一种混凝土磨光机的制作方法

本发明涉及建筑工程设备技术领域，特别涉及一种混凝土磨光机。

背景技术：

为了提高室外地坪、路面、地面、楼面、屋面现浇混凝土表面的平整度、光洁度，现在一些施工单位会采用混凝土磨光机进行机械磨光，从而改进现浇混凝土表面的平整度、光洁度。混凝土磨光机的磨光技术一般是在混凝土浇筑后，初凝前，采用混凝土磨光机分两遍压平、磨光，然后再进行二遍精光。

现有的磨光机通过自身重量进行压光且不可改变，进而需要不同的压力时只能更换机器。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种混凝土磨光机，其具有可调节对混凝土施加压力大小的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土磨光机，包括底板，所述底板上设有提供支撑的结构部件，结构部件包括连接在底板两侧上端的支撑架，支撑架之间通过固定杆连接，固定杆上设有扶手，结构部件上设有对混凝土面进行压平和磨光的磨光装置，所述磨光装置包括压块，使压块上升并瞬间释放进而自由落体夯击混凝土面的压平机构和在压块两侧往复平扫进而完成预磨平和二次磨光的磨光机构；所述磨光装置上设有可调节压块重量、与混凝土面之间距离，进而改变压块的重力势能使得夯击压力改变的调节装置。

通过采用上述技术方案，压平机构通过物体的重力势能对混凝土面进行压实，不仅能够降低设备自身的重量便于进行搬运，而且通过物体的重力势能形成冲击力对混凝土面进行压实；磨光机构通过设置在压块的两侧，进而在压实之前能够对混凝土面进行一次磨光处理，使得压块在压实过程中混凝土面能够均匀受力进而使得混凝土在受力时减少表面的形变，从而在压实后进行二次磨光能够精确；调节装置根据g=mg，进而通过改变压块的重量和距离即可对夯击压力进行改变，从而使得本装置结构简单且具备可调节的效果，适用范围更广。

进一步设置：所述调节装置包括调节压块与混凝土面之间相对距离的调高组件和使压块内部设有容纳空间进而装储或取出附加重物的调重组件。

通过采用上述技术方案，调高组件和调重组件的独立设置使得调节的范围更广且根据能够根据需要进而选择性操作，使得本装置的实用性更强。

进一步设置：所述压平机构包括使压块做竖向移动的连接组件和带动压块上升至一定高度并瞬间释放下落的升降组件。

通过采用上述技术方案，连接组件辅助升降组件进行移动，进而减少升降组件势能的损耗，使得压实效果更好。

进一步设置：所述连接组件包括设置在底板上的压块槽，压块槽与压块滑动连接；支撑架两侧各设有若干滑套组，每侧的滑套组上下分布设置，滑套组连接在支撑架靠近压块的两侧；支撑架两侧各设有滑轨组，滑轨组与滑套组滑动连接，滑轨组内设有齿条，齿条与滑轨组连接。

通过采用上述技术方案，滑轨组与滑套组滑动连接使得压块进行限位移动。

进一步设置：所述升降组件包括第一部件、第二部件和变频器；第一部件和第二部件相同结构设置且设置于结构部件两侧，第一部件和第二部件方向相反设置；所述第一部件包括设置在底板上端一侧的平台，平台上设有减速电机，减速电机设有输出轴，输出轴上连接有输出齿轮；平台上转动连接有从动轴，从动轴上设有中间齿轮，中间齿轮与输出齿轮；从动轴上设有不完全齿轮，不完全齿轮和齿条啮合；变频器设置在扶手上，变频器、减速电机和外接电源连接。

通过采用上述技术方案，第一部件和第二部件相反方向设置，使得压块的能够更加快速和平稳的被升至高处，且通过不完全齿轮与齿条的啮合，齿轮具有传动比稳定、效率高、寿命长和工作可靠性高的优点，进而升降组件能够在节能的情况下带动较重的压块，且设备稳定可靠，同时通过齿轮的啮合或空转，使得压块完成自由升降，对混凝土的压实效果更好；变频器能够控制减速电机的运转速率，使得压块有不同的升降速率，进而更加的人性化。

进一步设置：所述磨光机构包括与混凝土面滑动摩擦的磨光组件和带动磨光组件进行往复移动的平移组件。

通过采用上述技术方案，磨光机构设置在压平机构的两侧，使得在工作中，一侧磨光机构能够对待压实混凝土面进行磨平，使得压平机构的压实效果更好，另一侧磨光机构能够对压实后的混凝土后磨光，使得磨光效果更好。

进一步设置：所述磨光组件包括连接在支架外侧的支撑套，支撑套内移动连接有横杆；横杆两端连接有支撑杆，支撑杆与横杆滑动连接，支撑杆上端与横杆上端滑动相抵，支撑杆下端连接有磨光板；所述平移组件包括设置在平台外侧的圆盘，输出轴穿过平台与圆盘连接，输出轴与平台转动连接；平台靠近圆盘一侧设有摆杆，摆杆与平台转动连接，摆杆上部设有摆杆槽，摆杆槽内滑动相抵有拨块，拨块与圆盘连接；摆杆底端连接有摆齿，横杆上端设有挡齿，挡齿与摆齿啮合。

通过采用上述技术方案，支撑套对横杆起到更好的支撑作用，且通过支撑杆连接磨光板与横杆，不仅使得结构更加的稳定且便于调节横杆与磨光板之间的距离；磨光板矩形的设计，使得磨光板能够对建筑的边角进行磨光处理，不需要人工进而二次的磨光；拨块与摆杆槽的滑动相抵，使得摆杆进行往复移动进而通过摆齿与挡齿的啮合使得横杆进行往复移动。

进一步设置：：所述调高组件包括设置在横杆上的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆下端与磨光板转动连接，螺纹杆上端连接有转盘；所述调重组件包括设置在压块顶部的储物腔，储物腔与外部连通，压块上端设有盖板，盖板覆盖储物腔；盖板一端与压块转动连接，盖板另一端通过螺栓与压块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆不仅方便进行调节且自身具有很好的锁定的效果；储物腔放置在压块顶部便于将重物加入至储物腔内，盖板能够防止储物腔内的物体掉落，便于使用。

进一步设置：所述底板两侧各设有的使装置进行移动或工作的移动装置；移动装置包括设有可翻转滑动部件的滑动组件和使滑动部件装卡在底板上方或下方的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，移动装置的两种模式能够适用于不同情况，在工作时将滑动组件锁紧至上部从而不影响设备的工作不与混凝土面发生相抵，在需要移动时，通过将滑动组件锁紧至下部时即可方便移动设备，减少人力的产生。

进一步设置：所述滑动组件包括设置在底板上的滑轮轴，滑轮轴与底板转动连接，滑轮轴上对称连接有一组滑轮杆，滑轮杆底端转动连接有滑轮；底板底部设有滑轮槽；所述锁紧组件包括设置在底板两侧的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔位于第二螺纹孔上侧；滑轮杆靠近底板侧设有连接螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔与连接螺纹孔通过螺栓杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，滑落轴便于滑轮杆带动滑轮进行上下翻转，第一螺纹孔、第二螺纹孔、连接螺纹孔和螺栓杆的设置，不仅使得锁紧效果好而且方便。

附图说明

图1是第一种优选实施方式下的结构示意图；

图2是图1中a方向的放大示意图；

图3是图1中b方向的放大示意图；

图4是图1中c方向的放大示意图。

图中，1、底板；10、结构部件；11、支撑架；12、固定杆；13、扶手；2、磨光装置；21、压平机构；22、磨光机构；210、压块；211、连接组件；213、升降组件；2110、压块槽；2111、滑套组；2112、滑轨组；2113、齿条；2131、第一部件；2132、第二部件；2133、变频器；2134、平台；2135、减速电机；2136、输出轴；2137、输出齿轮；2138、中间齿轮；221、磨光组件；222、平移组件；2211、支撑套；2212、横杆；2213、支撑杆；2214、磨光板；2221、圆盘；2222、摆杆；2223、摆杆槽；2224、拨块；2225、摆齿；2226、挡齿；3、调节装置；31、调高组件；32、调重组件；311、螺纹孔；312、螺纹杆；313、转盘；321、储物腔；322、盖板；323、螺栓；4、移动装置；41、滑动组件；42、锁紧组件；411、滑轮轴；412、滑轮杆；413、滑轮；414、滑轮槽；421、第一螺纹孔；422、第二螺纹孔；423、连接螺纹孔；424、螺栓杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

第一种优选实施方式：

一种混凝土磨光机，如图1所示，包括底板1，底板1上设有提供支撑的结构部件10。

结构部件10包括连接在底板1两侧上端的支撑架11，支撑架11之间通过一组固定杆12连接，固定杆12上设有扶手13。

如图1和图2所示，结构部件10上设有对混凝土面进行压平和磨光的磨光装置2，磨光装置2包括压块210，使压块210上升并瞬间释放进而自由落体夯击混凝土面的压平机构21和在压块210两侧往复平扫进而完成预磨平和二次磨光的磨光机构22。

如图1和图2所示，压平机构21包括使压块210做竖向移动的连接组件222和带动压块210上升至一定高度并瞬间释放下落的升降组件213。

如图2所示，连接组件211包括设置在底板1上的压块槽2110，压块槽2110与压块210滑动连接，使得压块210穿过压块槽2110与混凝土面相抵；支撑架11前后侧各设有两个滑套组2111，每侧的滑套组2111上下分布设置，滑套组2111连接在支撑架11靠近压块210的两侧；支撑架11前后侧各设有滑轨组2112，滑轨组2112与滑套组2111滑动连接；滑轨组2112内设有齿条2113，齿条2113两侧与滑轨组2112连接，齿条2113与压块槽2110滑动连接，使得齿条2113沿支撑架11上下移动且不会发生偏移；齿条2113与压块210连接，且齿条2113底端不低于压块210底端，从而使得压块210通过齿条2113能够沿支撑架11上下移动。

如图1所示，升降组件213包括第一部件2131、第二部件2132和变频器2133。第一部件2131和第二部件2132相同结构设置且对称设置于结构部件10两侧，第一部件2131和第二部件2132仅方向相反，所以为方便叙述，下面以第一部件2131为例进行说明；第一部件2131包括设置在底板1上端一侧的平台2134，平台2134上设有减速电机2135，减速电机2135设有输出轴2136，输出轴2136上连接有输出齿轮2137；平台2134上转动连接有从动轴（图中未标出），从动轴上设有中间齿轮2138，中间齿轮2138与输出齿轮2137啮合，中间齿轮2138尺寸大于输出齿轮2137，使得减速电机2135带动中间齿轮2138进行转动，且通过输出齿轮2137尺寸小于中间齿轮2138使得中间齿轮2138转矩增大和转速变慢，进而能够带动较重的物体；从动轴上设有不完全齿轮（图中未标出），不完全齿轮与齿条2113啮合，从而不完全齿轮与齿条2113啮合时压块210向上移动，当中间齿轮2138空转时压块210通过自身重力向下掉落至混净土面上，进而完成对混凝土的压实；变频器2133设置在扶手13上，变频器2133、减速电机2135和外接电源连接，通过变频器2133将减速电机2135设置为三档动力，从而通过变频器2133即可调节减速电机2135的动力。

如图1所示，磨光机构22包括与混凝土面滑动摩擦的磨光组件221和带动磨光组件221进行往复移动的平移组件222。

如图1所示，磨光组件221连接在支架外侧的一组支撑套2211，支撑套2211对称设置，支撑套2211内移动连接有横杆2212；横杆2212伸出支撑套2211两端连接有支撑杆2213，支撑杆2213穿过横杆2212上的孔与其滑动连接，使得支撑杆2213只能沿横杆2212竖直方向移动；支撑杆2213上端与横杆2212上端滑动相抵，支撑杆2213下端连接有磨光板2214，磨光板2214为矩形形状，使得磨光板2214跟随横杆2212进行水平方向移动，从而磨光板2214能够对混凝土面进行磨光处理。

如图1所示，平移组件222包括设置在平台2134外侧的圆盘2221，输出轴2136穿过平台2134与圆盘2221连接，使得圆盘2221随减速电机2135转动；平台2134靠近圆盘2221所在一侧设有摆杆2222，摆杆2222与平台2134转动连接，摆杆2222上部设有摆杆槽2223，圆盘2221靠近摆杆槽2223一侧设有拨块2224，拨块2224与摆杆槽2223滑动相抵，使得摆杆2222在圆盘2221转动时进行往复摆动；摆杆2222底端连接有摆齿2225，横杆2212上端设有挡齿2226，挡齿2226与摆齿2225啮合，使得横杆2212跟随摆杆2222往复移动，从而使得磨光板2214与混凝土面进行往复摩擦。

如图2和图3所示，磨光装置2上设有可调节压块210重量、与混凝土面之间距离，进而改变压块210的重力势能使得夯击压力改变的调节装置3。调节装置3包括调节压块210与混凝土面之间相对距离的调高组件31和使压块210内部设有容纳空间进而装储或取出附加重物的调重组件32。

如图3所示，调高组件31包括设置在横杆2212上的螺纹孔311，螺纹孔311内螺纹连接有螺纹杆312，螺纹杆312下端与磨光板2214转动连接，螺纹杆312上端连接有转盘313，使得通过转动转盘313即可调节横杆2212与磨光盘之间的距离，从而需要对混凝土表面增加压力时，通过增加横杆2212与磨光盘之间的距离，使得压块210与混凝土面之间的距离增加，进而在同等重量的情况下使得压块210掉落至混凝土面时压力增加。

如图2所示，调重组件32包括设置在压块210顶部的储物腔321，储物腔321与外部连通，压块210上端设有盖板322，盖板322覆盖储物腔321；盖板322一端与压块210转动连接，盖板322另一端通过螺栓323与压块210螺纹连接，使得通过转动螺栓323即可将盖板322与压块210锁紧或解锁，从而需要增加对混凝土的压力时，通过对储物腔321增加重物即可使得压块210的重力增加，进而在同等高度的情况下使得压块210掉落至混凝土面的压力增加。

如图4所示，底板1前后侧各设有工作模式和移动模式两种模式的移动装置4；移动装置4包括绕轴转动的滑动组件41和通过不同位置孔的螺纹连接使得滑动组件41进行锁紧的锁紧组件42。

滑动组件41包括设置在底板1上的滑轮轴411，滑轮轴411与底板1转动连接，滑轮轴411上对称连接有一组滑轮杆412；底板1底部设有滑轮槽414，滑轮槽414与滑轮轴411不相抵；滑轮杆412底部转动连接有滑轮413，滑轮413与滑轮槽414不相抵，从而使得滑轮413通过滑轮轴411转动至底板1上端时，不与混凝土面发生相抵进而不影响本设备的运转。

锁紧组件42包括设置在底板1两侧的一组第一螺纹孔421，滑轮杆412靠近底板1侧设有一组连接螺纹孔423，第一螺纹孔421和连接螺纹孔423通过螺栓杆424螺纹连接；底板1两侧设有一组第二螺纹孔422，第二螺纹孔422位于第一螺纹孔421下侧，第二螺纹孔422和连接螺纹孔423通过螺栓杆424螺纹连接，从而通过螺栓杆424将第一螺纹孔421和连接螺纹孔423连接时，滑轮413位于底板1上侧，通过螺栓杆424将第二螺纹孔422和连接螺纹孔423连接时，滑轮413位于底板1下侧，且通过螺栓杆424的螺纹连接，使得滑轮413能够带动本设备进行移动。

上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。