一种节能环保再生铅多室金属熔炼炉的制作方法

1.本实用新型涉及熔炼炉技术领域，特别涉及一种节能环保再生铅多室金属熔炼炉。


背景技术：

2.目前再生铅的冶炼方法主要有反射炉熔炼法、短窑熔炼法、鼓风炉熔炼法等。以上这些方法均可以满足目前环保要求，但都有各自的不足。现有工艺前期物料准备烦琐，生产成本较高；富氧顶吹的澳斯麦特工艺投资较大，单炉分段作业，劳动强度大；烧结机一鼓风炉工艺烧结机所产so2浓度低，难以回收，现场环境恶劣；反射炉熔炼法工艺属于国家明确淘汰工艺；鼓风炉熔炼法所用燃料为昂贵的冶金焦碳；短窑熔炼法熔炼弃渣中有价金属含量高。
3.随着国民经济的发展，铅的使用量越来越多，铅酸蓄电池消费及报废量日益增大，如何高效环保回收废铅酸蓄电池，特别是处理废电池中铅泥铅膏已经引起了广泛的关注。现有的冶炼工艺方法大多生产过程连续性差，热效率低，单炉规模小，成本高，铅直收率低，渣中有价金属含量高等问题，不仅会造成资源浪费，还会给生态环境造成严重污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保再生铅多室金属熔炼炉，解决现有的冶炼工艺方法大多生产过程连续性差，热效率低，单炉规模小，成本高，铅直收率低，渣中有价金属含量高、资源浪费，造成严重污染的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种节能环保再生铅多室金属熔炼炉，其创新点在于：包括底座、支撑脚、万向轮、处理箱、电机箱、第一电机、第一轴承、旋转轴、搅拌叶、入料口、支撑座、第二轴承、箱体、第二电机、螺旋出料杆、握把、压块杆、弹簧、压块头、水泵一、进水管、出水管、喷头一、隔板二、出气管、气泵、进气管、加热器、加热板、导流板、出料头、螺栓、收集箱和储存装置；所述底座下表面四周固定连接有数个支撑脚，支撑脚下端连接有万向轮；所述处理箱固定连接在底座上；所述电机箱固定连接在处理箱的外表面顶端上，所述电机箱腔室内部固定连接有第一电机，所述旋转轴通过第一轴承活动连接在电机箱的顶端上，所述旋转轴的顶端与第一电机的输出轴固定连接在一起，所述旋转轴下端表面上固定连接有数个搅拌叶，所述搅拌叶均位于处理箱腔室内部上端中；所述入料口连通在处理箱的顶端左侧上；所述处理箱腔室内部左侧中端上固定连接有支撑座，所述支撑座中设有第二轴承；所述处理箱外表面左侧中端固定连接有箱体，所述箱体腔室内部固定连接有第二电机，所述螺旋出料杆一端通过第二轴承连接在支撑座上，所述螺旋出料杆的另一端与第二电机固定连接在一起；所述处理箱腔室内部右侧上端中连接一压块杆，所述压块杆一端固定连接有握把，所述压块杆的另一端固定连接有压块头，所述压块杆上包覆连接有弹簧；所述处理箱外表面顶端右侧固定连接一水泵一，所述水泵一的输入端上与进水管相连通，所述水泵一的输出端上与出水管相连通，所述出水管的底端与喷头
一相连通，所述喷头一位于处理箱腔室内部顶端右侧；所述处理箱腔室内部中端固定连接有隔板二；所述处理箱腔室内部左侧底端上固定连接有气泵，所述气泵的输入端上与进气管相连通，所述气泵的输出端上与出气管相连通，所述出气管的顶端固定连接在隔板二上端；所述处理箱腔室内部底端中央处固定连接有加热器，所述隔板二上端连接有加热板；所述隔板二右侧固定连接有导流板的一端，所述导流板的另一端固定连接在处理箱的开口处；所述处理箱的开口处设有出料头，所述出料头通过两侧的螺栓固定连接在处理箱右侧端壁上；所述储存装置固定连接在处理箱外表面左侧上端。
6.作为优选，所述储存装置的具体结构为：包括储存箱、进料口、隔板一、水泵二、进料管、出料管和喷头二；所述处理箱外表面左侧上端固定连接有储存箱，所述储存箱的顶端上设有进料口；所述储存箱腔室内部中端固定连接有隔板一；所述储存箱腔室内部底端上固定连接有水泵二，所述水泵二的输入端与进料管相连通，所述进料管的顶端固定连接在隔板一上端，所述水泵二的输出端与出料管相连通，所述出料管的底端与喷头二相连通，所述喷头二位于处理箱腔室内部左侧上端。
7.作为优选，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
8.作为优选，所述入料口呈t型状。
9.作为优选，所述第一轴承为滚珠轴承。
10.作为优选，所述握把上设有防滑纹。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的支撑座、第二轴承、箱体、第二电机和螺旋出料杆可以将底部沉淀的杂物快速的排出。
13.(2)本实用新型可通过设置的加热器和加热板可以对物质进行加热处理。
14.(3)本实用新型中设置的压块可以对铅类物质进行挤压提高使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的局部放大图。
17.1-底座；2-支撑脚；3-万向轮；4-处理箱；5-电机箱；6-第一电机；7-第一轴承；8-旋转轴；9-搅拌叶；10-入料口；11-支撑座；12-第二轴承；13-箱体； 14-第二电机；15-螺旋出料杆；16-握把；17-压块杆；18-弹簧；19-压块头；20
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水泵一；21-进水管；22-出水管；23-喷头一；24-储存箱；25-进料口；26-隔板一；27-水泵二；28-进料管；29-出料管；30-喷头二；31-隔板二；32-出气管； 33-气泵；34-进气管；35-加热器；36-加热板；37-导流板；38-出料头；39-螺栓；40-收集箱。
具体实施方式
18.如图1至图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种节能环保再生铅多室金属熔炼炉，包括底座1、支撑脚2、万向轮3、处理箱4、电机箱5、第一电机6、第一轴承7、旋转轴8、搅拌叶9、入料口10、支撑座11、第二轴承 12、箱体13、第二电机14、螺旋出料杆15、握把16、压块杆17、弹簧18、压块头19、水泵一20、进水管21、出水管22、喷头一23、隔板二31、出气管32、气泵33、进气管34、加热器35、加热板36、导流板37、出料头38、螺栓39、收集箱40和储
存装置；所述底座1下表面四周固定连接有数个支撑脚2，支撑脚2下端连接有万向轮3；所述处理箱4固定连接在底座1上；所述电机箱5固定连接在处理箱4的外表面顶端上，所述电机箱5腔室内部固定连接有第一电机 6，所述旋转轴8通过第一轴承7活动连接在电机箱5的顶端上，所述旋转轴8 的顶端与第一电机6的输出轴固定连接在一起，所述旋转轴8下端表面上固定连接有数个搅拌叶9，所述搅拌叶9均位于处理箱4腔室内部上端中；所述入料口 10连通在处理箱4的顶端左侧上；所述处理箱4腔室内部左侧中端上固定连接有支撑座11，所述支撑座11中设有第二轴承12；所述处理箱4外表面左侧中端固定连接有箱体13，所述箱体13腔室内部固定连接有第二电机14，所述螺旋出料杆15一端通过第二轴承12连接在支撑座11上，所述螺旋出料杆15的另一端与第二电机14固定连接在一起；所述处理箱4腔室内部右侧上端中连接一压块杆17，所述压块杆17一端固定连接有握把16，所述压块杆17的另一端固定连接有压块头19，所述压块杆17上包覆连接有弹簧18；所述处理箱4外表面顶端右侧固定连接一水泵一20，所述水泵一20的输入端上与进水管21相连通，所述水泵一20的输出端上与出水管22相连通，所述出水管22的底端与喷头一23 相连通，所述喷头一23位于处理箱4腔室内部顶端右侧；所述处理箱4腔室内部中端固定连接有隔板二31；所述处理箱4腔室内部左侧底端上固定连接有气泵33，所述气泵33的输入端上与进气管34相连通，所述气泵33的输出端上与出气管32相连通，所述出气管32的顶端固定连接在隔板二31上端；所述处理箱4腔室内部底端中央处固定连接有加热器35，所述隔板二31上端连接有加热板36；所述隔板二31右侧固定连接有导流板37的一端，所述导流板37的另一端固定连接在处理箱4的开口处；所述处理箱4的开口处设有出料头38，所述出料头38通过两侧的螺栓39固定连接在处理箱4右侧端壁上；所述储存装置固定连接在处理箱4外表面左侧上端。
19.其中，所述储存装置的具体结构为：包括储存箱24、进料口25、隔板一26、水泵二27、进料管28、出料管29和喷头二30；所述处理箱4外表面左侧上端固定连接有储存箱24，所述储存箱24的顶端上设有进料口25；所述储存箱24 腔室内部中端固定连接有隔板一26；所述储存箱24腔室内部底端上固定连接有水泵二27，所述水泵二27的输入端与进料管28相连通，所述进料管28的顶端固定连接在隔板一26上端，所述水泵二27的输出端与出料管29相连通，所述出料管29的底端与喷头二30相连通，所述喷头二30位于处理箱4腔室内部左侧上端。
20.其中，所述第一电机6和第二电机14均为伺服电机；所述入料口10呈t 型状；所述第一轴承7为滚珠轴承；所述握把16上设有防滑纹。
21.本实用新型的使用状态为：本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全首先将需要处理的废铅酸蓄电池从入料口10放入至处理箱4通过启动第一电机6带动旋转轴8上的数个搅拌叶9开始进行搅拌，启动水泵一20 通过进水管21与外界水源相连通，使水泵一20通过出水管22给处理箱4输送适量的水；同时对加热器35通电使加热板36产生热量更加快速的进行净化，且需要通过水泵二27向处理箱4中输送可以达到更高的效率，最后通过启动第二电机14带动螺旋出料杆15将废料带到导流板37上，使废料通过出料头38落在收集箱40中，通过出料头38排出，启动气泵33对处理箱4中处理完的污水抽出。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
25.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。