角磨机及其防护罩组件的制作方法

1.本技术涉及电动工具，尤其涉及角磨机及其防护罩组件。


背景技术：

2.角磨机是使用较为广泛的一种电动工具，其用途主要有磨削、抛光和切割等，切割需要使用封闭护罩，而磨削只要使用半护罩即可。在实际使用中经常需要在这两种工作状态之间进行切换，鉴于此，也就需要根据使用需求进行护罩的更换，而护罩的更换往往是非常繁琐的。不但需要事先准备好两套护罩，增加了角磨机的成本且不便携带，而且更换护罩还要借助多种工具进行一系列的拆卸和安装操作，不能一步到位，直接导致工作效率的降低。
3.因此，有必要改进以克服现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本技术要解决的主要是提供一种便于两种护罩功能快速切换且安装牢固的防护罩组件及具有其的角磨机。
5.为解决上述技术问题，本技术提供一种一种角磨机用防护罩组件包括主防护罩和辅助罩：所述主防护罩包括用以和角磨机组接的固定环、与所述固定环连接且平行于角磨机旋转工作平面设置的主壁以及相对于所述主壁弯折形成的环形周壁，所述环形周壁远离所述主壁的一端具有内折缘；所述辅助罩可拆卸地组装于所述主防护罩，所述辅助罩包括与所述主壁相对的防护部、与所述内折缘嵌合的嵌合部以及与所述嵌合部配合以将所述辅助罩保持于所述主防护罩的手动锁定部，所述主壁、所述环形周壁和所述防护部共同围设形成具有切割功能开口的防护空间。
6.进一步地，所述手动锁定部可活动地组装于所述防护部且锁固所述主防护罩和辅助罩。
7.进一步地，所述嵌合部包括位于所述内折缘轴向内侧的轴向内侧缘，所述手动锁定部包括挡止于所述内折缘轴向外侧的轴向外侧挡止板和/或所述嵌合部包括位于所述内折缘径向内侧的径向内侧缘，所述手动锁定部包括挡止于所述内折缘径向外侧的径向外侧挡止板。
8.进一步地，所述辅助罩包括分布于所述内折缘的若干嵌合部。
9.进一步地，所述手动锁定部包括可调节所述挡止板和嵌合部间距的松紧件。
10.进一步地，所述手动锁定部具有设置于所述环形周壁中部的径向上的锁定螺栓或者锁定轴。
11.进一步地，所述松紧件的松紧方向垂直于所述切割功能开口。
12.进一步地，所述径向外侧挡止板在相对环形周壁的面上设置有若干压力筋条。
13.进一步地，所述手动锁定部可枢转地组装于所述辅助罩并具有挡止于所述环形周壁外侧以锁固所述辅助罩和主防护罩的锁定状态a、以及与所述锁定状态a相对的用以分离
所述辅助罩和主防护罩的解锁状态b。
14.进一步地，所述辅助罩安装有拓展缘，所述拓展缘与所述辅助罩包裹于所述主防护罩外。
15.进一步地，所述主防护罩的主壁和环形周壁覆盖150
°
至180
°
的扇面区域，所述辅助罩的防护部覆盖与主壁相当的扇面区域。
16.本技术还提供了一种角磨机，包括机器颈部、输出轴以及组装于所述输出轴的角磨片，所述角磨机还包括所述的保护罩组件，所述固定环箍设于所述机器颈部，部分的所述角磨片从所述切割功能开口伸出。
17.根据本技术，所述防护罩组件利用主防护罩现有的内折缘对辅助罩进行固定并利用辅助罩的手动锁定部配合主防护罩进行锁定，无需对现有主防护罩进行复杂的结构变更，即可实现两种护罩功能的切换，且保证工作时的护罩封闭的稳定。
附图说明
18.结合附图参阅以下具体实施方式的详细说明，将更加充分地理解本技术。其中：
19.图1显示本技术角磨机的立体结构示意图；
20.图2显示本技术防护罩组件的主防护罩和辅助罩的分解结构示意图；
21.图3显示本技术防护罩组件的主防护罩和辅助罩的组装结构示意图；
22.图4显示本技术防护罩组件的主防护罩和辅助罩的组装结构剖面图；
23.图5显示本技术防护罩组件的手动锁定部的挡止板示意图；
24.图6显示本技术防护罩组件第二种具体实施方式的分解结构示意图；
25.图7显示本技术防护罩组件第二种具体实施方式的组装结构示意图；
26.图8a、b显示本技术防护罩组件第二种具体实施方式的不同工作状态的组装结构剖面图；
27.图9显示本技术防护罩组件第三种具体实施方式的分解结构示意图；
28.图10显示本技术防护罩组件第三种具体实施方式的组装结构示意图；
29.图11显示本技术防护罩组件第三种具体实施方式的组装结构剖面图；
具体实施方式
30.为帮助本领域的技术人员确切地理解本技术要求保护的主题，下面结合附图详细描述本技术的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。请参阅附图1至图11，所述角磨机1包括机器颈部11、输出轴12以及组装于所述输出轴12的角磨片(图未示)，一个保护罩组件10至少部分地包围所述角磨片。下面结合其他附图，详细描述本技术角磨机1及其防护罩组件10的具体实施方式。
31.请重点结合图2至图6，所述角磨机用防护罩组件10其包括：主防护罩100和辅助罩200。所述主防护罩100包括用以和角磨机组接的固定环101、与所述固定环101连接且平行于角磨机旋转工作平面设置的主壁 102以及相对于所述主壁102弯折形成的环形周壁103，所述环形周壁 103远离所述主壁102的一端具有内折缘104。所述辅助罩200可拆卸地组装于所述主防护罩100，所述辅助罩200包括与所述主壁102相对的防护部202、与所述内折缘104嵌合的嵌合部204以及与所述嵌合部204配合以将所述辅助罩200保持于所述主防护罩
100的手动锁定部201，所述主壁102、所述环形周壁103和所述防护部202共同围设形成具有切割功能开口301的防护空间30。所述固定环101箍设于所述机器颈部11，部分的所述角磨片从所述切割功能开口301伸出。具体来说，角磨机在使用磨削功能(即半护罩)切换到使用切割功能(即封闭护罩)时，所述辅助罩200以平行于所述主防护罩100的状态，从切割功能开口301外侧组装至所述主防护罩10，即，将所述辅助罩200沿着平行于角磨片的方向水平插入所述主防护罩100，完成内折缘104和嵌合部204的配合。所述辅助罩200固定于所述主防护罩100后，调节手动锁定部201以锁固。所述防护罩组件10利用主防护罩100现有的内折缘104对辅助罩200进行固定并利用辅助罩200的手动锁定部201配合主防护罩100进行锁定，无需对现有主防护罩100进行复杂的结构变更，即可实现两种护罩功能的切换，且保证工作时的护罩封闭的稳定，且手动锁定部201相对于其他一些弹性的、自动的卡扣而言，需要通过人为确认后进行手动锁定(也可以在自动卡扣的基础上，设置手动锁定作为双保险)，可以更为稳妥地保障安全。
32.所述主防护罩100的主壁102和环形周壁103覆盖150
°
至180
°
的扇面区域，所述辅助罩200的防护部202覆盖与主壁102相当的扇面区域。所述角磨机防护罩组件10可以根据具体的操作需求具有不同于图片所示的180
°
扇面区域，且根据操作防护要求所述辅助罩200和所述主防护罩 100的覆盖区域需要基本近似、边缘对齐。
33.所述手动锁定部201可活动地组装于所述防护部202且锁固所述主防护罩100和辅助罩200。所述手动锁定部201具有可调节的不同状态，可从活动的自由状态至锁固所述主防护罩100和辅助罩200的锁固状态。不同于其他安装于角磨机主体的锁定方式，将手动锁定部201安装于所述辅助罩200的防护部202，可以有效的减少位于角磨机主体的冗余的固定或锁定部件，使得角磨机在使用磨削功能(即半护罩)时更简单明确，同时在角磨机使用切割功能(即封闭护罩)时，明确手动锁定部201的功能即锁固所述主防护罩100和辅助罩200。在装所述辅助罩200固定于所述主防护罩100后，调节手动锁定部201从自由状态到锁固状态以锁固且锁固所述主防护罩100和辅助罩200。
34.所述嵌合部204包括位于所述内折缘104轴向内侧的轴向内侧缘，所述手动锁定部201包括挡止于所述内折缘104轴向外侧的轴向外侧挡止板2051和/或所述嵌合部204包括位于所述内折缘104径向内侧的径向内侧缘，所述手动锁定部201包括挡止于所述内折缘104径向外侧的径向外侧挡止板2052。当手动锁定部201在锁固状态时，所述手动锁定部201 的轴向外侧挡止板2051向对应的所述嵌合部204的轴向内侧缘施加压力，所述手动锁定部201的径向外侧挡止板2052向所述嵌合部204的径向内侧缘施加压力，在压力作用下加强锁固的稳定性。所述嵌合部204即通过与所述内折缘104嵌合来对辅助罩200进行固定。所述嵌合部204还可以确定所述辅助罩200和所述主防护罩100的适配性，若在装配时出现无法嵌合，即改辅助罩不适配主防护罩需要做相关调整。所述辅助罩200包括分布于所述内折缘104的若干嵌合部204。所述嵌合部204的数量取决于主防护罩100和辅助罩200的具体尺寸和设计，如图中所示的对称设计更利于辅助罩200的固定。
35.所述手动锁定部201包括可调节所述挡止板205和嵌合部204间距的松紧件203。通过调节松紧件203来调节所述手动锁定部201的状态，即所述挡止板205和嵌合部204间距。具体来说，在所述手动锁定部201 的锁固状态时通过调节松紧件203可以增大挡止板205和嵌合部204的间距，从而使所述手动锁定部201回到活动的自由状态，反之亦然。所述手动锁
定部201具有设置于所述环形周壁103中部的径向上的锁定螺栓或者锁定轴。所述手动锁定部201施加压力于所述环形周壁103中部的径向上，可以使环形周壁103更好的平衡受力，结构更稳固，进一步地，所述松紧件203的松紧方向可以垂直于所述切割功能开口301，垂直的松紧方向可以最大化松紧件203的产生的压力。图5示出了所述径向外侧挡止板 2052在相对环形周壁103的面上设置有若干压力筋条2054。所述筋条有助于更好的扣压所述环形周壁103。
36.如图6至图8a、8b所示另一种实施例，所述手动锁定部201可枢转地组装于所述辅助罩200并具有挡止于所述环形周壁103外侧以锁固所述辅助罩200和主防护罩100的锁定状态a、以及与所述锁定状态a相对的用以分离所述辅助罩200和主防护罩100的解锁状态b。在如前文所述操作安装所述辅助罩200时，所述手动锁定部201处于解锁状态b，即所述主防护罩100可以自由安装于所述辅助罩200并嵌合，嵌合完成后，人工调整所述手动锁定部201至锁定状态a，此时辅助罩200上设置的限位件 2031完成对手动锁定部的锁止。
37.如图9至图11所示另一种实施例，所述辅助罩200安装有拓展缘 2053，所述拓展缘2053与所述辅助罩200包裹于所述主防护罩100外。在操作安装所述辅助罩200时，所述辅助罩200以平行于所述主防护罩 100的状态从所述环形周壁103外侧套装于所述主防护罩100。所述拓展缘2053可以是焊接或其他不可活动的安装于所述辅助罩200的边缘，其与所述辅助罩200包裹于所述主防护罩100外，所述手动锁定部201可调整所述挡止板205对于环形周壁103和内折缘104的压力，从而进行锁定。
38.以上具体实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。例如，在安装辅助罩时本技术具体实施方式提供了水平地插入或者套装的方式，在其他一些实施例中，也可以时水平地旋入或者套装，或其他满足所述辅助罩固定于所述主防护罩的方式。综上，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本技术的范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。