二套筒、第一固定环、支撑块、第一电机、第一齿轮、第一外齿轮环、连接块、第二电机、第二齿轮、固定块、第三套筒、第四套筒、第二固定环、第二外齿轮环、滑杆、电磁铁、第一弹簧、限位块和第一电池，所述支撑板的底面固定有一对与滑轨相匹配的滑块，所述支撑板的顶面固定有支撑座，所述支撑座的顶面固定有第一套筒，所述第一套筒内旋转设有与其相匹配的第二套筒，所述第二套筒的外壁开设有一圈设有第一凹槽，所述第一凹槽内旋转设有与其相匹配的第一固定环，第一固定环的外环面与第一套筒的内壁相固定，所述支撑板的顶面固定有支撑块，所述支撑块的顶面固定有第一电机，所述第二套筒的外壁套接固定有与其相匹配的第一外齿轮环，所述第一电机的驱动端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第一外齿轮环之间相互啮合，所述第二套筒的内壁均匀固定有多个连接块，所述连接块的底面固定有固定块，所述固定块的底面固定有第三套筒，所述第三套筒内旋转设有与其相匹配的第四套筒，所述第四套筒的外壁开设有一圈设有第二凹槽，所述第二凹槽内旋转设有与其相匹配的第二固定环，第二固定环的外环面与第三套筒的内壁相固定，所述第四套筒的外壁套接固定有与其相匹配的第二外齿轮环，所述连接块的底面固定有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第二外齿轮环之间相互啮合，所述第四套筒的外壁上均匀设有多个通孔，所述通孔内分别滑动设有与其相匹配的滑杆，所述滑杆的一端固定有电磁铁，电磁铁设置在第四套筒内部，所述滑杆的另一端固定有限位块，所述限位块与第四套筒的外壁之间固定有第一弹簧，第一弹簧套在滑杆外部，所述底板的顶面固定有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的端部通过传动轴支座与底板相固定，所述第一丝杠上安装有与其相匹配的第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母与第一夹持部件的支撑板之间通过第一u形连杆固定连接，所述底板的
顶面固定有第四电机，所述第四电机的驱动端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠的端部通过传动轴支座与底板相固定，所述第二丝杠上安装有与其相匹配的第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母与第二夹持部件的支撑板之间通过第二u形连杆固定连接，所述底板的顶面对称固定有第一l形支架，第一l形支架位于第一夹持部件与第二夹持部件之间，所述第一l形支架之间固定有第五套筒，所述第五套筒的内壁均匀固定有多个刀片，所述第五套筒内壁均匀铰接固定有多个滚刷，滚刷与刀片交叉设置，所述滚刷包括滚刷支架、中心轴、刷毛束、橡胶片和第二弹簧，所述滚刷支架的端部与第五套筒的内壁通过销轴铰接，所述滚刷支架根部与第五套筒的内壁之间对称固定有两个第二弹簧，所述滚刷支架上旋转连接有中心轴，所述中心轴上均匀固定有多个刷毛束，所述中心轴上均匀固定有多个橡胶片，橡胶片与刷毛束之间交叉设置，所述第五套筒上均匀设有多个第一方形通孔，所述底板的顶面对称固定有第二l形支架，所述第二l形支架之间固定有第六套筒，所述第六套筒的外壁均匀固定有多个第五电机，第五电机的驱动穿过第六套筒并与其旋转连接，所述第五电机的驱动端固定连接有除锈刷，所述第六套筒的侧面设有海绵圈，所述海绵圈的外环面粘贴固定有与其相匹配的橡胶圈，所述橡胶圈套接在第六套筒侧边外壁上，橡胶圈与第六套筒的外壁之间通过多个螺栓固定连接，所述底板的顶面设有回收箱，所述第六套筒的外壁均匀设有多个第二方形通孔，回收箱位于第五套筒和第六套筒的正下方。
6.优选的，所述橡胶片和橡胶圈为天然橡胶，所述电磁铁为本身自带有电池，所述第一弹簧和第二弹簧为压缩弹簧。
7.优选的，所述第五电机的驱动端与除锈刷的中心轴之间通过联轴器固定连接，所述海绵圈的内环面设置为波浪形，所述海绵圈的侧面均匀设有多个通孔。
8.优选的，所述第二套筒的内壁固定有第一电池，所述第一电池与第二电机之间通过导线连接，所述底板的顶面固定有第二电池，所述第二电池与第一电机、第三电机、第四电机和第五电机之间通过导线连接。
9.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计有第一夹持部件、第二夹持部件，钢管的两边缘都能得到有效的除锈，并且多个钢管通过装置的工作进行自传和公转可更有效的接触到除锈刷进行除锈工作，除锈效率高，设计有刀片、滚刷海绵圈清理钢管表面的锈斑、锈粉和污物，提高了钢管的除锈质量，非常的实用。
附图说明
10.图1是本发明所述结构的示意图；
11.图2是本发明所述结构的俯视图；
12.图3是本发明所述图1的a
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a视图；
13.图4是本发明所述图1的b
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b视图；
14.图5是本发明所述图1的c
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c视图；
15.图6是本发明所述图1的d处放大示意图；
16.图7是本发明所述图1的e处放大示意图；
17.图8是本发明所述图3的f处放大示意图；
18.图9是本发明所述结构海绵圈的示意图。
19.图中：底板1、第一夹持部件2、第二夹持部件3、支撑板4、支撑座5、第一套筒6、第二
套筒7、第一固定环8、支撑块9、第一电机10、第一齿轮11、第一外齿轮环12、连接块13、第二电机14、第二齿轮15、固定块16、第三套筒17、第四套筒18、第二固定环19、第二外齿轮环20、滑杆21、电磁铁22、第一弹簧23、限位块24、第一电池25、滑轨26、滑块27、第三电机28、传动轴支座29、第一丝杠30、第一滚珠螺母31、第一u形连杆32、第四电机33、第二丝杠34、第二滚珠螺母35、第二u形连杆36、第一l形支架37、第五套筒38、刀片39、滚刷40、滚刷支架41、中心轴42、刷毛束43、橡胶片44、第二弹簧45、第二l形支架46、第六套筒47、第五电机48、除锈刷49、海绵圈50、橡胶圈51、螺栓52、回收箱53、第二电池54、第一凹槽7
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1、通孔18
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1、第二凹槽18
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2、第一方形通孔38
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1、第二方形通孔47
‑
1。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
21.如图1
‑
图9所示，一种高效钢管除锈装置，包括底板1，所述底板1上平行固定有两个滑轨26，所述滑轨26上放设有第一夹持部件2和第二夹持部件3，所述第一夹持部件2和第二夹持部件3分别通过一对滑块27与相对应的滑轨26滑动连接，所述第一夹持部件2和第二夹持部件3均包括支撑板4、支撑座5、第一套筒6、第二套筒7、第一固定环8、支撑块9、第一电机10、第一齿轮11、第一外齿轮环12、连接块13、第二电机14、第二齿轮15、固定块16、第三套筒17、第四套筒18、第二固定环19、第二外齿轮环20、滑杆21、电磁铁22、第一弹簧23、限位块24和第一电池25，所述支撑板4的底面固定有一对与滑轨26相匹配的滑块27，所述支撑板4的顶面固定有支撑座5，所述支撑座5的顶面固定有第一套筒6，所述第一套筒6内旋转设有与其相匹配的第二套筒7，所述第二套筒7的外壁开设有一圈设有第一凹槽7
‑
1，所述第一凹槽7
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1内旋转设有与其相匹配的第一固定环8，第一固定环8的外环面与第一套筒6的内壁相固定，所述支撑板4的顶面固定有支撑块9，所述支撑块9的顶面固定有第一电机10，所述第二套筒7的外壁套接固定有与其相匹配的第一外齿轮环12，所述第一电机10的驱动端固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11与第一外齿轮环12之间相互啮合，所述第二套筒7的内壁均匀固定有多个连接块13，所述连接块13的底面固定有固定块16，所述固定块16的底面固定有第三套筒17，所述第三套筒17内旋转设有与其相匹配的第四套筒18，所述第四套筒18的外壁开设有一圈设有第二凹槽18
‑
2，所述第二凹槽18
‑
2内旋转设有与其相匹配的第二固定环19，第二固定环19的外环面与第三套筒17的内壁相固定，所述第四套筒18的外壁套接固定有与其相匹配的第二外齿轮环20，所述连接块13的底面固定有第二电机14，所述第二电机14的驱动端固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15与第二外齿轮环20之间相互啮合，所述第四套筒18的外壁上均匀设有多个通孔18
‑
1，所述通孔18
‑
1内分别滑动设有与其相匹配的滑杆21，所述滑杆21的一端固定有电磁铁22，电磁铁22设置在第四套筒18内部，所述滑杆21的另一端固定有限位块24，所述限位块24与第四套筒18的外壁之间固定有第一弹簧23，第一弹簧23套在滑杆21外部，所述底板1的顶面固定有第三电机28，所述第三电机28的驱动端固定连接有第一丝杠30，所述第一丝杠30的端部通过传动轴支座29与底板1相固定，所述第一丝杠30上安装有与其相匹配的第一滚珠螺母31，所述第一滚珠螺母31与第一夹持部件2的支撑板4之间通过第一u形连杆32固定连接，所述底板1的顶面固定有第四电机33，所述第四电机33的驱动端固定连接有第二丝杠34，所述第二丝杠34的端部通过传动轴支座29与底板1相固定，所述第二丝杠34上安装有与其相匹配的第二滚珠螺母35，所述第二滚珠螺母35
与第二夹持部件3的支撑板4之间通过第二u形连杆36固定连接，所述底板1的顶面对称固定有第一l形支架37，第一l形支架37位于第一夹持部件2与第二夹持部件3之间，所述第一l形支架37之间固定有第五套筒38，所述第五套筒38的内壁均匀固定有多个刀片39，所述第五套筒38内壁均匀铰接固定有多个滚刷40，滚刷40与刀片39交叉设置，所述滚刷40包括滚刷支架41、中心轴42、刷毛束43、橡胶片44和第二弹簧45，所述滚刷支架41的端部与第五套筒38的内壁通过销轴铰接，所述滚刷支架41根部与第五套筒38的内壁之间对称固定有两个第二弹簧45，所述滚刷支架41上旋转连接有中心轴42，所述中心轴42上均匀固定有多个刷毛束43，所述中心轴42上均匀固定有多个橡胶片44，橡胶片44与刷毛束43之间交叉设置，所述第五套筒38上均匀设有多个第一方形通孔38
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1，所述底板1的顶面对称固定有第二l形支架46，所述第二l形支架46之间固定有第六套筒47，所述第六套筒47的外壁均匀固定有多个第五电机48，第五电机48的驱动穿过第六套筒47并与其旋转连接，所述第五电机48的驱动端固定连接有除锈刷49，所述第六套筒47的侧面设有海绵圈50，所述海绵圈50的外环面粘贴固定有与其相匹配的橡胶圈51，所述橡胶圈51套接在第六套筒47侧边外壁上，橡胶圈51与第六套筒47的外壁之间通过多个螺栓52固定连接，所述底板1的顶面设有回收箱53，所述第六套筒47的外壁均匀设有多个第二方形通孔47
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1，回收箱53位于第五套筒38和第六套筒47的正下方。所述橡胶片44和橡胶圈51为天然橡胶，所述电磁铁22为本身自带有电池，所述第一弹簧23和第二弹簧45为压缩弹簧。所述第五电机48的驱动端与除锈刷49的中心轴之间通过联轴器固定连接，所述海绵圈50的内环面设置为波浪形，所述海绵圈50的侧面均匀设有多个通孔。所述第二套筒7的内壁固定有第一电池25，所述第一电池25与第二电机14之间通过导线连接，所述底板1的顶面固定有第二电池54，所述第二电池54与第一电机10、第三电机28、第四电机33和第五电机48之间通过导线连接。
22.工作原理：本发明使用时，将含有磁性特质的钢管分别插入到第一夹持部件2中，启动第一夹持部件2上的电磁铁22使其贴合吸附在钢管上，起到固定的作用，插入钢管时将钢管的中后部分留在第一夹持部件2中，钢管的前端朝向第五套筒38方向。然后启动第一电机10、第二电机14、第三电机28和第五电机48使其开始工作，第一电机10带动第一齿轮11转动，与其相互啮合的第一外齿轮环12带动内部设有的所有钢管进行公转，第二电机14带动第二齿轮15转动，与其相互啮合的第二外齿轮环20带动其内部设有的钢管进行自传；其中第一夹持部件2和第二夹持部件3包含相同的部件，因此第一夹持部件2和第二夹持部件3各自的第一电机10和第二电机14转速相同，因此第一夹持部件2上第四套筒18的轴线与第二夹持部件3上第四套筒18的轴线位于同一条直线；第三电机28带动第一丝杠30转动使得其上的第一滚珠螺母31向前移动，钢管的表面从前端开始，缓缓进入到第五套筒38和第六套筒47内进行除锈工作。其中第四套筒18的外壁上均匀设有多个通孔18
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1，通孔18
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1内分别滑动设有与其相匹配的滑杆21，滑杆21的一端固定有电磁铁22，电磁铁22设置在第四套筒18内部，滑杆21的另一端固定有限位块24，限位块24与第四套筒18的外壁之间固定有第一弹簧23，第一弹簧23套在滑杆21外部，当电磁铁22工作吸住钢管时，电磁铁22会靠近钢管紧紧夹住固定钢管，同时电磁铁22会带动滑杆21滑动，与滑杆21固定的限位块24会压缩第一弹簧23，当电磁铁22停止工作时，由于压缩弹簧的第一弹簧23本身的特性，第一弹簧23复位时，限位块24则带动滑杆21及电磁铁22复位，松开钢管使其恢复自由状态，因此对钢管前端进行除锈时，先启动第一夹持部件2上的电磁铁22工作夹住钢管的后部，通过第三电机28，
当钢管完成前部以及中部完成除锈后，对钢管后部进行除锈时，停止第一夹持部件2上电磁铁22的工作，停止第三电机28的工作，启动第二夹持部件3上的电磁铁22工作，使其吸附固定钢管，然后启动第四电机33使其开始工作，第四电机33带动第二丝杠34转动使得其上的第二滚珠螺母35向前移动，钢管后部缓缓进入到第五套筒38和第六套筒47内进行除锈工作，钢管的两边缘都能得到有效的除锈，并且多个钢管通过装置的工作进行自传和公转可更有效的接触到除锈刷49进行除锈工作，除锈质量好，效率高。
23.其中底板1的顶面固定有第三电机28，第三电机28的驱动端固定连接有第一丝杠30，第一丝杠30的端部通过传动轴支座29与底板1相固定，第一丝杠30上安装有与其相匹配的第一滚珠螺母31，第一滚珠螺母31与第一夹持部件2的支撑板4之间通过第一u形连杆32固定连接，当第三电机28带动第一丝杠30转动使得其上的第一滚珠螺母31向前移动，钢管的表面从前端开始，缓缓进入到第五套筒38和第六套筒47内进行除锈工作时，第一滚珠螺母31通过第一u形连杆32与第一夹持部件2上支撑板4的固定连接，带动第一夹持部件2及钢管运动；底板1的顶面固定有第四电机33，第四电机33的驱动端固定连接有第二丝杠34，第二丝杠34的端部通过传动轴支座29与底板1相固定，第二丝杠34上安装有与其相匹配的第二滚珠螺母35，第二滚珠螺母35与第二夹持部件3的支撑板4之间通过第二u形连杆36固定连接，当第四电机33带动第二丝杠34转动使得其上的第二滚珠螺母35向前移动，钢管后部缓缓进入到第五套筒38和第六套筒47内进行除锈工作时，第二滚珠螺母35通过第二u形连杆36与第二夹持部件3上支撑板4的固定连接，带动第二夹持部件3及钢管运动。
24.其中底板1的顶面对称固定有第一l形支架37，第一l形支架37位于第一夹持部件2与第二夹持部件3之间，第一l形支架37之间固定有第五套筒38，第五套筒38的内壁均匀固定有多个刀片39，刀片39可以在钢管通过装置的工作进行自传和公转情况下，与钢管表面接触刮掉钢管大块的锈斑，使得钢管因锈斑变得凹凸不平的表面平整，便于后续除锈刷49的除锈工作；其中第五套筒38内壁均匀铰接固定有多个滚刷40，滚刷40与刀片39交叉设置，滚刷40包括滚刷支架41、中心轴42、刷毛束43、橡胶片44和第二弹簧45，滚刷支架41上旋转连接有中心轴42，中心轴42上均匀固定有多个刷毛束43，中心轴42上均匀固定有多个橡胶片44，橡胶片44与刷毛束43之间交叉设置，滚刷40的橡胶片44可刷掉黏贴在钢管表面上的锈斑，滚刷40的刷毛束43可刷掉黏贴在钢管表面上的锈粉，有效的清理钢管表面的污物；滚刷支架41的端部与第五套筒38的内壁通过销轴铰接，滚刷支架41根部与第五套筒38的内壁之间对称固定有两个为压缩弹簧的第二弹簧45，当钢管接触到滚刷40时，滚刷40会向侧面倾斜，钢管离开时滚刷40又在第二弹簧45的作用下恢复原位，既可以保证滚刷40接触清洁到每个钢管，增强清理力度，又不影响钢管的公转，非常的实用；其中第五套筒38上均匀设有多个第一方形通孔38
‑
1，除下的锈斑、锈粉可顺着第一方形通孔38
‑
1掉落进回收箱53。
25.其中底板1的顶面对称固定有第二l形支架46，第二l形支架46之间固定有第六套筒47，第六套筒47的外壁均匀固定有多个第五电机48，第五电机48的驱动穿过第六套筒47并与其旋转连接，第五电机48的驱动端固定连接有除锈刷49，除锈刷49用于钢管的除锈。其中第六套筒47的侧面设有海绵圈50，当钢管除锈完成后，经过海绵圈50时，钢管在海绵圈50上摩擦，将钢管上的锈粉擦除，提高了除锈的质量，海绵圈50的内环面设置为波浪形，既可以增加海绵圈50接触清洁到钢管表面的面积，增强清理力度，又不影响钢管的公转，海绵圈50的侧面均匀设有多个通孔，当钢管移动到海绵圈50凸的部位时，通孔富裕了海绵圈50的
伸缩量；其中海绵圈50的外环面粘贴固定有与其相匹配的橡胶圈51，橡胶圈51套接在第六套筒47侧边外壁上，橡胶圈51与第六套筒47的外壁之间通过多个螺栓52固定连接，橡胶圈51起到支撑海绵圈50的作用；其中第六套筒47的外壁均匀设有多个第二方形通孔47
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1，除下的锈粉可顺着第二方形通孔47
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1掉落进回收箱53。其中第二套筒7的内壁固定有第一电池25，第一电池25与第二电机14之间通过导线连接，第一电池25为第二电机14提供电力，底板1的顶面固定有第二电池54，第二电池54与第一电机10、第三电机28、第四电机33和第五电机48之间通过导线连接，第二电池54为第一电机10、第三电机28、第四电机33和第五电机48提供电力。
26.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。