一种连铸拉钢割炬固定装置的制作方法

文档序号:26765626发布日期:2021-09-25 09:51阅读:92来源:国知局
一种连铸拉钢割炬固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及割炬固定机械领域,具体地说是一种连铸拉钢割炬固定装置。


背景技术:

2.连铸割炬是炼钢工业中,连铸坯火焰切割时与割嘴配套使用的专用工具,它是将燃气、氧气及冷却水与割嘴相连的中间体。现有的连铸割炬结构复杂,使用不太方便,且能源消耗大;割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合,形成预热火焰,并将高压纯氧喷射到被切割的工件上,使被切割金属在氧射流中燃烧,氧射流并把燃烧生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割缝。割炬是气割工件的主要工具。
3.连铸机割炬更换是连铸生产设备设施维护的重要环节。连铸机割炬更换时空间小,更换步骤繁琐是制约更换时间的关键原因。目前国内普遍采用卡扣式割炬固定装置,该装置固定在连铸小车上,更换时需打开卡扣,在连铸小车上进行。连铸小车空间较小,更换期间需要拧取螺丝卡扣多次,空间狭小使更换速度很慢,且具有一定的安全隐患。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在空间狭小、更换速度慢、存在安全隐患等问题,本实用新型提供一种连铸拉钢割炬固定装置,可以避免上述问题的发生。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
6.一种连铸拉钢割炬固定装置,包括割炬、割炬固定底座、割炬固定件、固定螺栓、割枪、连铸小车、割炬安装台、气缸、推板、卡槽,所述连铸小车放置在地面上,所述连铸小车上焊接固定有所述割炬固定底座,所述割炬固定件安装固定在所述割炬固定底座内,所述割炬固定件内设置有所述割炬,所述割炬通过所述固定螺栓固定在所述割炬固定件上,所述割炬的顶端设置有所述割枪,在连铸小车的底部设置有所述割炬安装台,所述割炬安装台上形成有所述卡槽,所述割炬的下端放置到所述卡槽内,在所述割炬安装台上对称设置有两个所述气缸,所述气缸的收缩杆与所述推板相连。
7.在一些实施例中,割炬固定件的主体形状为圆台体,所述割炬固定件的上底面直径为15厘米,下底面直径为20厘米,所述割炬固定底座的内部安装槽与所述割炬固定件的形状相匹配,在所述割炬固定底座与所述割炬固定件的连接处设置有密封橡胶圈。
8.在一些实施例中,割炬的主体形状为圆柱体,在所述割炬的表面设置有两个提杆,所述提杆表面镀有耐高温涂层。
9.在一些实施例中,割炬固定件包括卡台和嵌入台,所述卡台的直径大于所述嵌入台的直径。
10.在一些实施例中,连铸小车与所述割炬固定底座的焊接处设置有红外线传感器,所述红外线传感器与卡台的高度一致,所述红外线传感器与控制板电性连接。
11.在一些实施例中,割炬固定件的外壁上设置有3个所述固定螺栓,所述固定螺栓采用加强半圆头方颈螺栓。
12.在一些实施例中,割炬固定底座的主体形状为正方体,尺寸为30
×
30
×
30 厘米。
13.在一些实施例中,割炬固定底座整体镂空。
14.在一些实施例中,固定螺栓可使得割炬沿割炬固定件移动并定位于割炬固定件的一处。
15.基于本实用新型的一种连铸拉钢割炬固定装置,涉及割炬固定机械领域,包括割炬、割炬固定底座、割炬固定件、固定螺栓、割枪、连铸小车、割炬安装台、气缸、推板、卡槽,所述连铸小车放置在地面上,所述连铸小车上焊接固定有所述割炬固定底座,所述割炬固定底座的主体形状为长方体,所述割炬固定件安装固定在所述割炬固定底座内,所述割炬固定件内设置有所述割炬,所述割炬通过所述固定螺栓固定在所述割炬固定件上,所述割炬的顶端设置有所述割枪;每次更换割炬时,只需要用力整体拔下割炬,固定割炬的圆台体就与不可拆卸割炬座脱离。将割炬拿到空旷处更换后,上紧四周的螺丝固定好割炬,再直接插入与连铸小车焊接在一切的割炬座即可。
16.本实用新型的有益效果:本固定装置避免因空间狭小,操作繁琐造成的更换割炬时间较长的问题,有效的减少更换割炬时间。每次更换割炬时,只需要整体取下割炬,固定割炬的圆台体就与不可拆卸割炬座脱离。将割炬拿到空旷处更换后,上紧圆台体四周的螺丝固定好割炬,再直接插入与连铸小车焊接在一切的割炬座即可。
附图说明
17.图1为本实用新型一种连铸拉钢割炬固定装置的整体结构主视图;
18.图2为本实用新型一种连铸拉钢割炬固定装置的整体结构俯视图;
19.图3为本实用新型一种连铸拉钢割炬固定装置的割炬立体图;
20.图4为图1中标号a的局部放大图。
21.附图标记:
22.1、割炬;2、割炬固定底座;3、割炬固定件;4、固定螺栓;5、割枪;6、连铸小车;7、割炬安装台;72卡槽;8、气缸;10、推板;11、提杆;12、红外线传感器;31、卡台;32、密封橡胶圈;33、嵌入台。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似
的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
25.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
26.如图1至图4所示,本实用新型的实施例连铸拉钢割炬固定装置,包括割炬1、割炬固定底座2、割炬固定件3、固定螺栓4、割枪5、连铸小车6、割炬安装台7、气缸8、推板10,所述连铸小车放置在地面上,所述连铸小车上焊接固定有所述割炬固定底座,所述割炬固定底座的主体形状为长方体,所述割炬固定件安装固定在所述割炬固定底座内,所述割炬固定件内设置有所述割炬,所述割炬通过所述固定螺栓固定在所述割炬固定件上,所述割炬的主体形状为圆柱体,所述割炬的顶端设置有所述割枪,在连铸小车的底部设置有所述割炬安装台,所述割炬安装台上形成有所述卡槽72,所述割炬的下端放置到所述卡槽内,在所述割炬安装台上对称设置有两个所述气缸,所述气缸的收缩杆与所述推板相连;每次更换割炬时,只需要用力整体拔下割炬,固定割炬的圆台体就与不可拆卸割炬座脱离。将割炬拿到空旷处更换后,上紧圆台体四周的螺丝固定好割炬,再直接插入与连铸小车焊接在一切的割炬座即可。避免因空间狭小,操作繁琐造成的更换割炬时间较长的问题,有效的减少更换割炬时间。综上所述,本专利具有使用寿命长,更换便捷、使用可靠等特点。
27.在本实用新型的实施例具体实施时,如图1至图4所示,割炬固定件的主体形状圆台体,所述割炬固定件的上底面直径为15厘米,下底面直径为20厘米,所述割炬固定底座的内部安装槽与所述割炬固定件的形状相匹配,在所述割炬固定底座与所述割炬固定件的连接处设置有密封橡胶圈32,所述密封橡胶圈可以使所述割炬固定件和所述割炬固定底座实现更为紧密的接触。
28.在本实用新型的实施例具体实施时,如图1至图4所示,割炬的主体形状为圆柱体,在所述割炬的表面设置有两个提杆11,所述提杆表面镀有耐高温涂层,所述提杆方便工作人员进行所述割炬的更换,降低了工作人员的安全隐患,提杆涂有耐高温涂层,使用寿命大大延长。
29.在本实用新型的实施例具体实施时,如图1至图4所示,割炬固定件包括卡台31和嵌入台33,所述卡台的直径大于所述嵌入台的直径,通过所述卡台实现了所述割炬固定件的卡紧。
30.在本实用新型的实施例具体实施时,如图1至图4所示,所述连铸小车与所述割炬固定底座的焊接处设置有红外线传感器12,所述红外线传感器与卡台的高度一致,所述红外线传感器与控制板电性连接,所述红外线传感器用于检测所述割炬固定件是否放置平稳,如果未完全插入,工作人员会收到检测信号,工作人员重新将所述割炬固定件插入,红外线传感器保证了固定的可靠性。
31.在本实用新型的实施例具体实施时,如图1至图4所示,割炬固定件的外壁上设置有3个所述固定螺栓,所述固定螺栓采用加强半圆头方颈螺栓。
32.在本实用新型的实施例具体实施时,如图1至图4所示,割炬固定底座的主体形状为正方体,尺寸为30
×
30
×
30厘米。
33.在本实用新型的实施例具体实施时,如图1至图4所示,割炬固定底座整体镂空。
34.在本实用新型的实施例具体实施时,如图1至图4所示,固定螺栓可使得割炬沿割炬固定件移动并定位于割炬固定件的一处。
35.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
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