一种仪表芯片的精度测试装置及其使用方法与流程

文档序号:25227494发布日期:2021-05-28 14:32阅读:128来源:国知局
一种仪表芯片的精度测试装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种仪表芯片的精度测试装置,具体是一种仪表芯片的精度测试装置及其使用方法,属于仪表芯片精度测试装置技术领域。



背景技术:

不同的仪表供bai应商会使用不同的du控制芯片zhi,一般全液晶仪表采用两dao块芯片去zhuan控制仪表的显示和仪表的shu逻辑操作,3.5或者七寸大多采用一块芯片去控制,多为飞思卡尔的56xx系列,也有采用富士通或者东芝的arm内核的。

仪表芯片对其尺寸的精度要求极其严格,现有的测试装置多半通过人工测试,这样会造成一定量的误差,同时人工要仔细读取数值,多次进行测试的话,不仅测试的速度慢,还大大增加了人工测试的辛苦;现有的仪表芯片测试装置不便于携带,不适应于户外或一些特殊场所使用,这样就造成了测试装置的局限性;且现有的测试装置只具备测试的功能,在一些刚加工出来的仪表芯片的表面会有一些毛刺,导致其表面不光滑,影响其表面的光滑度,且毛刺容易扎伤工人。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种仪表芯片的精度测试装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种仪表芯片的精度测试装置,包括便携机构、快速测试机构和打磨清洁机构。

所述便携机构包括便携箱和合页,所述便携箱由上盖和下盖组成,所述上盖的一侧外壁通过合页铰接有下盖,所述下盖对应的两侧内壁均固定连接有轴杆,两根所述轴杆的圆周外壁均活动套接有支杆,两根所述支杆的内部均滑动连接有滑杆,两根所述滑杆的一端末梢处均栓接有链子,两根所述链子远离滑杆的一端栓接有折叠杆,两根所述折叠杆远离链子的一侧通过轴杆均活动套接至便携箱的对应两侧内壁上。

所述快速测试机构包括底座、第一竖杆、套筒和小型直线模组,所述底座的顶端面竖直套接有第一竖杆,所述第一竖杆套接有套筒,所述套筒的外壁固定安装有小型直线模组,所述小型直线模组的表面刻有刻度线,所述小型直线模组的滑块靠近仪表芯片的边缘处固定安装有红外线传感器,所述滑块的顶端面固定安装有读数显示屏。

所述打磨清洁机构包括电机和旋转杆,所述底座的顶端面卡和有机箱,所述机箱的内部安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有夹爪,所述夹爪卡接有仪表芯片,所述下盖的内壁固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑块,所述滑块的顶端面固定连接有第二竖杆,第二竖杆的顶端面固定连接有打磨条,所述打磨条活动套接有旋转套筒,所述旋转套筒的外壁固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底部分别固定连接有打磨条和清洁海绵。

优选的,所述上盖内嵌安装有蓄电池,所述便携箱远离蓄电池的cm处开设有无线蓝牙存储仓。

优选的,所述上盖的一侧内壁固定安装有蛇形管,所述蛇形管远离上盖内壁的一端固定安装有照明灯。

优选的,所述支杆的内部为空腔结构,两根所述支杆的直径大于两根折叠杆的直径不低于3cm。

优选的,所述机箱的内部结构呈“回”字型结构,所述电机内接蓄电池。

优选的,所述上盖和下盖的同一侧的外壁均固定安装有呈“c”字型的把手。

优选的,所述下盖的内壁固定连接有收纳盒,所述收纳盒的内部设置有若干块限位板,若干根所述限位板形成若干个收纳空腔。

优选的,所述红外线传感器和读数显示屏均电性连接至蓄电池上。

优选的,所述第一竖杆的直径大于打磨条的直径,所述套筒和旋转杆上均螺纹连接有螺丝,所述滑轨的前侧面贯穿开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有螺丝,所述螺丝贯穿滑槽至滑块内部。

一种仪表芯片的精度测试装置的使用方法,所述使用方法包括如下步骤:

第一步,便携箱的使用,便携箱通过合页连接,同时配合把手,这样便于便携箱的携带,同时支杆通过链子可以实现和折叠杆折叠在一起,也可以将折叠杆插入到支杆的内部,这样便于便携箱的伸展和使用,同时照明灯通过蓝牙连接手机,可实现照明灯的打开与闭合,同时照明灯的供电是从无线蓝牙存储仓中获取,像现有的蓝牙耳机充电仓一样,同时蛇形管具有一定的柔韧性,可将蛇形管和照明灯掰与上盖内壁齐平的位置。

第二步,调试,首先电机、夹爪、小型直线模组和红外线传感器均内接电源蓄电池,调试各个电器元件是否工作正常。

第三步,仪表芯片的固定,首先启动夹爪的电动开关,将仪表芯片放置在电动机的输出端上,后闭合夹爪,这样确保夹爪锁止。

第四步,仪表芯片的打磨清洁,首先移动滑块,后通过螺丝固定滑轨和滑块,后通过调节螺丝,将和清洁海绵贴合在仪表芯片的上表面,同时通过螺丝使打磨条和旋转杆之间卡紧,同时启动电机的启动开关,在电机的转动下带动夹爪和仪表芯片一起转动,此时和清洁海绵对仪表芯片的上表面和下表面进行打磨和清洁,上表面打磨清洁完毕后,将仪表芯片取出,将未打磨清洁的表面放置在和清洁海绵的底部,按照上述步骤进一步的进行打磨清洁即可。

第五步,精度测试,首先通过螺丝将套筒调整到与第一竖杆可以上下移动的角度,后下调小型直线模组,使小型直线模组水平放置在仪表芯片的上表面,后启动小型直线模组的启动开关,使小型直线模组的向仪表芯片的边缘处滑动,当红外线传感器触碰到仪表芯片的时候,直线模组的滑块会停止滑动并会发出信号,通过cpu将信号传输给读数显示屏,后读数显示屏将检测值播报出来并显示在读数显示屏的屏幕上。

第六步,收纳,通过螺丝将机箱、第一竖杆、小型直线模组、打磨条、和清洁海绵拆卸并放置在收纳盒的内部。

本发明的有益效果是:

1、本发明设置的便携机构,使本装置可以方便携带与不受场所限制可以工作,且具有质量轻盈,结构简单,便于携带的优点;

2、加装的快速测试机构,解决了现有检测仪表芯片直径的时候,需要人工检测和读取数字的麻烦,且本装置具有成本小,结构简单以及快速读取的优点,同时也避免了多次测试的误差;

3、设置的打磨清洁机构,便于仪表芯片在加工的过程中表面出现毛刺,将其表面的毛刺进行打磨,且将其表面的碎屑进行清理,且具有结构小巧轻盈以及打磨速度快的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明便携箱主视剖视结构示意图;

图2为本发明下盖结构示意图;

图3为本发明快速测试机构左视结构示意图;

图4为本发明图2的a-a处结构示意图;

图5为本发明图3的a处局部放大结构示意图;

图6为本发明夹爪俯视结构示意图。

图中:1、便携箱;2、支杆;3、滑杆;4、链子;5、折叠杆;6、蓄电池;7、无线蓝牙存储仓;8、蛇形管;9、照明灯;10、底座;11、机箱;12、电机;13、夹爪;14、第一竖杆;15、套筒;16、小型直线模组;17、刻度线;18、红外线传感器;19、读数显示屏;20、滑轨;21、滑块;22、第二竖杆;23、旋转杆;24、打磨条;25、清洁海绵;26、收纳盒。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示,一种仪表芯片的精度测试装置,包括便携机构、快速测试机构和打磨清洁机构。

所述便携机构包括便携箱1和合页,所述便携箱1由上盖和下盖组成,所述上盖的一侧外壁通过合页铰接有下盖,所述下盖对应的两侧内壁均固定连接有轴杆,两根所述轴杆的圆周外壁均活动套接有支杆2,两根所述支杆2的内部均滑动连接有滑杆3,两根所述滑杆3的一端末梢处均栓接有链子4,两根所述链子4远离滑杆3的一端栓接有折叠杆5,两根所述折叠杆5远离链子4的一侧通过轴杆均活动套接至便携箱1的对应两侧内壁上。

所述快速测试机构包括底座10、第一竖杆14、套筒15和小型直线模组16,所述底座10的顶端面竖直套接有第一竖杆14,所述第一竖杆14套接有套筒15,所述套筒15的外壁固定安装有小型直线模组16,所述小型直线模组16的表面刻有刻度线17,所述小型直线模组16的滑块靠近仪表芯片的边缘处固定安装有红外线传感器18,所述滑块的顶端面固定安装有读数显示屏19。

所述打磨清洁机构包括电机12和旋转杆23,所述底座10的顶端面卡和有机箱11,所述机箱11的内部安装有电机12,所述电机12的输出轴固定连接有夹爪13,所述夹爪13卡接有仪表芯片,所述下盖的内壁固定连接有滑轨20,所述滑轨20滑动连接有滑块21,所述滑块21的顶端面固定连接有第二竖杆22,第二竖杆22的顶端面固定连接有打磨条24,所述打磨条24活动套接有旋转套筒,所述旋转套筒的外壁固定连接有旋转杆23,所述旋转杆23的底部分别固定连接有打磨条24和清洁海绵25。

具体的,所述上盖内嵌安装有蓄电池6,所述便携箱1远离蓄电池6的3cm处开设有无线蓝牙存储仓7。

具体的,所述上盖的一侧内壁固定安装有蛇形管8,所述蛇形管8远离上盖内壁的一端固定安装有照明灯9。

具体的,所述支杆2的内部为空腔结构,两根所述支杆2的直径大于两根折叠杆5的直径不低于3cm。

具体的,所述机箱11的内部结构呈“回”字型结构,所述电机12内接蓄电池6。

具体的,所述上盖和下盖的同一侧的外壁均固定安装有呈“c”字型的把手。

具体的,所述下盖的内壁固定连接有收纳盒26,所述收纳盒26的内部设置有若干块限位板,若干根所述限位板形成若干个收纳空腔。

具体的,所述红外线传感器18和读数显示屏19均电性连接至蓄电池6上。

具体的,所述第一竖杆14的直径大于打磨条24的直径,所述套筒15和旋转杆23上均螺纹连接有螺丝,所述滑轨20的前侧面贯穿开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有螺丝,所述螺丝贯穿滑槽至滑块21内部。

一种仪表芯片的精度测试装置的使用方法,所述使用方法包括如下步骤:

第一步,便携箱的使用,便携箱1通过合页连接,同时配合把手,这样便于便携箱1的携带,同时支杆2通过链子4可以实现和折叠杆5折叠在一起,也可以将折叠杆5插入到支杆2的内部,这样便于便携箱1的伸展和使用,同时照明灯9通过蓝牙连接手机,可实现照明灯9的打开与闭合,同时照明灯9的供电是从无线蓝牙存储仓7中获取,像现有的蓝牙耳机充电仓一样,同时蛇形管8具有一定的柔韧性,可将蛇形管8和照明灯9掰与上盖内壁齐平的位置。

第二步,调试,首先电机12、夹爪13、小型直线模组16和红外线传感器18均内接电源蓄电池6,调试各个电器元件是否工作正常。

第三步,仪表芯片的固定,首先启动夹爪13的电动开关,将仪表芯片放置在电动机的输出端上,后闭合夹爪13,这样确保夹爪13锁止。

第四步,仪表芯片的打磨清洁,首先移动滑块21,后通过螺丝固定滑轨20和滑块21,后通过调节螺丝,将打磨条24和清洁海绵25贴合在仪表芯片的上表面,同时通过螺丝使打磨条24和旋转杆23之间卡紧,同时启动电机12的启动开关,在电机12的转动下带动夹爪13和仪表芯片一起转动,此时打磨条24和清洁海绵25对仪表芯片的上表面和下表面进行打磨和清洁,上表面打磨清洁完毕后,将仪表芯片取出,将未打磨清洁的表面放置在打磨条24和清洁海绵25的底部,按照上述步骤进一步的进行打磨清洁即可。

第五步,精度测试,首先通过螺丝将套筒15调整到与第一竖杆14可以上下移动的角度,后下调小型直线模组16,使小型直线模组16水平放置在仪表芯片的上表面,后启动小型直线模组16的启动开关,使小型直线模组16的向仪表芯片的边缘处滑动,当红外线传感器18触碰到仪表芯片的时候,直线模组16的滑块会停止滑动并会发出信号,通过cpu将信号传输给读数显示屏19,后读数显示屏19将检测值播报出来并显示在读数显示屏19的屏幕上。

第六步,收纳,通过螺丝将机箱11、第一竖杆14、小型直线模组16、打磨条24和清洁海绵25拆卸并放置在收纳盒26的内部。

本申请文件中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在发明型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明型的限制。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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