用于轧辊磨床的砂轮翻转装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于轧辊磨床的砂轮翻转装置。

背景技术：

目前在热轧，冷轧及有色板材加工的磨辊间里，都需要采用轧辊磨床来对轧辊进行机械加工，轧辊磨床的加工刀具就是砂轮，一般砂轮体积都比较大，重量80～100多斤不等，目前砂轮的移动依靠人对砂轮的滚动，砂轮拆卸是采用人力对砂轮进行翻转，通常采用人工搬运的模式将砂轮带法兰盘一并拆解，整个过程工人蹲在地上，逐个拆除螺钉，换下磨损报废的旧小砂轮，然后安装上新大砂轮，最后需多人合力将大砂轮从水平位置抬到站立位置，使用专门的砂轮吊具，勾住砂轮法兰上下磨床，最后安装到磨床主轴上，整个过程效率低，劳动强度大，且存在砂轮倾翻的可能，具有较大的安全隐患。

轧辊磨床对轧辊的机械加工中，通常最长一周，最短几天就需要更换轧辊磨床的砂轮，砂轮更换一直以来都是磨工最头疼的事，由于砂轮需要人工从存放位置滚到磨床位置，整个砂轮拆解过程工人都是蹲在地上作业，其效率低，劳动强度大；最危险的在于新砂轮安装完后，需要多人合力才能将砂轮从水平位置翻转到直立位置，方能采用专用吊具吊装砂轮。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于轧辊磨床的砂轮翻转装置，本装置克服传统轧辊磨床砂轮更换作业的缺陷，大大减轻了工人在更换砂轮时的劳动强度，提高了更换作业效率，杜绝砂轮翻转操作的安全隐患，确保轧辊磨床砂轮更换的质量。

为解决上述技术问题，本发明用于轧辊磨床的砂轮翻转装置包括底座、h形支架、轴承座、转轴、翻转平台、翻转手柄、定位板、第一定位销、接杆、l形卡槽、定位手柄和挡板，所述h形支架两侧立柱设于所述底座顶面，所述轴承座设于所述h形支架两侧立柱的顶端，所述转轴两端设于所述轴承座，所述翻转手柄设于所述h形支架一侧立柱外侧并顶端连接所述转轴端部，所述定位板固定设于所述转轴并且邻近所述h形支架一侧立柱的内侧，所述定位板纵向和横向分别设有销孔，所述h形支架一侧立柱的内侧设有与所述销孔位置匹配的沉孔，所述第一定位销插入所述定位板纵向或横向销孔以及所述沉孔，所述翻转平台居中设于所述转轴，所述挡板设于所述翻转平台底边，所述接杆垂直设于所述翻转平台顶边，所述l形卡槽底边设有通孔并且套入所述接杆，所述通孔壁设有螺孔，所述定位手柄端部设有螺杆，所述定位手柄端部的螺杆拧于所述螺孔固定所述l形卡槽在所述接杆的位置。

进一步，本装置还包括第二定位销，所述翻转手柄设有通孔，并且所述h形支架一侧立柱外侧与所述翻转手柄的通孔位置对应设有沉孔，所述第二定位销插入所述翻转手柄的通孔以及h形支架一侧立柱外侧的沉孔。

进一步，本装置还包括橡胶垫，所述橡胶垫通过螺钉设于所述l形卡槽的槽口内壁。

进一步，本装置还包括加强筋板，所述加强筋板分别设于所述h形支架两侧立柱与所述底座之间。

由于本发明用于轧辊磨床的砂轮翻转装置采用了上述技术方案，即本装置的h形支架坐落于底座上，轴承座设于h形支架两侧立柱顶端，转轴设于轴承座，翻转手柄设于h形支架一侧立柱外侧并顶端连接转轴，定位板设于转轴并且邻近h形支架立柱内侧，定位板纵横向设有销孔，h形支架立柱内侧设有与销孔位置匹配的沉孔，第一定位销插入定位板销孔以及沉孔，翻转平台设于转轴，挡板设于翻转平台底边，接杆设于翻转平台顶边，l形卡槽底边设有通孔并且套入接杆，通孔壁设有螺孔，定位手柄端部设有螺杆，定位手柄端部的螺杆拧于螺孔固定l形卡槽在接杆的位置。本装置克服传统轧辊磨床砂轮更换作业的缺陷，大大减轻了工人在更换砂轮时的劳动强度，提高了更换作业效率，杜绝砂轮翻转操作的安全隐患，确保轧辊磨床砂轮更换的质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明用于轧辊磨床的砂轮翻转装置结构示意图；

图2为本装置中翻转平台翻转至水平位置的结构示意图。

具体实施方式

实施例如图1和图2所示，本发明用于轧辊磨床的砂轮翻转装置包括底座1、h形支架2、轴承座3、转轴4、翻转平台5、翻转手柄6、定位板7、第一定位销71、接杆8、l形卡槽9、定位手柄10和挡板11，所述h形支架2两侧立柱21、22设于所述底座1顶面，所述轴承座3设于所述h形支架2两侧立柱21、22的顶端，所述转轴4两端设于所述轴承座3，所述翻转手柄6设于所述h形支架2一侧立柱22外侧并顶端连接所述转轴4端部，所述定位板7固定设于所述转轴4并且邻近所述h形支架2一侧立柱22的内侧，所述定位板7纵向和横向分别设有销孔，所述h形支架2一侧立柱22的内侧设有与所述销孔位置匹配的沉孔，所述第一定位销71插入所述定位板7纵向或横向销孔以及所述沉孔，所述翻转平台5居中设于所述转轴4，所述挡板11设于所述翻转平台5底边，所述接杆8垂直设于所述翻转平台5顶边，所述l形卡槽9底边设有通孔91并且套入所述接杆8，所述通孔91壁设有螺孔，所述定位手柄10端部设有螺杆12，所述定位手柄10端部的螺杆12拧于所述螺孔固定所述l形卡槽9在所述接杆8的位置。图1显示了翻转平台处于水平和垂直位置的两种状态。

优选的，本装置还包括第二定位销13，所述翻转手柄6设有通孔，并且所述h形支架2一侧立柱22外侧与所述翻转手柄6的通孔位置对应设有沉孔，所述第二定位销13插入所述翻转手柄6的通孔以及h形支架2一侧立柱22外侧的沉孔。第二定位销与第一定位销可配合使用，以确保翻转平台的翻转位置，保证砂轮翻转作业的安全。

优选的，本装置还包括橡胶垫91，所述橡胶垫91通过螺钉92设于所述l形卡槽9的槽口内壁。当l形卡槽的槽口卡入砂轮时，橡胶垫抵靠至砂轮面，从而对砂轮提供一定的保护。

优选的，本装置还包括加强筋板23，所述加强筋板23分别设于所述h形支架2两侧立柱21、22与所述底座1之间。加强筋板用于提高h形支架的刚性，确保整个装置的结构稳定。

在轧辊磨床砂轮拆装作业时，将本装置移至砂轮附近，通过翻转手柄6带动转轴4转动，使翻转平台5翻转至垂直位置，插入第一定位销71和/或第二定位销13，以固定翻转平台5的位置，松开定位手柄10，将l形卡槽9旋转至翻转平台5背面，避免砂轮14放置到翻转平台5时发生干涉；此时，将轧辊磨床的旧砂轮14随同砂轮法兰15一并从轧辊磨床的主轴上拆下，通过吊机将旧砂轮14随同砂轮法兰15吊装至翻转平台5，并且砂轮14底端搁置于挡板11上，将l形卡槽9旋转至翻转平台5正面并且槽口卡入砂轮14顶端，槽口内的橡胶垫91抵靠至砂轮14面，并且通过定位手柄10固定l形卡槽9的位置，此时即可将砂轮14连同砂轮法兰15固定于翻转平台5；拔出第一定位销71和/或第二定位销13，通过翻转手柄6带动转轴4转动，使翻转平台5翻转至水平位置，再次插入第一定位销71和/或第二定位销13，以固定翻转平台5的位置，此时，砂轮14连同砂轮法兰15处于水平位置，工人可以站立着将砂轮14与砂轮法兰15连接螺栓一一拆除，再次将l形卡槽9旋转至翻转平台5背面，然后采用钳抱式夹具通过吊机即可将旧砂轮从翻转平台5吊离。随后通过吊机将新砂轮吊装至翻转平台5，执行相反的操作过程，最后将砂轮14连同砂轮法兰15通过翻转平台5一并翻转至垂直位置，通过吊机及钳抱式夹具即可将处于垂直位置的砂轮14及砂轮法兰15安装至轧辊磨床的主轴。

本装置有效解决了传统轧辊磨床砂轮拆装作业时工人需蹲地作业以及砂轮翻转的两大难题，蹲地作业时间长容易大脑缺血，且不方便操作，通过本装置改为工人站立拆解砂轮法兰，砂轮翻转是整个砂轮更换作业过程中最大的安全隐患，因为整个过程中最危险的动作就是砂轮从水平翻转到垂直状态，最费力和状态容易失控，通过本装置的翻转平台可方便实现砂轮翻转，杜绝了安全隐患，大大减轻了工人在更换砂轮时的劳动强度，原来需要多人才能将上百斤的砂轮法兰总成翻转拆装作业，通过本装置一人便可完成。

本装置结构相对简单，制作成本低，砂轮定位方便，有效提高砂轮拆装更换作业的效率，从而减少轧辊磨床的等待时间，提高轧辊磨床的使用效率。