一种单吊钩式高效抛丸机的制作方法

1.本实用新型属于抛丸机领域，尤其涉及一种单吊钩式高效抛丸机。


背景技术：

2.吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，它是由吊钩装载工件进入抛丸清理室内，利用抛丸器将0.2～0.8mm的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。
3.现有的吊挂式抛丸机的挂具上的挂钩焊接固定，无法根据被加工件的大小进行调节，当工件较小时可悬挂的工件数量较少效率较低，当工件较大时相邻工件之间间距较小，加工时容易发生碰撞产生缺陷，对此有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构简单、便于调节、高效喷丸的单吊钩式喷丸机。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种单吊钩式高效抛丸机，包括清理室、挂架、驱动挂架移动的输送系统，所述清理室还包括护板和大门，所述输送系统还包括支撑架、固连于支撑架上的移动滑轨、与移动滑轨适配的移动滑块，所述移动滑块设有传动杆，所述护板的上侧设置有通槽，所述传动杆通过通槽进出清理室，所述护板的周侧设有喷丸口，所述传动杆设有置于清理室内的吊钩，所述挂架吊挂于吊钩上，所述挂架包括吊杆、与吊杆适配的连接环、置于连接环上关于轴线均匀分布的挂杆。
6.通过采用上述技术方案，清理室、挂架、驱动挂架移动的输送系统，挂架用于悬挂被加工工件，清理室内密闭，防止高速喷丸弹射，通过输送系统将挂架从清理室中移出，将工件悬挂到挂架上，然后在通过输送系统将挂架以及工件移动至清理室内，清理室还包括护板和大门，通过护板和大门便于挂架和工件进出，且提高清理室的结构强度，输送系统还包括支撑架、固连于支撑架上的移动滑轨、与移动滑轨适配的移动滑块，支撑架焊接于护板上，具有较高的结构强度，移动滑轨与支撑架通过螺栓连接，通过移动滑块与移动滑轨适配，移动滑块设置有传动杆，通过传动杆连接挂架，护板的上侧设置有通槽，通过通槽便于传动杆的进出清理室移动，护板的周侧设置有喷丸口，通过喷丸口将0.2～0.8mm的弹丸抛向工件的表面，传动杆设置有置于清理室内的吊钩，挂架吊挂于吊钩上，便于挂架的更换，使更换挂架方便，挂架包括吊杆、与吊杆适配的连接环、置于连接环上关于轴线均匀分布的挂杆，通过吊杆增加垂直方向上工件的悬挂数量，提高工件的加工效率，连接环与吊杆拆装方便，通过挂杆提高水平方向上工件的悬挂数量。
7.本实用新型进一步设置为：所述挂杆设有若干调节块，调节块通过夹紧装置固定在挂杆上，所述调节块设有用于悬挂工件的挂钩。
8.通过采用上述技术方案，挂杆设置有若干调节块，调节块通过夹紧装置固定在挂
杆上，调节块设有用于悬挂工件的挂钩，通过调节块与挂杆之间间距调节提高挂架上挂钩的可调节性，进一步提高工件加工的高效性，且防止工件悬挂密集产生磕碰缺陷，通过挂钩悬挂工件。
9.本实用新型进一步设置为：所述输送系统设有置于移动滑轨一侧的齿条，所述移动滑块设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有与齿条适配的移动齿轮。
10.通过采用上述技术方案，输送系统设置有置于移动滑轨一侧的齿条，移动滑块设置有伺服电机，伺服电机的输出轴设置有与齿条适配的移动齿轮，通过伺服电机驱动移动齿轮转动，移动齿轮与齿条啮合，驱动移动滑块置于移动滑轨上移动，从而实现挂架清理室的内部与外部之间的输送，提高悬挂工件的速度，进一步提高加工的效率。
11.本实用新型进一步设置为：所述移动滑块与传动杆之间通过轴承连接，所述移动滑块设有驱动传动杆转动的驱动电机，驱动电机与传动杆之间设置有调速齿轮，调速齿轮包括置于驱动电机输出轴上的第一调速齿轮、置于传动杆上的第二调速齿轮。
12.通过采用上述技术方案，移动滑块与传动杆之间通过轴承连接，保证传动杆的旋转，移动滑块设置有驱动传动杆转动的驱动电机，通过驱动电机驱动传动杆转动，驱动电机与传动杆之间设置有调速齿轮，调速齿轮包括置于驱动电机输出轴上的第一调速齿轮、置于传动杆上的第二调速齿轮，通过第一调速齿轮和第二调速齿轮之间啮合调节驱动电机传动到传动杆上的转速，使传动杆缓慢转动，增加喷丸有效面积，进一步提高喷丸效率。
13.本实用新型进一步设置为：所述吊杆的表面设置有螺纹，连接环与吊杆螺纹连接，所述吊杆的表面设有固定平面，所述固定平面设有若干排列均匀的第一螺纹孔，所述连接环设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔通过固定螺栓连接。
14.通过采用上述技术方案，吊杆的表面设置有螺纹，连接环与吊杆螺纹连接，通过连接环转动调节连接环的高度位置以适应加工工件的大小，吊杆的表面设置有固定平面，固定平面设有若干排列均匀的第一螺纹孔，通过固定平面便于加工第一螺纹孔，连接环设置有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔通过固定螺栓连接，通过第一螺纹孔与第二螺纹孔轴线相同，同时通过固定螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，将连接环与吊杆固定，防止挂架旋转时，连接环在惯性作用下与吊杆发生转动，提高挂架的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：所述护板设有置于通槽两侧的密封件。
16.通过采用上述技术方案，护板设置有置于通槽两侧的密封件，通过密封件增加通槽处的密封性能，防止喷丸从通槽处弹射处，提高使用安全性能，且提高喷丸资源的循环利用率。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、通过移动滑轨、移动滑块使置于清理室内外移动，提高工件的悬挂效率，通过输送系统、伺服电机、齿条、移动齿轮使移动滑块移动更加方便，且更加便于控制。
19.2、通过驱动电机、第一调速齿轮、第二调速齿轮驱动并调节传动杆转动，进一步驱动挂架转动，提高喷丸的加工效率以及对工件表面加工的均匀性。
20.3、通过连接环与挂杆之间通过螺纹连接便于挂钩之间垂直方向上间距的调节，通过调节块、夹紧装置便于调节挂钩水平方向上间距的调节，提高挂架上工件的悬挂数量以及保证合适的间距，进一步提高工件喷丸效率和工件之间的安全性，降低磕碰缺陷。
附图说明
21.图1为本实用新型抛丸机实施例的结构示意图；
22.图2为本实用新型连接环实施例的结构示意图；
23.图3为本实用新型图1的a处实施例的结构示意图；
24.图中附图标记，1、清理室；11、护板；111、通槽；112、喷丸口；12、大门；2、挂架；21、吊杆；211、固定平面；212、第一螺纹孔；22、连接环；221、第二螺纹孔；23、挂杆；24、调节块；25、挂钩；26、夹紧装置；27、固定螺栓；3、输送系统；31、支撑架；32、移动滑轨；33、移动滑块；331、轴承；34、伺服电机；35、移动齿轮；36、齿条；37、驱动电机；38、第一调速齿轮；39、第二调速齿轮；4、传动杆；41、吊钩；5、密封件。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图1至图3对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
26.一种单吊钩式高效抛丸机，清理室1、挂架2、驱动挂架2移动的输送系统3，挂架2用于悬挂被加工工件，清理室1内密闭，防止高速喷丸弹射，通过输送系统3将挂架2从清理室1中移出，将工件悬挂到挂架2上，然后在通过输送系统3将挂架2以及工件移动至清理室1内，清理室1还包括护板11和大门12，通过护板11和大门12便于挂架2和工件进出，且提高清理室1的结构强度，输送系统3还包括支撑架31、固连于支撑架31上的移动滑轨32、与移动滑轨32适配的移动滑块33，支撑架31焊接于护板11上，具有较高的结构强度，移动滑轨32与支撑架31通过螺栓连接，通过移动滑块33与移动滑轨32适配，移动滑块33设置有传动杆4，通过传动杆4连接挂架2，护板11的上侧设置有通槽111，通过通槽111便于传动杆4的进出清理室1移动，护板11的周侧设置有喷丸口112，通过喷丸口112将0.2～0.8mm的弹丸抛向工件的表面，传动杆4设置有置于清理室1内的吊钩41，挂架2吊挂于吊钩41上，便于挂架2的更换，使更换挂架2方便，挂架2包括吊杆21、与吊杆21适配的连接环22、置于连接环22上关于轴线均匀分布的挂杆23，通过吊杆21增加垂直方向上工件的悬挂数量，提高工件的加工效率，连接环22与吊杆21拆装方便，通过挂杆23提高水平方向上工件的悬挂数量。
27.挂杆23设置有若干调节块24，调节块24通过夹紧装置26固定在挂杆23上，调节块24设有用于悬挂工件的挂钩25，通过调节块24与挂杆23之间间距调节提高挂架2上挂钩25的可调节性，进一步提高工件加工的高效性，且防止工件悬挂密集产生磕碰缺陷，通过挂钩25悬挂工件。
28.输送系统3设置有置于移动滑轨32一侧的齿条36，移动滑块33设置有伺服电机34，伺服电机34的输出轴设置有与齿条36适配的移动齿轮35，通过伺服电机34驱动移动齿轮35转动，移动齿轮35与齿条36啮合，驱动移动滑块33置于移动滑轨32上移动，从而实现挂架2清理室1的内部与外部之间的输送，提高悬挂工件的速度，进一步提高加工的效率。
29.移动滑块33与传动杆4之间通过轴承331连接，保证传动杆4的旋转，移动滑块33设置有驱动传动杆4转动的驱动电机37，通过驱动电机37驱动传动杆4转动，驱动电机37与传动杆4之间设置有调速齿轮，调速齿轮包括置于驱动电机37输出轴上的第一调速齿轮38、置于传动杆4上的第二调速齿轮39，通过第一调速齿轮38和第二调速齿轮39之间啮合调节驱动电机37传动到传动杆4上的转速，使传动杆4缓慢转动，增加喷丸有效面积，进一步提高喷
丸效率。
30.吊杆21的表面设置有螺纹，连接环22与吊杆21螺纹连接，通过连接环22转动调节连接环22的高度位置以适应加工工件的大小，吊杆21的表面设置有固定平面211，固定平面211设有若干排列均匀的第一螺纹孔212，通过固定平面211便于加工第一螺纹孔212，连接环22设置有第二螺纹孔221，第一螺纹孔212与第二螺纹孔221通过固定螺栓27连接，通过第一螺纹孔212与第二螺纹孔221轴线相同，同时通过固定螺栓27与第一螺纹孔212和第二螺纹孔221螺纹连接，将连接环22与吊杆21固定，防止挂架2旋转时，连接环22在惯性作用下与吊杆21发生转动，提高挂架2的稳定性。
31.护板11设置有置于通槽111两侧的密封件5，通过密封件5增加通槽111处的密封性能，防止喷丸从通槽111处弹射处，提高使用安全性能，且提高喷丸资源的循环利用率。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。