一种连续强制式的两用抛光机的制作方法

1.本技术涉及抛光技术领域，具体而言，涉及一种连续强制式的两用抛光机。


背景技术：

2.在对金属矿物进行处理的过程中，由于金属矿物很容易出现氧化层，因此需要对金属矿物表面进行抛光处理，现有手段一般是通过采用搅拌机来进行搅拌，使金属矿物在搅拌机内发生相互碰撞摩擦，从而实现抛光效果，然而，常规的搅拌机对金属矿物的抛光效果并不是十分理想，无法满足正常生产的需要。
3.针对上述问题，亟需进行改进。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种连续强制式的两用抛光机，具有抛光效果好的优点。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种连续强制式的两用抛光机，技术方案如下：
6.包括：
7.筒体，所述筒体为中空设置，所述筒体在长度方向的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述出料口位置设置有倾斜交叉的挡料板，所述筒体顺时针转动使所述挡料板排料，所述筒体逆时针转动使所述挡料板挡料；
8.动力部件，所述动力部件与所述筒体传动连接，用于提供动力驱动所述筒体转动；
9.底抄，所述底抄以倾斜于所述筒体的轴向方向设置在所述筒体的内壁，使所述筒体在顺时针转动时将物料从所述进料口推向所述出料口，所述筒体在逆时针转动时将物料从所述出料口推向所述进料口；
10.十字交叉刀片，所述十字交叉刀片设置在所述筒体内并跟随所述筒体转动，使所述筒体在顺时针转动时将物料从所述出料口推向所述进料口，所述筒体在逆时针转动时将物料从所述进料口推向所述出料口。
11.使用动力部件带动筒体转动，筒体内装载有物料，在筒体内设置底抄以及十字交叉刀片来使筒体内的物料反向移动进而增加摩擦接触，提高抛光效果，同时，在出料口设置有倾斜交叉的挡料板，当筒体顺时针转动时，挡料板会将物料送出，当筒体逆时针转动时，挡料板就会阻止物料送出进而使物料在筒体内强制进行抛光。
12.进一步地，在本技术实施例中，所述进料口呈倾斜状设置，所述进料口的水平高度高于所述筒体内壁底部的高度。
13.进一步地，在本技术实施例中，所述底抄设置有多个，所述十字交叉刀片设置有多个，所述底抄数量多于所述十字交叉刀片的数量，使所述筒体顺时针转动时物料整体的运动趋势是从所述进料口朝向所述出料口移动。
14.进一步地，在本技术实施例中，所述十字交叉刀片包括安装柱以及导料刀片，所述导料刀片以倾斜于所述安装柱的轴向方向设置在所述安装柱上，所述安装柱与所述筒体同
轴，所述导料刀片的倾斜方向为从出料口方向往进料口方向为顺时针指向。
15.进一步地，在本技术实施例中，所述安装柱上设置有多个导料刀片，多个所述导料刀片均匀分布设置在所述安装柱上。
16.进一步地，在本技术实施例中，所述动力部件包括电机以及固定齿环，所述固定齿环套设在所述筒体的外筒壁上，所述电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮与所述固定齿环相互啮合设置，进而使所述电机提供动力驱动所述筒体转动。
17.进一步地，在本技术实施例中，还包括支撑座，所述支撑座上转动设置有支撑滚轮，所述筒体的外筒壁上套设有支撑环，所述支撑滚轮与所述支撑环滚动接触用于支撑所述筒体。
18.由上可知，本技术实施例提供的一种连续强制式的两用抛光机，使用动力部件带动筒体转动，筒体内装载有物料，在筒体内设置底抄以及十字交叉刀片来使筒体内的物料反向移动进而增加摩擦接触，提高抛光效果，同时，在出料口设置有倾斜交叉的挡料板，当筒体顺时针转动时，挡料板会将物料送出，当筒体逆时针转动时，挡料板就会阻止物料送出进而使物料在筒体内强制进行抛光，因此本技术提供的一种连续强制式的两用抛光机具有抛光效果好的有益效果。
附图说明
19.图1为本技术实施例提供的一种连续强制式的两用抛光机剖视图。
20.图2为本技术实施例提供的十字交叉刀片结构示意图。
21.图3为本技术实施例提供的一种连续强制式的两用抛光机整体结构示意图。
22.图中：100、筒体；200、动力部件；300、底抄；400、十字交叉刀片；500、支撑环；600、支撑座；700、支撑滚轮；110、进料口；120、出料口；130、挡料板；210、固定齿环；220、电机；410、安装柱；420、导料刀片。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.请参照图1至图3，一种连续强制式的两用抛光机，其技术方案具体包括：
26.筒体100，筒体100为中空设置，筒体100在长度方向的一端设置有进料口110，另一端设置有出料口120，出料口120位置设置有倾斜交叉的挡料板130，筒体100顺时针转动使挡料板130排料，筒体100逆时针转动使挡料板130挡料；
27.动力部件200，动力部件200与筒体100传动连接，用于提供动力驱动筒体100转动；
28.底抄300，底抄300以倾斜于筒体100的轴向方向设置在筒体100的内壁，使筒体100在顺时针转动时将物料从进料口110推向出料口120，筒体100在逆时针转动时将物料从出料口120推向进料口110；其中，底抄300是呈板状刚体，跟随筒体100一起转动，用来将物料捞起，当底抄300旋转至一定位置后，物料在重力作用下会下落，将底抄300设置成倾斜状可以引导物料移动。
29.十字交叉刀片400，十字交叉刀片400设置在筒体100内并跟随筒体100转动，使筒体100在顺时针转动时将物料从出料口120推向进料口110，筒体100在逆时针转动时将物料从进料口110推向出料口120。
30.通过上述技术方案，使用动力部件200带动筒体100转动，筒体100内装载有物料，在筒体100内设置底抄300以及十字交叉刀片400来使筒体100内的物料反向移动进而增加摩擦接触，提高抛光效果，同时，在出料口120设置有倾斜交叉的挡料板130，当筒体100顺时针转动时，挡料板130会将物料送出，当筒体100逆时针转动时，挡料板130就会阻止物料送出进而使物料在筒体100内强制进行抛光。
31.即，当筒体100顺时针转动时，物料在筒体100内受到底抄300的作用从进料口110往出料口120方向移动，同时，在十字交叉刀片400的作用下使部分物料反向移动，进而增大物料之间的摩擦，提高抛光效果，物料移动至挡料板130的位置之后，挡料板130将物料排出，这种工作模式即为连续工作模式。
32.当筒体100逆时针转动时，物料在筒体100内受到底抄300的作用，其移动方向是从出料口120往进料口110方向移动，在十字交叉刀片400的作用下使部分物料从进料口110往出料口120方向移动，进而增大物料之间的摩擦，提高抛光效果，部分物料在十字交叉刀片400的作用下移动至挡料板130的位置之后，由于挡料板130为逆时针转动，因此会阻挡物料流出，进而使物料强制留在筒体100内进行摩擦抛光，进而提高抛光效果，这种工作模式即为强制工作模式，使用强制工作模式可以根据具体的物料情况决定抛光时间，进而得到符合要求的抛光后的物料。
33.进一步地，在其中一些实施例中，进料口110呈倾斜状设置，进料口110的水平高度高于筒体100内壁底部的高度。
34.通过上述技术方案，可以防止物料在从出料口120往进料口110方向移动时，物料从进料口110溢出。
35.进一步地，在其中一些实施例中，底抄300设置有多个，十字交叉刀片400设置有多个，底抄300数量多于十字交叉刀片400的数量，使筒体100顺时针转动时物料整体的运动趋势是从进料口110朝向出料口120移动。
36.通过上述技术方案，确保物料的整体移动方向是以底抄300的作用为主，十字交叉刀片400的目的是使少部分的物料发生反向移动，进而提高物料之间的摩擦，从而提高抛光效率以及抛光效果。
37.进一步地，在其中一些实施例中，十字交叉刀片400包括安装柱410以及导料刀片420，导料刀片420以倾斜于安装柱410的轴向方向设置在安装柱410上，安装柱410与筒体100同轴，导料刀片420的倾斜方向为从出料口120方向往进料口110方向为顺时针指向。安装柱410上设置有多个导料刀片420，多个导料刀片420均匀分布设置在安装柱410上。
38.通过上述技术方案，使十字交叉刀片400与底抄300相对应使物料发生反向移动，
并且进一步的使十字交叉刀片400的结构更加合理，可以有效分散受力，提高使用寿命。
39.进一步地，在其中一些实施例中，动力部件200包括电机220以及固定齿环210，固定齿环210套设在筒体100的外筒壁上，电机220的输出轴连接有齿轮，齿轮与固定齿环210相互啮合设置，进而使电机220提供动力驱动筒体100转动。
40.进一步地，在其中一些实施例中，还包括支撑座600，支撑座600上转动设置有支撑滚轮700，筒体100的外筒壁上套设有支撑环500，支撑滚轮700与支撑环500滚动接触用于支撑筒体100。
41.通过上述技术方案，在电机220的驱动下使筒体100发生转动，同时使用支撑座600以及支撑滚轮700对筒体100进行支撑，从而使筒体100在转动过程中更加稳定。
42.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。