一种便携式用于小径管道自动喷砂设备的制作方法

1.本发明涉及机械零件的喷砂设备设计领域，具体为一种便携式用于小径管道自动喷砂设备。


背景技术：

2.在生活上，喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化；而现阶段，对于现阶段管道内壁喷砂通常是采用喷砂罐进行喷砂，对于小直径的管道内壁喷砂采用的是空气压缩机以及砂粒组合而成的设备，但是喷砂的设备过于笨重，无法进行合理的放置，同时喷砂后的砂粒也不易回收，造成一定的材料浪费。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种便携式用于小径管道自动喷砂设备，克服以上问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种便携式用于小径管道自动喷砂设备，包括喷砂设备，所述喷砂设备内还设有进行喷砂的喷砂机构，所述喷砂设备内还设有进行提供装置动力的驱动机构，所述喷砂设备内还设有进行砂粒回收的辅助机构，所述喷砂机构包括位于所述喷砂设备内还设有砂粒放置腔，所述砂粒放置腔内还设有与所述喷砂设备通过铰接连接的盖子，所述砂粒放置腔下腔壁内还设有气流流动通道，所述气流流动通道与所述砂粒放置腔之间设有砂粒落入通道，所述砂粒放置腔左腔壁内还设有移动腔，所述移动腔内还设有另一端伸至外界的旋转块，所述砂粒放置腔下腔壁内还设有辅助腔，所述移动腔右腔壁还转动连接有长轴，所述长轴固定连接有从动带轮，所述旋转块内还设有旋转环槽，所述旋转环槽通过滑动连接有旋转滑块，所述旋转滑块右端面固定连接有另一端伸至所述辅助腔内的移动套筒，所述移动腔内还设有与所述旋转块外壁接触的清扫块，所述清扫块内还设有滑槽腔，所述长轴的另一端伸至所述滑槽腔内，位于所述滑槽腔内的所述长轴右端面与所述滑槽腔右腔壁之间设有压缩弹簧，所述旋转块内还设有喷砂输入通道，所述旋转块内还设有空腔，位于所述空腔内且所述喷砂输入通道与所述气流流动通道之间设有的伸缩筒。
6.进一步地，所述旋转块左端面还固定连接有清扫块，所述喷砂输入通道左腔壁还设有与外界相通且通过所述旋转块与所述清扫块之间形成的喷砂通道，所述清扫块内还设有清扫腔，所述清扫腔内还设有清扫块，所述清扫块靠近所述清扫块的圆心的端面固定连接有另一端与所述清扫腔的腔壁固定连接的清扫块位移弹簧。
7.进一步地，所述驱动机构包括位于所述喷砂设备内还设有风扇腔，所述风扇腔内设有两个风挡板，两个所述风挡板之间转动连接有风扇轴，所述风扇轴固定连接有小主动带轮、风扇、主动带轮，所述辅助腔左右腔壁转动连接有辅助轴，所述辅助轴通过螺纹连接
有所述移动套筒，所述辅助轴固定连接有小从动带轮和卷绳轮，所述卷绳轮右端面还固定连接有另一端与所述辅助腔右腔壁固定连接的旋转扭簧，所述小从动带轮与所述小主动带轮通过小皮带连接，所述卷绳轮上绕有粗绳，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带连接，所述风扇腔左腔壁固定连接有风机。
8.进一步地，所述风扇腔左腔壁还设有与外界相通的吸风腔，所述吸风腔上腔壁设有所述气流流动通道的另一端，所述吸风腔上腔壁内还设有限制腔，所述限制腔内还设有限制块，所述限制块上端面固定连接有另一端与所述限制腔上腔壁固定连接的限制弹簧，所述限制块上端面还固定连接有所述粗绳的另一端，所述喷砂设备左上端面还固定连接有固定磁铁，所述固定磁铁上端面吸有砂粒回收箱，所述砂粒回收箱右内壁设有滤板，所述气流流动通道上腔壁内还设有堵住块腔，所述堵住块腔内还设有堵块，所述堵块上端面还固定连接有另一端与所述堵住块腔上腔壁固定连接的堵块复位弹簧，所述堵块上端面还固定连接有所述粗绳的另一端。
9.进一步地，所述辅助机构包括位于所述喷砂设备内还设有按钮腔，所述按钮腔内还设有按钮块，所述按钮块左端面固定连接有细绳，所述按钮块右端面还固定连接有另一端与所述按钮腔右腔壁固定连接的按钮复位弹簧，所述喷砂设备内还设有电池放置腔，所述电池放置腔内还设有电源，所述电源上端面还固定连接有主触点，所述电池放置腔内还设有压板，所述压板下端面还固定连接有副触点，所述电池放置腔前腔壁内还设有推板腔，所述推板腔内设有另一部分与所述压板固定连接的推板，所述推板下端面还固定连接有另一端与所述推板腔下腔壁固定连接的推板复位弹簧，所述推板下端面还固定连接有所述细绳的另一端。进一步地，所述按钮块左端面与所述推板下端面由所述细绳固定连接，当所述按钮块向右推动时，此时所述细绳拉紧，进而使得所述推板向下移动，进而使得所述压板向下移动，进而使得所述副触点与所述主触点接触通电，所述堵块上端面固定连接有经所述卷绳轮之后再与所述限制块上端面固定连接的所述粗绳，当所述卷绳轮正转时，此时所述卷绳轮上侧的所述粗绳拉紧，同时所述卷绳轮下侧的所述粗绳放松，当所述粗绳拉紧时，此时所述堵块上移至所述堵住块腔内，同时所述气流流动通道与所述吸风腔连通，当所述粗绳放松时，此时所述限制块在所述限制弹簧的作用下移，进而使得所述吸风腔堵住，当所述清扫块转动时，此时所述清扫块在所述清扫块转动产生的离心力的作用下，所述清扫块向远离所述清扫块的方向移动，进而使得所述清扫块与管道内壁贴合，进行清扫，所述卷绳轮与所述辅助轴通过摩擦连接。
10.本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置在正常使用时工作人员首先将装置对准管道口，然后将砂粒放置在装置内，随后启动装置，装置会自动进行旋转喷砂，使得喷砂的砂粒均匀，同时装置内也会缓慢的移动，从而使得整个内壁得以喷砂，进而完成工作，当装置结束喷砂时，此时装置会在喷砂时产生的多余砂粒进行一定的回收，进一步降低了材料的浪费，同时也降低了工作人员的劳动强度，保证了整个喷砂过程的环境处于相对清洁的状态。
附图说明
11.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a
‑
a结构示意图；图 3 是本发明实施例图1中b
‑
b结构示意图；图 4 是本发明实施例图1中c处放大结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合图1
‑
4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
14.结合附图1
‑
4所述的一种便携式用于小径管道自动喷砂设备，包括喷砂设备10，所述喷砂设备10内还设有进行喷砂的喷砂机构70，所述喷砂设备10内还设有进行提供装置动力的驱动机构71，所述喷砂设备10内还设有进行砂粒回收的辅助机构72，所述喷砂机构70包括位于所述喷砂设备10内还设有砂粒放置腔13，所述砂粒放置腔13内还设有与所述喷砂设备10通过铰接连接的盖子12，所述砂粒放置腔13下腔壁内还设有气流流动通道15，所述气流流动通道15与所述砂粒放置腔13之间设有砂粒落入通道14，所述砂粒放置腔13左腔壁内还设有移动腔11，所述移动腔11内还设有另一端伸至外界的旋转块62，所述砂粒放置腔13下腔壁内还设有辅助腔20，所述移动腔11右腔壁还转动连接有长轴66，所述长轴66固定连接有从动带轮65，所述旋转块62内还设有旋转环槽69，所述旋转环槽69通过滑动连接有旋转滑块63，所述旋转滑块63右端面固定连接有另一端伸至所述辅助腔20内的移动套筒21，所述移动腔11内还设有与所述旋转块62外壁接触的清扫块47，所述清扫块47内还设有滑槽腔67，所述长轴66的另一端伸至所述滑槽腔67内，位于所述滑槽腔67内的所述长轴66右端面与所述滑槽腔67右腔壁之间设有压缩弹簧68，所述旋转块62内还设有喷砂输入通道48，所述旋转块62内还设有空腔61，位于所述空腔61内且所述喷砂输入通道48与所述气流流动通道15之间设有的伸缩筒60。
15.有益地，所述旋转块62左端面还固定连接有清扫块47，所述喷砂输入通道48左腔壁还设有与外界相通且通过所述旋转块62与所述清扫块47之间形成的喷砂通道46，所述清扫块47内还设有清扫腔49，所述清扫腔49内还设有清扫块50，所述清扫块50靠近所述清扫块47的圆心的端面固定连接有另一端与所述清扫腔49的腔壁固定连接的清扫块位移弹簧51。
16.有益地，所述驱动机构71包括位于所述喷砂设备10内还设有风扇腔35，所述风扇腔35内设有两个风挡板28，两个所述风挡板28之间转动连接有风扇轴29，所述风扇轴29固定连接有小主动带轮30、风扇36、主动带轮37，所述辅助腔20左右腔壁转动连接有辅助轴25，所述辅助轴25通过螺纹连接有所述移动套筒21，所述辅助轴25固定连接有小从动带轮22和卷绳轮23，所述卷绳轮23右端面还固定连接有另一端与所述辅助腔20右腔壁固定连接的旋转扭簧24，所述小从动带轮22与所述小主动带轮30通过小皮带27连接，所述卷绳轮23上绕有粗绳19，所述主动带轮37与所述从动带轮65通过皮带64连接，所述风扇腔35左腔壁固定连接有风机38。
17.有益地，所述风扇腔35左腔壁还设有与外界相通的吸风腔42，所述吸风腔42上腔
壁设有所述气流流动通道15的另一端，所述吸风腔42上腔壁内还设有限制腔39，所述限制腔39内还设有限制块40，所述限制块40上端面固定连接有另一端与所述限制腔39上腔壁固定连接的限制弹簧41，所述限制块40上端面还固定连接有所述粗绳19的另一端，所述喷砂设备10左上端面还固定连接有固定磁铁43，所述固定磁铁43上端面吸有砂粒回收箱45，所述砂粒回收箱45右内壁设有滤板44，所述气流流动通道15上腔壁内还设有堵住块腔16，所述堵住块腔16内还设有堵块18，所述堵块18上端面还固定连接有另一端与所述堵住块腔16上腔壁固定连接的堵块复位弹簧17，所述堵块18上端面还固定连接有所述粗绳19的另一端。
18.有益地，所述辅助机构72包括位于所述喷砂设备10内还设有按钮腔31，所述按钮腔31内还设有按钮块33，所述按钮块33左端面固定连接有细绳34，所述按钮块33右端面还固定连接有另一端与所述按钮腔31右腔壁固定连接的按钮复位弹簧32，所述喷砂设备10内还设有电池放置腔52，所述电池放置腔52内还设有电源59，所述电源59上端面还固定连接有主触点58，所述电池放置腔52内还设有压板53，所述压板53下端面还固定连接有副触点54，所述电池放置腔52前腔壁内还设有推板腔57，所述推板腔57内设有另一部分与所述压板53固定连接的推板55，所述推板55下端面还固定连接有另一端与所述推板腔57下腔壁固定连接的推板复位弹簧56，所述推板55下端面还固定连接有所述细绳34的另一端。有益地，所述按钮块33左端面与所述推板55下端面由所述细绳34固定连接，当所述按钮块33向右推动时，此时所述细绳34拉紧，进而使得所述推板55向下移动，进而使得所述压板53向下移动，进而使得所述副触点54与所述主触点58接触通电，所述堵块18上端面固定连接有经所述卷绳轮23之后再与所述限制块40上端面固定连接的所述粗绳19，当所述卷绳轮23正转时，此时所述卷绳轮23上侧的所述粗绳19拉紧，同时所述卷绳轮23下侧的所述粗绳19放松，当所述粗绳19拉紧时，此时所述堵块18上移至所述堵住块腔16内，同时所述气流流动通道15与所述吸风腔42连通，当所述粗绳19放松时，此时所述限制块40在所述限制弹簧41的作用下移，进而使得所述吸风腔42堵住，当所述清扫块47转动时，此时所述清扫块50在所述清扫块47转动产生的离心力的作用下，所述清扫块50向远离所述清扫块47的方向移动，进而使得所述清扫块50与管道内壁贴合，进行清扫，所述卷绳轮23与所述辅助轴25通过摩擦连接。
19.整个装置的机械动作的顺序 ：初始状态下：所述限制弹簧41处于压缩状态。
20.1 ：首先工作人员将装置对准管道口，然后将清扫块47插入管道中，同时将砂粒回收箱45放置在固定磁铁43上端面使得砂粒回收箱45在固定磁铁43的作用固定，为喷砂后的余料进行收集做准备，同时将砂粒放置在砂粒放置腔13内，此时砂粒在自身的作用沿着砂粒落入通道14下落在气流流动通道15内，为之后的喷砂做准备；2 ：此时按钮块33推动，当按钮块33向右推动时，此时细绳34拉紧，进而使得推板55向下移动，进而使得压板53向下移动，进而使得副触点54与主触点58接触通电，进而使得风机38启动，此时将气流从风扇腔35进入吸风腔42内然后再到外界，在气流通过时，此时带动风扇36转动，进而带动风扇轴29转动，进而带动主动带轮37、小主动带轮30转动，小主动带轮30转动，进而带动小从动带轮22转动，进而带动辅助轴25转动，进而带动卷绳轮23转动，进而使得旋转扭簧24开始蓄力扭紧，同时使得移动套筒21向左移动，同时当卷绳轮23正
转动时，此时堵块18上移，同时使得限制块40下移，进而使得吸风腔42堵住的同时使得气流流动通道15与吸风腔42连通，此时气流通过吸风腔42进入气流流动通道15内，进而使得位于气流流动通道15内的砂粒在气流吹动的作用进入伸缩筒60内，然后再进入喷砂输入通道48内，随后在清扫块47的结构作用分散至上下两侧的喷砂通道46内，以此完成砂粒的喷出，同时由于主动带轮37的转动，进而使得从动带轮65转动，进而使得长轴66转动，进而带动清扫块47转动，进而带动进而使得管道内壁喷洒均匀，同时由于移动套筒21的向左移动，进而使得旋转块62向左移动，进而使得伸缩筒60张开，同时由于旋转块62向左移动，进而推动清扫块47向左移动，进而使得整个喷洒装置在移动套筒21的作用向左移动，进而完成对管道内壁连续移动喷洒的作用，使得整个喷洒均匀，同时由于清扫块47的转动，进而使得清扫块50向远离清扫块47的方向移动，进而使得在未喷洒的区域得以清扫，为之后的喷砂做准备，当喷砂完毕后，此时松开按钮块33，进而使得按钮块33在按钮复位弹簧32的作用向左移动复位，进而使得细绳34放松，进而使得推板55在推板复位弹簧56的作用向上移动，同时带动压板53向上移动，进而使得副触点54与主触点58脱离接触，进而使得风机38断电，此时由于旋转扭簧24的作用进而带动辅助轴25反转，进而使得卷绳轮23、小从动带轮22反转，此时卷绳轮23反转，进而使得卷绳轮23上侧粗绳19放松，此时堵块18在堵块复位弹簧17的作用下移，使得气流流动通道15与吸风腔42堵住，同时卷绳轮23下侧粗绳19拉紧，进而使得限制块40上移至限制腔39内，进而使得吸风腔42与外界再次连通，此时由于小从动带轮22的反转，进而使得风扇轴29反转，进而使得小主动带轮30反转，进而使得风扇36、主动带轮37转动，进而使得气流由吸风腔42进入风扇腔35内，再流动至外界，此时由于吸风腔42左侧设有砂粒回收箱45且砂粒回收箱45与吸风腔42左端口接触，进而使得气流从砂粒回收箱45进入吸风腔42内，为之后余料的回收做准备，同时由于主动带轮37的转动，进而使得从动带轮65转动，进而使得长轴66转动，进而带动清扫块47转动，进而使得清扫块50向远离清扫块47的方向移动，同时由于辅助轴25的反转，进而使得移动套筒21向右移动复位，进而带动旋转块62向右移动复位，进而使得伸缩筒60向右移动复位，同时清扫块47在压缩弹簧68的作用向右移动复位，以及在清扫块50的作用进而将余料从刚开始伸入的管口进行排出，同时由于气流的作用，使得余料直接落入砂粒回收箱45内，以此达到回收的作用，避免了材料的过度浪费；3 ：当喷砂完毕后，此时工作人员只需将砂粒回收箱45内收集好的砂粒再次倒入砂粒放置腔13内，然后再将砂粒回收箱45放置在原始位置。
21.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。