一种高耐腐蚀性的PP酸洗罐的制作方法

一种高耐腐蚀性的pp酸洗罐
技术领域
1.本实用新型涉及酸洗设备技术领域，具体为一种高耐腐蚀性的pp酸洗罐。


背景技术：

2.pp酸洗罐顾名思义，主要是由pp材料制作而成的用于酸洗的罐子，其中pp材料也叫聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，系白色蜡状材料，外观透明而轻，其密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为
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30～140℃，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解，聚丙烯按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种，它广泛应用于纤维制品、医疗器械、汽车、输送管道、化工容器等的生产，而酸洗就是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等，最常用的是硫酸和盐酸，酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法，一般多用浸渍酸洗法，因为酸溶液具有腐蚀性，所以酸洗罐需要有高强度的耐腐蚀性，避免酸溶液对罐体的腐蚀，影响罐体的使用寿命，在酸洗的过程中，因为酸溶液具有挥发性，罐体内部如果不进行密封会使酸溶液挥发泄露，容易对人体的身体健康造成影响，而且酸溶液的挥发也是对资源的浪费，增加生产成本的投入。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高耐腐蚀性的pp酸洗罐，增强了罐体的耐腐蚀性，提高罐体的使用寿命，保护工人的身体健康，提高资源的利用效率，减少成本的投入，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐腐蚀性的pp酸洗罐，包括罐体和密封机构；
5.罐体：其上端为开口结构，罐体的上端螺纹连接有罐盖，罐盖的上表面左右两端均设有把手，罐盖的上表面中部设有电机，电机的输出轴下端穿过罐盖上竖向对应的通孔并设有转柱，转柱的外弧面设有螺旋片，罐盖的上表面后端设有安装块；
6.密封机构：设置于安装块的内部；
7.其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于罐体的外弧面前端，控制开关的输入端电连接于外部电源，电机的输入端电连接于控制开关的输出端，降低物料酸洗需要的时间，提高酸洗的效率，增强了罐体的耐腐蚀性，减小酸洗溶液对罐体的腐蚀，提高罐体的使用寿命，方便物料的排出，防止酸洗溶液挥发流出，保护工人的身体健康，减少酸洗溶液的浪费，提高资源的利用效率，防止酸洗溶液重力减小而不能完全倒入，避免浪费，减少成本的投入。
8.进一步的，所述密封机构包括进液圆孔、矩形孔、密封挡板、转矩弹簧和转轴，所述进液圆孔设置于安装块的上表面前端，矩形孔设置于安装块的内部前端，矩形孔的下端穿过罐盖的内部并与罐体内部相连通，矩形孔的左右内壁上端后侧之间转动连接有转轴，转
轴中部的安装槽内设有转矩弹簧，转矩弹簧的左端与矩形孔的左侧内壁固定连接，转矩弹簧的右端与转轴的内部固定连接，转轴的外弧面前端设有密封挡板，密封挡板的上表面与矩形孔的顶壁贴合，避免酸洗溶液挥发泄露，保护工人的身体健康。
9.进一步的，所述密封机构还包括连接板、滑槽和橡胶滑块，所述滑槽设置于安装块的后侧面下端，滑槽的前端与矩形孔的后端相连通，滑槽的内部后端滑动连接有橡胶滑块，橡胶滑块的前侧面通过铰链转动连接有连接板，连接板的前端通过铰链与密封挡板的下标面后端转动连接，使酸洗溶液完全进入罐体内部，避免浪费。
10.进一步的，所述罐体的内壁设有镀锌层，镀锌层的内侧面设有环氧树脂涂料，提高罐体的耐腐蚀性，提高罐体的使用寿命。
11.进一步的，所述罐体的下表面出料口处设有出料管道，出料管道的下端螺纹连接有过滤盖，过滤盖的下端螺纹连接有密封盖，方便将酸洗溶液与物料进行分离。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高耐腐蚀性的pp酸洗罐，具有以下好处：
13.1、启动电机，电机的输出轴带动转柱和螺旋片进行旋转，对罐体的内部进行搅拌，提高反应的速度，在酸洗的过程中，镀锌层和环氧树脂涂料的设置可以隔绝酸洗溶液与罐体内壁的直接接触，提高罐体的耐腐蚀性，当酸洗完成后，先将密封盖与过滤盖分离，将酸洗后的溶液倒出，然后再将过滤盖与出料管道分离，使酸洗后的物料从出料管道排出，降低物料酸洗需要的时间，提高酸洗的效率，增强了罐体的耐腐蚀性，减小酸洗溶液对罐体的腐蚀，提高罐体的使用寿命，方便物料的排出。
14.2、通过进液圆孔将酸洗溶液倒入，在酸洗溶液自身重力的作用下，对密封挡板的上表面施加向下的力，使密封挡板逆时针旋转，酸洗溶液通过矩形孔进入罐体的内部，在密封挡板旋转的过程中，通过连接板前端与密封挡板的转动连接，使连接板在滑槽的内部向后移动，带动橡胶滑块向后滑动，当酸洗溶液倒入完成后，转轴在转矩弹簧自身弹力的作用下复位，带动密封挡板顺时针旋转，同时拉动橡胶滑块向前滑动，因为橡胶滑块与滑槽之间的摩擦力大，所以使得密封挡板的复位旋转缓慢，避免剩余溶液因为重力不够而留在密封挡板上侧，密封挡板复位完成后，将进矩形孔上端密封，防止酸洗溶液挥发流出，保护工人的身体健康，减少酸洗溶液的浪费，提高资源的利用效率，防止酸洗溶液重力减小而不能完全倒入，避免浪费，减少成本的投入。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型罐体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型密封机构的结构示意图。
18.图中：1罐体、2罐盖、3把手、4安装块、5电机、6转柱、7螺旋片、8控制开关、9密封机构、91进液圆孔、92矩形孔、93密封挡板、94转矩弹簧、95转轴、96连接板、97滑槽、98橡胶滑块、10出料管道、11过滤盖、12密封盖、13镀锌层、14环氧树脂涂料。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐腐蚀性的pp酸洗罐，包括罐体1和密封机构9；
21.罐体1：其上端为开口结构，方便物料的倒入，罐体1的上端螺纹连接有罐盖2，罐盖2的上表面左右两端均设有把手3，方便罐盖2的打开，罐盖2的上表面中部设有电机5，电机5的输出轴下端穿过罐盖2上竖向对应的通孔并设有转柱6，转柱6的外弧面设有螺旋片7，启动电机5，电机5的输出轴带动转柱6和螺旋片7进行旋转，对罐体1的内部进行搅拌，提高反应的速度，罐盖2的上表面后端设有安装块4，为密封机构9的设置提供空间，罐体1的内壁设有镀锌层13，镀锌层13的内侧面设有环氧树脂涂料14，在酸洗的过程中，镀锌层13和环氧树脂涂料14的设置可以隔绝酸洗溶液与罐体1内壁的直接接触，提高罐体1的耐腐蚀性，罐体1的下表面出料口处设有出料管道10，出料管道10的下端螺纹连接有过滤盖11，过滤盖11的下端螺纹连接有密封盖12，当酸洗完成后，先将密封盖12与过滤盖11分离，将酸洗后的溶液倒出，然后再将过滤盖11与出料管道10分离，使酸洗后的物料从出料管道10排出；
22.密封机构9：设置于安装块4的内部，密封机构9包括进液圆孔91、矩形孔92、密封挡板93、转矩弹簧94和转轴95，进液圆孔91设置于安装块4的上表面前端，矩形孔92设置于安装块4的内部前端，矩形孔92的下端穿过罐盖2的内部并与罐体1内部相连通，矩形孔92的左右内壁上端后侧之间转动连接有转轴95，转轴95中部的安装槽内设有转矩弹簧94，转矩弹簧94的左端与矩形孔92的左侧内壁固定连接，转矩弹簧94的右端与转轴95的内部固定连接，转轴95的外弧面前端设有密封挡板93，密封挡板93的上表面与矩形孔92的顶壁贴合，密封机构9还包括连接板96、滑槽97和橡胶滑块98，滑槽97设置于安装块4的后侧面下端，滑槽97的前端与矩形孔92的后端相连通，滑槽97的内部后端滑动连接有橡胶滑块98，橡胶滑块98的前侧面通过铰链转动连接有连接板96，连接板96的前端通过铰链与密封挡板93的下标面后端转动连接，通过进液圆孔91将酸洗溶液倒入，在酸洗溶液自身重力的作用下，对密封挡板93的上表面施加向下的力，使密封挡板93逆时针旋转，酸洗溶液通过矩形孔92进入罐体1的内部，在密封挡板93旋转的过程中，通过连接板96前端与密封挡板93的转动连接，使连接板96在滑槽97的内部向后移动，带动橡胶滑块98向后滑动，当酸洗溶液倒入完成后，转轴95在转矩弹簧94自身弹力的作用下复位，带动密封挡板93顺时针旋转，同时拉动橡胶滑块98向前滑动，因为橡胶滑块98与滑槽97之间的摩擦力大，所以使得密封挡板93的复位旋转缓慢，避免剩余溶液因为重力不够而留在密封挡板93上侧，密封挡板93复位完成后，将进矩形孔92上端密封，防止酸洗溶液挥发流出；
23.其中：还包括控制开关8，控制开关8设置于罐体1的外弧面前端，控制开关8的输入端电连接于外部电源，电机5的输入端电连接于控制开关8的输出端，控制电机5的启动与停止。
24.在使用时：将整体装置在平面上固定，使用把手3旋转罐盖2，将罐盖2与罐体1分离，将需要酸洗的物料倒入罐体1的内部，倒入完成后，将罐体1与罐盖2螺纹连接，使罐盖2与罐体1之间位置固定，通过进液圆孔91将酸洗溶液倒入，在酸洗溶液自身重力的作用下，对密封挡板93的上表面施加向下的力，使密封挡板93逆时针旋转，酸洗溶液通过矩形孔92
进入罐体1的内部，在密封挡板93旋转的过程中，通过连接板96前端与密封挡板93的转动连接，使连接板96在滑槽97的内部向后移动，带动橡胶滑块98向后滑动，当酸洗溶液倒入完成后，转轴95在转矩弹簧94自身弹力的作用下复位，带动密封挡板93顺时针旋转，同时拉动橡胶滑块98向前滑动，因为橡胶滑块98与滑槽97之间的摩擦力大，所以使得密封挡板93的复位旋转缓慢，避免剩余溶液因为重力不够而留在密封挡板93上侧，密封挡板93复位完成后，将进矩形孔92上端密封，防止酸洗溶液挥发流出，然后启动电机5，电机5的输出轴带动转柱6和螺旋片7进行旋转，对罐体1的内部进行搅拌，提高反应的速度，在酸洗的过程中，镀锌层13和环氧树脂涂料14的设置可以隔绝酸洗溶液与罐体1内壁的直接接触，提高罐体1的耐腐蚀性，当酸洗完成后，先将密封盖12与过滤盖11分离，将酸洗后的溶液倒出，然后再将过滤盖11与出料管道10分离，使酸洗后的物料从出料管道10排出。
25.值得注意的是，本实施例中所公开的电机5可根据实际应用场景自由配置，可选用广州市鑫德马克电机有限公司d08ld40
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30s型号的电机，控制开关8上设有与电机5对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。