一种RH真空处理、喂线系统及在线喂线方法与流程

一种rh真空处理、喂线系统及在线喂线方法
技术领域
1.本发明涉及冶金领域，特别涉及一种rh真空处理、喂线系统及在线喂线方法。


背景技术：

2.随着我国经济建设的快速发展以及对钢材品种和质量的要求日益苛刻，炉外精炼已成为现代钢铁生产工艺中必不可少的重要工序。rh真空精炼法由于其强大的处理功能和优异的精炼效果被广泛地运用于炉外精炼过程中。
3.为了进一步提高钢材质量，在rh处理后，上连铸机浇铸之前，需要对钢水罐中的钢水喂casi线去除钢中的非金属夹杂物，钙处理可以有效抑制mns、aln夹杂物的生成,有效促进钢中微细夹杂物的聚合、上浮、去除,钢质纯净度明显提高。
4.目前现有的喂线处理工位都是回转台回转到90度时进行，而rh真空处理是在180度位置进行，当rh真空处理结束的钢水罐进行喂线处理的时候，另一个待处理钢水罐处在270度位置，无法进行rh处理，需等到上一罐喂线结束后才能进行真空处理，因此增加喂线处理时间，累计增加处理时间约10
‑
15分钟/罐，增加了温降和生产成本。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是提供一种rh真空处理、喂线系统及在线喂线方法，使得喂线操作不占用rh处理周期时间，减少了钢水温降。
6.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
7.一种rh真空处理、喂线系统，包括梁架、钢水罐回转台、rh真空处理装置、除尘罩装置、喂丝装置；钢水罐回转台的上方设有梁架，钢水罐回转台的0
°
工位为喂丝位，喂丝位的上方设有除尘罩装置，喂丝位一侧设有喂丝平台，喂丝平台上设有喂丝装置，钢水罐回转台的180
°
工位为rh真空处理位，rh真空处理位的上方设有rh真空处理装置。
8.所述的除尘罩装置包括除尘罩车架、除尘罩车轨道、除尘罩，除尘罩车架横跨在梁架和喂丝平台之间，梁架和喂丝平台上分别设有除尘罩车轨道，除尘罩车架在除尘罩车轨道上行驶，除尘罩车架的中部设有除尘罩。
9.所述的喂丝装置包括喂丝机、喂丝机轨道、喂丝导向管、导向管升降液压缸，喂丝机在喂丝机轨道上行驶，喂丝机的前端设有喂丝导向管，喂丝导向管与喂丝机铰接，喂丝导向管与喂丝机之间设有导向管升降液压缸。
10.一种rh真空处理、喂线系统在线喂线方法，包括以下步骤：
11.1)钢水罐在rh真空处理位上进行rh真空处理；同时在喂丝位吊入下一罐待rh真空处理的钢水罐；
12.2)钢水罐rh真空处理后，钢水罐回转台旋转180
°
，将处理后钢水罐旋转至喂线位上；将下一罐待rh真空处理的钢水罐旋转至rh真空处理位上；
13.3)除尘罩装置从待机位运行至喂线位上方，除尘罩罩在钢水罐上，喂丝机从待机位运行至喂线位附近，导向管升降液压缸调整喂丝导向管的角度，将喂丝导向管内的硅钙
线喂入钢水罐内完成喂线处理，同时，rh真空处理位对下一钢水罐进行rh真空处理。
14.步骤1)rh真空处理时间为20
‑
25分钟。
15.步骤3)中喂线处理时间为10
‑
15分钟。
16.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
17.钢水罐rh真空处理时间约20
‑
25分钟，喂线及钢水罐吊装时间约10
‑
15分钟，因此上一罐的喂线整体操作可在下一罐钢水罐的真空处理时完成，从而使得喂线操作不占用rh处理周期时间，减少了钢水温降，降低了rh处理生产成本。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图。
19.图2为本发明的结构俯视图。
20.图3为除尘罩装置的结构示意图。
21.图中：梁架1、钢水罐回转台2、rh真空处理装置3、除尘罩装置4、喂丝平台5、除尘罩车架6、除尘罩车轨道7、除尘罩8、喂丝机9、喂丝机轨道10、喂丝导向管11、导向管升降液压缸12、硅钙线13。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：
23.如图1
‑
图3，一种rh真空处理、喂线系统，包括梁架1、钢水罐回转台2、rh真空处理装置3、除尘罩装置4、喂丝装置；钢水罐回转台2的上方设有梁架1，钢水罐回转台2的0
°
工位为喂丝位，喂丝位的上方设有除尘罩装置4，喂丝位一侧设有喂丝平台5，喂丝平台5上设有喂丝装置；钢水罐回转台2的180
°
工位为rh真空处理位，rh真空处理位的上方设有rh真空处理装置3。
24.所述的除尘罩装置包括除尘罩车架6、除尘罩车轨道7、除尘罩8，除尘罩车架6横跨在梁架1和喂丝平台5之间，梁架1和喂丝平台5上分别设有除尘罩车轨道7，除尘罩车架6在除尘罩车轨道7上行驶，除尘罩车架6的中部设有除尘罩。
25.所述的喂丝装置包括喂丝机9、喂丝机轨道10、喂丝导向管11、导向管升降液压缸12，喂丝机9在喂丝机轨道10上行驶，喂丝机9的前端设有喂丝导向管11，喂丝导向管11与喂丝机10铰接，喂丝导向管11与喂丝机9之间设有导向管升降液压缸12。
26.一种rh真空处理、喂线系统在线喂线方法，包括以下步骤：
27.1)钢水罐在rh真空处理位上进行rh真空处理；同时在喂丝位吊入下一罐待处理钢水罐；
28.2)钢水罐rh真空处理后，钢水罐回转台旋转180
°
，将rh真空处理后的钢水罐旋转至在喂线位上；将下一罐待处理钢水罐旋转至rh真空处理位；
29.3)除尘罩装置从待机位运行至喂线位上方，除尘罩罩在钢水罐上，喂丝机从待机位运行至喂线位附近，导向管升降液压缸调整喂丝导向管的角度，将喂丝导向管内的硅钙线喂入钢水罐内完成喂线处理。同时rh真空处理位对下一钢水罐进行真空处理。
30.步骤1)rh真空处理时间为20
‑
25分钟。
31.步骤3)中喂线处理时间为10
‑
15分钟。
32.喂线整体操作可在钢水罐真空处理时完成，从而使得喂线操作不占用rh处理周期时间，减少了钢水温降，降低了rh处理生产成本。
33.对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种rh真空处理、喂线系统，其特征在于，包括梁架、钢水罐回转台、rh真空处理装置、除尘罩装置、喂丝装置；钢水罐回转台的上方设有梁架，钢水罐回转台的0
°
工位为喂丝位，喂丝位的上方设有除尘罩装置，喂丝位一侧设有喂丝平台，喂丝平台上设有喂丝装置，钢水罐回转台的180
°
工位为rh真空处理位，rh真空处理位的上方设有rh真空处理装置。2.根据权利要求1所述的一种rh真空处理、喂线系统，其特征在于，所述的除尘罩装置包括除尘罩车架、除尘罩车轨道、除尘罩，除尘罩车架横跨在梁架和喂丝平台之间，梁架和喂丝平台上分别设有除尘罩车轨道，除尘罩车架在除尘罩车轨道上行驶，除尘罩车架的中部设有除尘罩。3.根据权利要求1所述的一种rh真空处理、喂线系统，其特征在于，所述的喂丝装置包括喂丝机、喂丝机轨道、喂丝导向管、导向管升降液压缸，喂丝机在喂丝机轨道上行驶，喂丝机的前端设有喂丝导向管，喂丝导向管与喂丝机铰接，喂丝导向管与喂丝机之间设有导向管升降液压缸。4.根据权利要求1所述的一种rh真空处理、喂线系统在线喂线方法，其特征在于，包括以下步骤：1)钢水罐在rh真空处理位上进行rh真空处理；同时在喂丝位吊入下一罐待rh真空处理的钢水罐；2)钢水罐rh真空处理后，钢水罐回转台旋转180
°
，将处理后钢水罐旋转至喂线位上；将下一罐待rh真空处理的钢水罐旋转至rh真空处理位上；3)除尘罩装置从待机位运行至喂线位上方，除尘罩罩在钢水罐上，喂丝机从待机位运行至喂线位附近，导向管升降液压缸调整喂丝导向管的角度，将喂丝导向管内的硅钙线喂入钢水罐内完成喂线处理，同时，rh真空处理位对下一钢水罐进行rh真空处理。5.根据权利要求4所述的一种rh真空处理、喂线系统在线喂线方法，其特征在于，步骤1)rh真空处理时间为20
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25分钟。6.根据权利要求4所述的一种rh真空处理、喂线系统在线喂线方法，其特征在于，步骤3)中喂线处理时间为10
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15分钟。

技术总结
本发明涉及一种RH真空处理、喂线系统，包括梁架、钢水罐回转台、RH真空处理装置、除尘罩装置、喂丝装置；钢水罐回转台的上方设有梁架，钢水罐回转台的0


技术研发人员：曾涛 陈学勇 张飞宇 姚宇峰 岳文龙 周维 纪良浩 张丽 郭嘉 徐一民 何润全
受保护的技术使用者：鞍钢集团工程技术有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/10/15