一种抛丸设备的挂具机构的制作方法

1.本实用新型涉及挂具技术领域，尤其涉及一种抛丸设备的挂具机构。


背景技术：

2.在抛丸设备对部件表面处理过程中，为了部件表面可以得到充分处理，需要挂具对部件进行悬挂及运转，现有技术中通常使用部件焊接形成挂具，每个挂具都包括多个挂具盘。但是在抛丸处理过程中，钢丸不仅处理部件表面，同时也会击打挂具，挂具的焊接点受到钢丸打击时容易出现断裂损坏问题，加快了挂具的耗损速度。同时挂具一般是易损件，通常需要定期更换，而现有技术中的挂具往往需要整体更换，不易维修且更换时较为困难，加大了维修人员的身体负荷。
3.因此，亟需一种抛丸设备的挂具机构，能够便于挂具机构的运输搬运、维修更换，并实现快速组装，同时还能降低钢丸击打零件时对挂具机构造成的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种抛丸设备的挂具机构，能够便于挂具机构的运输搬运、维修更换，并实现快速组装，同时还能降低钢丸击打零件时对挂具机构造成的损坏。
5.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
6.一种抛丸设备的挂具机构，包括：支撑件；第一安装件，所述第一安装件位置可调地设在所述支撑件上；多个连接件，多个所述连接件均与所述第一安装件连接，多个所述连接件沿所述支撑件的周向方向分布且呈放射状延伸设置；多个第二安装件，每个所述第二安装件套设在一个所述连接件的远离所述支撑件的一端上；第一挂钩，每个所述第二安装件上穿设有至少两个所述第一挂钩。
7.进一步地，所述抛丸设备的挂具机构还包括加固组件，所述加固组件用于加固相邻的两个所述连接件以及加固所述连接件和所述第一安装件。
8.进一步地，所述加固组件包括：第一加固件，所述第一加固件的两端分别与所述第一安装件和所述连接件连接；第二加固件，所述第二加固件的两端与相邻的两个所述连接件连接。
9.进一步地，所述第一加固件的两端分别与所述第二安装件和所述第一安装件连接。
10.进一步地，所述第二加固件包括多个第三安装件和多个加固杆，每个所述第三安装件套设在一个所述连接件上，每个所述加固杆的两端分别与相邻的两个所述第三安装件连接。
11.进一步地，每个所述第二安装件上设有两个所述第一挂钩，两个所述第一挂钩分别设在所述连接件的两侧，所述第一挂钩沿垂直于所述连接件的长度方向的方向延伸设置。
12.进一步地，所述抛丸设备的挂具机构还包括第二挂钩，每个所述连接件的远离所
述支撑件的一端均设有一个所述第二挂钩，所述第二挂钩的长度方向与所述连接件的长度方向相同。
13.进一步地，所述第二挂钩连接于所述第二安装件，或者所述第二挂钩与所述连接件为一体成型件。
14.进一步地，所述第二挂钩的长度大于所述第一挂钩的长度。
15.进一步地，所述第一挂钩和所述第二挂钩均包括水平段和弯折段，所述水平段的一端与所述连接件连接，另一端与所述弯折段连接，所述弯折段在远离所述水平段的方向上朝上延伸设置。
16.本实用新型的有益效果为：根据本实用新型的抛丸设备的挂具机构，由于支撑件、第一安装件、多个连接件、多个第二安装件和第一挂钩依次组装形成，能够便于挂具机构的运输搬运、维修更换，并实现快速组装，同时还能降低钢丸击打零件时对挂具机构造成的损坏。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1是本实用新型具体实施方式提供的抛丸设备的挂具机构的结构示意图；
19.图2是图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3是图1中b处的局部放大结构示意图。
21.附图标记
22.1、支撑件；2、第一安装件；3、连接件；4、第二安装件；5、第一挂钩；6、第一加固件；7、第二加固件；71、第三安装件；72、加固杆；8、第二挂钩。
具体实施方式
23.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴
向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
27.下面参考图1
‑
图3描述本实用新型实施例的抛丸设备的挂具机构的具体结构。
28.如图1
‑
图3所示，图1公开了一种抛丸设备的挂具机构，其包括支撑件1、第一安装件2、多个连接件3、多个第二安装件4和第一挂钩5。第一安装件2位置可调地设在支撑件1上。多个连接件3均与第一安装件2连接，多个连接件3沿支撑件1的周向方向分布且呈放射状延伸设置。每个第二安装件4套设在一个连接件3的远离支撑件1的一端上。每个第二安装件4上穿设有至少两个第一挂钩5。
29.可以理解的是，第一安装件2位置可调地设在支撑件1上，同时连接件3、第二安装件4和第一挂钩5均依次连接于第一安装件2，从而能够便于挂具机构的部件拆装，有利于整个挂具机构的部件的搬运运输，并降低了挂具机构的占用空间。同时由于多个连接件3与第一安装件2连接，第一挂钩5通过第二安装件4连接于连接件3，在挂具机构的定期更换过程中，可以仅针对部分需要更换的部件进行更换，而无需将整个挂具机构取下更换，从而降低了维修和更换的难度与成本，且同时降低了维修更换时所需运输的部件重量，也降低了操作人员的劳动强度。此外，由于第一挂钩5是用于承载需要进行抛丸工艺的零件，在实际抛丸过程中，钢丸可能会砸到第一挂钩5与第二安装件4的连接处和第二安装件4和连接件3的连接处，而本实施例的第一挂钩5穿设于第二安装件4上，第二安装件4套设在连接件3上，使得钢丸实际上将击打到第二安装件4的外壁上，从而能够大大降低钢丸击打对第一挂钩5和第二安装件4的连接处以及第二安装件4和连接件3的连接处造成的破坏，进而延长了整个挂具机构的使用寿命。
30.根据本实施例的抛丸设备的挂具机构，由于支撑件1、第一安装件2、多个连接件3、多个第二安装件4和第一挂钩5依次组装形成，能够便于挂具机构的运输搬运、维修更换，并实现快速组装，同时还能降低钢丸击打零件时对挂具机构造成的损坏。
31.具体地，在本实施例中，第一安装件2套设于支撑件1上且通过插销连接，第一挂钩5与第二安装件4、第二安装件4与连接件3均通过焊接或其他锁紧结构固定。当然，在本实用新型的其他实施例中，上述连接方式也可以设置为其他便于拆卸固定的连接结构，在此无需进行具体限定。
32.在一些实施例中，如图1所示，抛丸设备的挂具机构还包括加固组件，加固组件用于加固相邻的两个连接件3以及加固连接件3和第一安装件2。
33.可以理解的是，加固组件能够对连接件3与第一安装件2起到加固作用，而连接件3和第一安装件2为整个挂具机构的主要结构，从而使挂具机构在直接受到钢丸作用力，或通过零件间接受到钢丸作用力时，均能够保持在较为稳固的状态，从而提高了挂具机构对钢丸击打的承受能力，延长了挂具机构的使用寿命，提高了挂具机构的使用可靠性。
34.在一些实施例中，如图1和图2所示，加固组件包括第一加固件6和第二加固件7。第一加固件6的两端分别与第一安装件2和连接件3连接。第二加固件7的两端与相邻的两个连接件3连接。
35.可以理解的是，第一加固件6能够对第一安装件2和连接件3起到加固作用，第二加固件7能够对相邻的两个连接件3起到加固作用，从而能够对第一安装件2和连接件3的整体连接起到可靠的加固作用，同时也不会对钢丸对零件的处理造成干涉，确保挂设在挂具机构上的零件正常完成表面处理。
36.在一些实施例中，如图1和图2所示，第一加固件6的两端分别与第二安装件4和第一安装件2连接。
37.可以理解的是，由于第一加固件6的端部连接于第二安装件4，能够实现第一加固件6间接连接于连接件3，既无需将第一加固件6与连接件3焊接，从而规避钢丸击损第一加固件6与连接件3的连接处的问题，也无需额外在连接件3上设置安装结构，从而提高了对第二安装件4的利用率，提高了整个挂具机构的利用率。
38.在一些实施例中，如图1和图2所示，第二加固件7包括多个第三安装件71和多个加固杆72，每个第三安装件71套设在一个连接件3上，每个加固杆72的两端分别与相邻的两个第三安装件71连接。
39.可以理解的是，多个第三安装件71的设置也能够规避钢丸击打第二加固件7与连接件3的连接处的问题，确保第二加固件7与连接件3的连接可靠性，进而确保第二加固件7的加固作用，延长第二加固件7的使用寿命。
40.在一些实施例中，如图1和图3所示，每个第二安装件4上设有两个第一挂钩5，两个第一挂钩5分别设在连接件3的两侧，第一挂钩5沿垂直于连接件3的长度方向的方向延伸设置。
41.可以理解的是，通过上述结构设置，能够提高相邻的两个连接件3之间的空间利用率，使得相邻的两个连接件3之间能够挂设两个零件，同时在钢丸击打表面处理过程中，也不会对两个零件的处理造成干涉问题，从而能够提高零件的表面处理效率。
42.在一些实施例中，如图1和图3所示，抛丸设备的挂具机构还包括第二挂钩8，每个连接件3的远离支撑件1的一端均设有一个第二挂钩8，第二挂钩8的长度方向与连接件3的长度方向相同。
43.可以理解的是，通过上述结构设置，能够在多个连接件3的外端周面额外设置多个第二挂钩8，从而进一步提高挂具机构所能承载的零件数量，以进一步提高零件的表面处理效率。
44.在一些实施例中，第二挂钩8连接于第二安装件4，或者第二挂钩8与连接件3为一体成型件。
45.可以理解的是，由于第二挂钩8的长度方向和连接件3的长度方向相同，使第二挂钩8能够通过不同形式连接于连接件3，且两种形式对钢丸的击打均具有较好的承载能力。此外，当第二挂钩8连接于第二安装件4时，能够便于实现第二挂钩8的更换，从而降低维修和拆装难度。
46.具体地，在本实施例中，第二挂钩8穿设于第二安装件4，且第二挂钩8与第二安装件4焊接或通过其他锁紧结构实现可拆卸连接，当然，在本实用新型的其他实施例中，上述连接方式也可以设置为其他便于拆卸固定的连接结构，在此无需进行具体限定。
47.在一些实施例中，如图1和图3所示，第二挂钩8的长度大于第一挂钩5的长度。
48.可以理解的是，第一挂钩5的长度相对较短能够防止位于相邻两个连接件3的两个
第一挂钩5在挂持零件时出现干涉问题，从而较好地保证零件的表面处理效果。
49.在一些实施例中，如图1和图3所示，第一挂钩5和第二挂钩8均包括水平段和弯折段，水平段的一端与连接件3连接，另一端与弯折段连接，弯折段在远离水平段的方向上朝上延伸设置。
50.可以理解的是，水平段能够保证零件在高度位置保持不变，弯折段能够对零件起到限位作用，以防止零件从第一挂钩5或第二挂钩8上坠落。
51.实施例：
52.下面参考图1
‑
图3描述本实用新型一个具体实施例的抛丸设备的挂具机构。
53.本实施例的抛丸设备的挂具机构包括支撑件1、第一安装件2、多个连接件3、多个第二安装件4、第一挂钩5、加固组件和第二挂钩8。
54.第一安装件2位置可调地设在支撑件1上。多个连接件3均与第一安装件2连接，多个连接件3沿支撑件1的周向方向分布且呈放射状延伸设置。每个第二安装件4套设在一个连接件3的远离支撑件1的一端上。每个第二安装件4上穿设有至少两个第一挂钩5。
55.加固组件用于加固相邻的两个连接件3以及加固连接件3和第一安装件2。加固组件包括第一加固件6和第二加固件7。第一加固件6的两端分别与第一安装件2和连接件3连接。第二加固件7的两端与相邻的两个连接件3连接。第一加固件6的两端分别与第二安装件4和第一安装件2连接。第二加固件7包括多个第三安装件71和多个加固杆72，每个第三安装件71套设在一个连接件3上，每个加固杆72的两端分别与相邻的两个第三安装件71连接。
56.每个第二安装件4上设有两个第一挂钩5，两个第一挂钩5分别设在连接件3的两侧，第一挂钩5沿垂直于连接件3的长度方向的方向延伸设置。
57.每个连接件3的远离支撑件1的一端均设有一个第二挂钩8，第二挂钩8的长度方向与连接件3的长度方向相同。第二挂钩8连接于第二安装件4。第二挂钩8的长度大于第一挂钩5的长度。
58.第一挂钩5和第二挂钩8均包括水平段和弯折段，水平段的一端与连接件3连接，另一端与弯折段连接，弯折段在远离水平段的方向上朝上延伸设置。
59.此外，本实施例的挂具机构共包括9个连接件3，第一挂钩5和第二挂钩8共计有27个，在本实用新型的其他实施例中，还可以根据不同规格及型号的抛丸设备确定连接件3、第一挂钩5、第二挂钩8、第二安装件4和第三安装件71的具体数量与尺寸形状，无需进行具体限定。
60.在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。