高压便携型喷洒套装的制作方法

1.本实用新型涉及喷洒套装领域，尤其涉及高压便携型喷洒套装。


背景技术：

2.冷却水喷淋装置是一种水冷却降温设施，喷洒器是喷洒器材的简称，喷洒器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，由压缩空气的装置和细管、喷嘴等组成，在农村，喷洒器是防治病虫害不可缺少的重要农具。
3.传统的高压喷洒套装多数为背带式，在使用时需要使用者将喷洒器背在身上，长时间背负在身上会给使用者身体增加负担，因此给使用者工作带来诸多不便，从而不便于使用者携带，并且提高了使用者的劳动强度，同时喷洒器在加工生产时，需要对加工件进行去毛刺处理，传统的喷洒套装去毛刺装置在固定过程中多为人工手动固定，定位效果差，在加工过程中易导致加工件发生晃动，降低了加工件的稳定性，同时使去毛刺装置对加工件表面的毛刺不能够快速均匀的去除，无法使加工件表面变得光滑。
4.因此，有必要提供高压便携型喷洒套装解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供高压便携型喷洒套装，解决了传统高压喷洒套装不便于携带，同时喷洒套装加工件在进行去毛刺加工时定位效果差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高压便携型喷洒套装，包括喷洒器，所述喷洒器背面的两侧均栓接有背带，所述喷洒器的正面栓接有调节箱，所述调节箱顶部的两侧均开设有第一通槽，所述喷洒器的底部栓接有底座，所述底座底部正面的两侧均栓接有行走轮，所述底座底部背面的两侧均栓接有支撑座，所述喷洒器右侧的顶部栓接有控制开关，所述调节箱的内腔设置有便携机构。
7.优选的，所述便携机构包括移动板、拉杆架、限位柱、第一滑套、第一弹簧和第二弹簧，所述调节箱内腔的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的顶部嵌设有第一滑套，所述第一滑套的内腔滑动连接有限位柱，所述限位柱的顶部和底部均与调节箱内腔的顶部和底部栓接，所述第一通槽的内腔滑动连接有拉杆架，所述拉杆架的底部与移动板的顶部栓接，所述移动板底部的两侧均栓接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与调节箱内腔的底部栓接，所述限位柱的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与调节箱内腔的顶部栓接，所述第二弹簧的底部与移动板的顶部栓接。
8.优选的，所述调节箱内腔两侧的顶部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有与移动板配合使用的第一滑块。
9.优选的，当喷洒套装在进行加工时，需要使用到去毛刺装置，所述去毛刺装置包括放置台，所述放置台的顶部栓接有支撑架，所述支撑架左侧的底部栓接有控制器，所述支撑架内腔的顶部栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆栓接有升降板，所述升降板的两侧均与支撑架内腔相向的一侧滑动连接，所述升降板底部的左侧栓接有伺服电机，所述
伺服电机的输出轴栓接有抛光轮，所述抛光轮的右侧通过轴承栓接有固定座，且固定座的顶部与升降板顶部的右侧栓接，所述放置台的内腔设置有限位机构，所述放置台顶部的两侧从前至后均依次开设有滑道，所述限位机构的顶部与滑道的内腔活动连接。
10.优选的，所述限位机构包括多节推杆气缸、连接架、移动座、滑柱、转套和固定板，所述放置台内腔的背面栓接有支撑板，且支撑板顶部的两侧均栓接有多节推杆气缸，所述多节推杆气缸的活塞杆栓接有连接架，所述连接架的外侧栓接有移动座，所述移动座相向一侧底部的正面和背面均嵌设有转套，所述转套的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的两侧均与放置台内腔两侧的底部栓接，所述移动座的顶部栓接有固定板，所述固定板的顶部贯穿滑道并向顶部延伸。
11.优选的，所述支撑架内腔相向一侧的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有与升降板配合使用的第二滑块。
12.优选的，所述固定板相向一侧的底部栓接有第三弹簧，所述第三弹簧的数量至少为两个。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的高压便携型喷洒套装具有如下有益效果：
14.本实用新型提供高压便携型喷洒套装，通过移动板、拉杆架、限位柱、第一滑套、第一弹簧和第二弹簧的配合，便于使用者对喷洒器进行拉动，通过行走轮的配合，方便使用者对喷洒器进行移动，避免人工背负喷洒器移动，降低了使用者身体的负担，解决了传统高压喷洒套装不便于携带的问题。
15.通过第一滑槽和第一滑块的配合，可对移动板进行为滑动限位，防止移动板发生偏移。
16.本实用新型提供高压便携型喷洒套装，通过多节推杆气缸提供驱动来源，通过连接架、移动座、滑柱、转套和固定板的配合，可对加工件进行快速定位，增强了加工件的固定效果，同时防止加工件在加工过程中发生晃动，解决了传统喷洒套装加工件在进行去毛刺加工时定位效果差的问题。
17.通过第二滑槽和第二滑块的配合，可对升降板进行滑动限位，提高了升降板的稳定性，通过第三弹簧的配合，可对固定板进行弹性缓冲，防止连接架与多节推杆气缸发生碰撞。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的高压便携型喷洒套装的第一实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示调节箱的结构剖视图；
20.图3为本实用新型提供的高压便携型喷洒套装的第二实施例的结构示意图；
21.图4为图3所示的结构剖视图。
22.图中标号：1、喷洒器；2、背带；3、调节箱；4、通槽；5、底座；6、行走轮；7、支撑座；8、便携机构；81、移动板；82、拉杆架；83、限位柱；84、第一滑套；85、第一弹簧；86、第二弹簧；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、放置台；12、支撑架；13、电动伸缩杆；14、升降板；15、伺服电机；16、抛光轮；17、限位机构；171、多节推杆气缸；172、连接架；173、移动座；174、滑柱；175、转套；176、固定板；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、第三弹簧。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1
‑
2，其中，图1为本实用新型提供的高压便携型喷洒套装的第一实施例的结构示意图，图2为图1所示调节箱的结构剖视图。高压便携型喷洒套装，包括喷洒器1，所述喷洒器1背面的两侧均栓接有背带2，所述喷洒器1的正面栓接有调节箱3，所述调节箱3顶部的两侧均开设有第一通槽4，所述喷洒器1的底部栓接有底座5，所述底座5底部正面的两侧均栓接有行走轮6，所述底座5底部背面的两侧均栓接有支撑座7，所述喷洒器1右侧的顶部栓接有控制开关，所述调节箱3的内腔设置有便携机构8。
26.所述便携机构8包括移动板81、拉杆架82、限位柱83、第一滑套84、第一弹簧85和第二弹簧86，所述调节箱3内腔的顶部滑动连接有移动板81，所述移动板81的顶部嵌设有第一滑套84，所述第一滑套84的内腔滑动连接有限位柱83，所述限位柱83的顶部和底部均与调节箱3内腔的顶部和底部栓接，所述第一通槽4的内腔滑动连接有拉杆架82，所述拉杆架82的底部与移动板81的顶部栓接，所述移动板81底部的两侧均栓接有第一弹簧85，所述第一弹簧85的底部与调节箱3内腔的底部栓接，所述限位柱83的表面套设有第二弹簧86，所述第二弹簧86的顶部与调节箱3内腔的顶部栓接，所述第二弹簧86的底部与移动板81的顶部栓接，通过移动板81、拉杆架82、限位柱83、第一滑套84、第一弹簧85和第二弹簧86的配合，便于使用者对喷洒器1进行拉动，通过行走轮6的配合，方便使用者对喷洒器1进行移动，避免人工背负喷洒器1移动，降低了使用者身体的负担。
27.所述调节箱3内腔两侧的顶部均开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9的内腔滑动连接有与移动板81配合使用的第一滑块10，通过第一滑槽9和第一滑块10的配合，可对移动板81进行为滑动限位，防止移动板81发生偏移。
28.本实用新型提供的高压便携型喷洒套装的工作原理如下：
29.首先使用者手动拉动拉杆架82，接着拉杆架82带动移动板81上移，然后通过限位柱83对移动板81提供限位作用，随后移动板81带动第一弹簧85进行拉伸，同时移动板81对第二弹簧86进行压缩，防止移动板81与调节箱3发生碰撞，接着通过行走轮6对喷洒器1提供辅助行走，从而避免使用者背负喷洒器1移动，便于使用者对其进行拉取移动。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的高压便携型喷洒套装具有如下有益效果：
31.本实用新型提供高压便携型喷洒套装，通过移动板81、拉杆架82、限位柱83、第一滑套84、第一弹簧85和第二弹簧86的配合，便于使用者对喷洒器1进行拉动，通过行走轮6的配合，方便使用者对喷洒器1进行移动，避免人工背负喷洒器1移动，降低了使用者身体的负担，解决了传统高压喷洒套装不便于携带的问题。
32.第二实施例
33.请结合参阅图3
‑
4，其中，图3为本实用新型提供的高压便携型喷洒套装的第二实施例的结构示意图，图4为图3所示的结构剖视图，基于本技术的第一实施例提供的高压便携型喷洒套装，本技术的第二实施例提出另一种高压便携型喷洒套装。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.具体的，本技术的第二实施例提供的高压便携型喷洒套装的不同之处在于：当喷洒套装在进行加工时，需要使用到去毛刺装置，所述去毛刺装置包括放置台11，所述放置台
11的顶部栓接有支撑架12，所述支撑架12左侧的底部栓接有控制器，所述支撑架12内腔的顶部栓接有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的活塞杆栓接有升降板14，所述升降板14的两侧均与支撑架12内腔相向的一侧滑动连接，所述升降板14底部的左侧栓接有伺服电机15，所述伺服电机15的输出轴栓接有抛光轮16，所述抛光轮16的右侧通过轴承栓接有固定座，且固定座的顶部与升降板14顶部的右侧栓接，所述放置台11的内腔设置有限位机构17，所述放置台11顶部的两侧从前至后均依次开设有滑道，所述限位机构17的顶部与滑道的内腔活动连接。
35.所述限位机构17包括多节推杆气缸171、连接架172、移动座173、滑柱174、转套175和固定板176，所述放置台11内腔的背面栓接有支撑板，且支撑板顶部的两侧均栓接有多节推杆气缸171，所述多节推杆气缸171的活塞杆栓接有连接架172，所述连接架172的外侧栓接有移动座173，所述移动座173相向一侧底部的正面和背面均嵌设有转套175，所述转套175的内腔滑动连接有滑柱174，所述滑柱174的两侧均与放置台11内腔两侧的底部栓接，所述移动座173的顶部栓接有固定板176，所述固定板176的顶部贯穿滑道并向顶部延伸，通过多节推杆气缸171提供驱动来源，通过连接架172、移动座173、滑柱174、转套175和固定板176的配合，可对加工件进行快速定位，增强了加工件的固定效果，同时防止加工件在加工过程中发生晃动。
36.所述支撑架12内腔相向一侧的顶部开设有第二滑槽18，所述第二滑槽18的内腔滑动连接有与升降板14配合使用的第二滑块19，通过第二滑槽18和第二滑块19的配合，可对升降板14进行滑动限位，提高了升降板14的稳定性。
37.所述固定板176相向一侧的底部栓接有第三弹簧20，所述第三弹簧20的数量至少为两个，通过第三弹簧20的配合，可对固定板176进行弹性缓冲，防止连接架172与多节推杆气缸171发生碰撞。
38.首先使用者将加工件放置在放置台11上，随后使用者通过控制器开启多节推杆气缸171运作，接着多节推杆气缸171的活塞杆带动连接架172向内侧移动，随后通过滑柱174和转套175对移动座173提供滑动支撑，从而连接架172带动移动座173向内侧移动，接着移动座173带动固定板176向内侧移动，最后固定板176对加工件进行定位固定，防止加工件晃动，同时，使用者再次通过控制器开启伺服电机15运转，然后伺服电机15的输出轴带动抛光辊进行转动，随后使用者再通过控制器开启电动伸缩杆13运作，然后电动伸缩杆13带动升降板14下移至合适的位置，从而抛光辊对加工件进行去毛刺处理。
39.本实用新型提供高压便携型喷洒套装，通过多节推杆气缸171提供驱动来源，通过连接架172、移动座173、滑柱174、转套175和固定板176的配合，可对加工件进行快速定位，增强了加工件的固定效果，同时防止加工件在加工过程中发生晃动，解决了传统喷洒套装加工件在进行去毛刺加工时定位效果差的问题。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。